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公开(公告)号：CN110498391A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910729703.0
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺，本发明工艺流程短，系统可靠、系统阻力小，设备数量少，占地少，控制简单，投资和运行费用低；分段式轴径向变换反应器的应用解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，相比于分层进气的轴向变换反应器，变换炉压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低；可控等温反应器副产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；系统补充水气比采用喷入激冷水和自产饱和蒸汽的方法就能满足，无需从界区外引入高压过热蒸汽，降低了能耗；通过设置带有控制阀的可控温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度。
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公开(公告)号：CN107875811A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711030349.X
申请日：2017-10-27
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高温酸性气体预提浓工艺，在富硫吸收剂进行热再生之前通过与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热，换热后富硫吸收剂再经过过热器进一步换热后，温度可以达到90～140℃，然后再进行闪蒸操作和气提操作，可以使得富硫吸收剂中的CO2等气体进一步解吸出来，从而显著提高了其中的H2S的浓度，实现了高温条件下的酸性气预提浓操作；在进入提浓之前的富硫吸收剂通过第一换热器以及第二换热器与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热，实现了能量的有效利用，降低生产成本；在该工艺中还设置有旁路调节，能够有效地控制进入到闪蒸塔的富硫吸收剂的温度，保证了富硫吸收剂在合适的温度下进行不同程度的提浓，进而使得其在热再生后产生不同浓度的克劳斯气体满足下游硫回收工段的要求。
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公开(公告)号：CN113460960B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110762114.X
申请日：2021-07-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳部分变换工艺，本发明采用双旁路控制，粗合成气分路的流量采用温度稳定控制，且无需补充蒸汽调整水气比，大幅降低了变换反应的水气比，节约能耗效果显著；变换气分路的流量采用氢碳比控制，能灵活有效的调节氢碳比，操作难度降低，精确调节下游装置所需的CO/H2摩尔比；粗合成气入口设置混合器及低压蒸汽发生器，可以有效的将上游粗合成气中带来的灰分及杂质随凝液冷凝下来，取消设置传统的脱毒槽，减少流程，降低投资。
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公开(公告)号：CN110498391B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN201910729703.0
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于高浓度一氧化碳全部变换工艺，本发明工艺流程短，系统可靠、系统阻力小，设备数量少，占地少，控制简单，投资和运行费用低；分段式轴径向变换反应器的应用解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，相比于分层进气的轴向变换反应器，变换炉压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低；可控等温反应器副产的高压饱和蒸汽可以进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；系统补充水气比采用喷入激冷水和自产饱和蒸汽的方法就能满足，无需从界区外引入高压过热蒸汽，降低了能耗；通过设置带有控制阀的可控温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度。
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公开(公告)号：CN107875811B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201711030349.X
申请日：2017-10-27
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高温酸性气体预提浓工艺，在富硫吸收剂进行热再生之前通过与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热，换热后富硫吸收剂再经过过热器进一步换热后，温度可以达到90～140℃，然后再进行闪蒸操作和气提操作，可以使得富硫吸收剂中的CO2等气体进一步解吸出来，从而显著提高了其中的H2S的浓度，实现了高温条件下的酸性气预提浓操作；在进入提浓之前的富硫吸收剂通过第一换热器以及第二换热器与来自热再生塔的贫吸收剂进行有效换热，实现了能量的有效利用，降低生产成本；在该工艺中还设置有旁路调节，能够有效地控制进入到闪蒸塔的富硫吸收剂的温度，保证了富硫吸收剂在合适的温度下进行不同程度的提浓，进而使得其在热再生后产生不同浓度的克劳斯气体满足下游硫回收工段的要求。
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公开(公告)号：CN106433828A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610950910.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/129 , C10L3/08 , C10K1/002 , C10K1/004 , C10K1/005 , C10K1/34 , C10K3/04 , C10L3/10 , C10L3/104
摘要： 本发明涉及到一种秸秆气化制备天然气的方法，其特征在于包括下述步骤：来自生物质气化反应的粗合成气首先进入装有活性炭基脱硫剂的脱焦油塔，脱除合成气中焦油组分后进入缓冲罐缓存，然后压缩增压后送至变换反应器进行耐硫变换反应，得到的变换气进入COS水解塔内，将合成气中的COS水解成H2S和CO2；脱除COS的变换气换热后进入H2S吸收塔内，与NHD贫液逆流接触，洗涤出变换气中的CO2和H2S；进入脱硫槽内进行精脱硫，然后进入甲烷化反应器，得到粗天然气；粗天然气换热后进入CO2吸收塔内脱碳，脱碳后的天然气从CO2吸收塔顶部排出，回收余热后压缩成天然气成品。
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公开(公告)号：CN103468328B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310428655.4
申请日：2013-09-18
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10K1/16
摘要： 本发明涉及一种新型低温甲醇洗工艺，其特征在于包括下述步骤：粗合成气在入口换热器中与净化气换热冷却至-23～-12℃后进入吸收塔，在吸收塔内分离出CO2和H2S，在吸收塔塔顶得到净化气，在上塔的集液槽得到富CO2甲醇，在塔釜得到富H2S甲醇；所述富CO2甲醇和富H2S甲醇经一系列处理后变成贫甲醇返回吸收塔。与现有技术相比，本发明采用的新的工艺流程将装置90％以上的CO2气体回收变成高浓度CO2成品气，且CO2体积浓度高于99％，H2S含量小于2.5ppmv。
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公开(公告)号：CN103468328A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310428655.4
申请日：2013-09-18
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10K1/16
摘要： 本发明涉及到一种新型低温甲醇洗工艺，其特征在于包括下述步骤：粗合成气在入口换热器中与净化气换热冷却至-23～-12℃后进入吸收塔，在吸收塔内分离出CO2和H2S，在吸收塔塔顶得到净化气，在上塔的集液槽得到富CO2甲醇，在塔釜得到富H2S甲醇；所述富CO2甲醇和富H2S甲醇经一系列处理后变成贫甲醇返回吸收塔。与现有技术相比，本发明采用的新的工艺流程将装置90%以上的CO2气体回收变成高浓度CO2成品气，且CO2体积浓度高于99%，H2S含量小于2.5ppmv。
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公开(公告)号：CN109135834A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710507710.7
申请日：2017-06-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中石化宁波技术研究院有限公司
CPC分类号： C10J3/485 , C10J3/506 , C10J3/72 , C10J3/84 , C10J2200/152 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/0966 , C10J2300/1823
摘要： 本发明公开了一种气流床煤粉加氢气化方法，其包括如下步骤：(1)煤粉、氧气与加热后的氢气经喷嘴输入气化炉，在气化炉的反应段发生加氢气化反应，得到产物，产物包括半焦、合成气；(2)产物经气化炉的出口处降温后，半焦排出气化炉，合成气经除尘之后分成两股，占合成气摩尔分数为3％‑5％的一股作为输送煤粉的载气的一部分，剩余的另一股经降温及分离获得产品气和液态油品；喷嘴包括三个同轴通道，内部通道通入加热后的氢气，中间通道通入煤粉，外部通道通入氧气。本发明的气流床煤粉加氢气化方法热效率高、气化系统稳定性好以及产品质量较优，能够稳定实现煤粉的加氢气化过程，碳转化率高，产品气中CH4含量高。
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公开(公告)号：CN204388412U
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201420778889.1
申请日：2014-12-10
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F25B1/10
摘要： 本实用新型涉及到一种制冷系统，包括压缩机和分离罐，其特征在于：所述压缩机上沿压力递增方向依次设有一级入口、二级入口、三级入口和四级入口；所述分离罐包括第一分离罐、第二分离罐、第三分离罐和第四分离罐；各分离罐上游分别设有节流阀，所述压缩机的出口管线分别通过各喘振管线连接对应的各分离罐。本实用新型将压缩机入口设计为多级，同时对压缩机送出的液相制冷剂进行多级闪蒸分离，分离后的气相从对应的入口返回压缩机内，既能通过降低压缩机气体的温度来减小气体的体积，降低压缩机的压缩功；同时又可适当降低过冷器的负荷，减小过冷器的尺寸，降低制冷系统的一次投资费用，同时适当降低压缩机的出口压力，可使整个制冷系统更加节能，可节省能耗约42.6％。
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