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公开(公告)号：CN114656343B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202011535080.2
申请日：2020-12-23
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/78 , C07C47/02 , C07C29/141 , C07C29/76 , C07C31/125 , B01J31/24 , B01J31/22
摘要： 本发明涉及一种制备醛和醇的方法，包括：(1)将含有钴‑膦络合物和溶剂的催化剂溶液加入到反应器中，与C8‑C30烯烃及合成气接触，在氢甲酰化反应条件下进行反应；(2)对步骤(1)的产物进行分离，移除产物，再移除部分溶剂和/或增加催化剂，使催化剂在液相中的质量浓度提高到初始浓度的1.1‑300倍，并且使催化剂溶液中钴的质量浓度提高到0.05％‑3％，得到反应后的催化剂溶液；(3)使反应后的催化剂溶液返回到反应器中，与C8‑C30烯烃及合成气接触，在反应温度70‑145℃，压力1‑10MPa条件下，进行氢甲酰化反应，分离产物醇和醛。本发明方法可以在较低反应温压下，大幅提高反应转化率，大幅提高醛、醇联合选择性，从而提高醇和醛的收率，同时降低低价值烷烃收率。
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公开(公告)号：CN114656343A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011535080.2
申请日：2020-12-23
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/78 , C07C47/02 , C07C29/141 , C07C29/76 , C07C31/125 , B01J31/24 , B01J31/22
摘要： 本发明涉及一种制备醛和醇的方法，包括：(1)将含有钴‑膦络合物和溶剂的催化剂溶液加入到反应器中，与C8‑C30烯烃及合成气接触，在氢甲酰化反应条件下进行反应；(2)对步骤(1)的产物进行分离，移除产物，再移除部分溶剂和/或增加催化剂，使催化剂在液相中的质量浓度提高到初始浓度的1.1‑300倍，并且使催化剂溶液中钴的质量浓度提高到0.05％‑3％，得到反应后的催化剂溶液；(3)使反应后的催化剂溶液返回到反应器中，与C8‑C30烯烃及合成气接触，在反应温度70‑145℃，压力1‑10MPa条件下，进行氢甲酰化反应，分离产物醇和醛。本发明方法可以在较低反应温压下，大幅提高反应转化率，大幅提高醛、醇联合选择性，从而提高醇和醛的收率，同时降低低价值烷烃收率。
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公开(公告)号：CN114426469A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011040451.X
申请日：2020-09-28
IPC分类号： C07C47/02 , C07C45/50 , C07C31/02 , C07C29/141 , B01J31/02
摘要： 本发明涉及一种烯烃氢甲酰化制备醇和醛的方法，包括：(1)将含钴原料与膦配体溶解于强溶解性混合溶剂中，充入CO、H2气体至压力为1‑6MPa，在80‑180℃下进行反应0.5‑18h，得到钴‑膦催化剂溶液；(2)在反应器中加入钴‑膦催化剂溶液，通入C8‑C30烯烃与合成气，在反应温度70‑200℃，压力1‑10MPa下发生氢甲酰化反应，得到醇和醛；所述强溶解性混合溶剂中含有醇醛缩合物和/或羟基醛。本发明方法可以降低反应温压，还可使醛的选择性大幅提高，同时低价值烷烃含量大幅度下降。
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公开(公告)号：CN116854573A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210316416.9
申请日：2022-03-28
摘要： 本发明涉及含氧化合物的制备技术领域，具体涉及一种烯烃氢甲酰化制备醛的方法，该方法包括：在合成气环境下，将含有钴‑膦络合物的催化剂溶液引入至预处理反应器中进行预处理反应；在合成气环境下，将烯烃与经过预处理的所述催化剂溶液引入至氢甲酰化反应器中进行氢甲酰化反应，得到第一物流；控制所述氢甲酰化反应的条件，使得所述烯烃的转化率＜100％；将所述第一物流进行气液分离，得到气相物流和液相物流；将所述液相物流进行蒸馏分离，得到轻组分和重组分；将至少部分所述气相物流循环反应；和/或，将至少部分所述重组分循环反应。本发明提供的方法能够提高反应产物中的醛醇比，使反应产物中的醛含量明显提高。
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公开(公告)号：CN115701418A
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202110881236.0
申请日：2021-08-02
IPC分类号： C07C45/50 , C07C47/02 , C07C29/156 , C07C29/141 , C07C31/125 , B01J31/24
摘要： 本发明涉及氢甲酰化反应领域，公开了一种醛醇组合物及其制备方法、一种连续制备醛、醇的方法，该方法包括：在合成气环境下，将催化剂溶液与烯烃进行第一氢甲酰化反应，所述催化剂溶液为含有钴‑膦络合物的溶液；所述第一氢甲酰化反应的温度为60℃～150℃。本发明的方法能够减少烷烃选择性，提高醇的选择性；并且能够减少产物中重质物的含量，大幅降低外甩物料量，减少废液排放，有利于环保，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN220573493U
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202321855314.0
申请日：2023-07-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
摘要： 本实用新型涉及反应器设计技术领域，公开了一种烯烃氢甲酰化反应器，该反应器包括反应器本体，设有原料进料口和产物出料口，所述原料进料口用于将烯烃、催化剂溶液和合成气引入至所述反应器本体内；以及合成气过滤器，与所述反应器本体连接，用于将所述合成气以气泡的形式引入至所述反应器本体内的液料中，所述合成气过滤器包括滤芯，所述滤芯的孔径不大于100μm。本实用新型提供的烯烃氢甲酰化反应器能够提高催化剂溶液的活性和稳定性，降低催化剂的分解速率，无需额外的动力系统和鼓泡装置，大大降低了装置投资成本和反应加工成本。
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公开(公告)号：CN114426502A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202011092867.6
申请日：2020-10-13
IPC分类号： C07C255/03 , C07C255/04 , C07C253/00
摘要： 本发明提供一种腈的制备方法，包括：将醛类化合物、氨、氧化剂、催化剂和促进剂混合并加热，反应后得到腈；其中，醛类化合物选自醛、缩醛或其组合，促进剂为金属氯化物。本发明可有效催化醛和/或缩醛生成腈，制备工艺简单、成本低且环境污染小，适用于工业生产，且所得产物的选择性和产率均得到大幅提高，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN108929787B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201710393725.5
申请日：2017-05-27
摘要： 本发明涉及生物柴油的制备领域，公开了管式‑变温连续法制备生物柴油的方法和系统，该方法包括：将含有油脂和醇的原料从竖直管式反应器的下部直接引入至竖直管式反应器中进行反应，由竖直管式反应器的上部流出以得到第一物料；将第一物料引入至一个或至少两个串联连接的竖直管式反应器中进行反应，由最后一个竖直管式反应器的上部得到第二物料；将第二物料依次进行脱一元醇处理和酯相与甘油的分离处理。本发明提供的管式‑变温连续法制备生物柴油的方法能够避免进入预热器中进行预热时会引起沉积物在高压的加热器中积累而使装置无法长周期稳定运行的缺陷。
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公开(公告)号：CN105482894B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201410482585.5
申请日：2014-09-19
摘要： 一种生物柴油吸附脱酸的方法，包括：(1)用吸附树脂装填固定床，得到固定床吸附分离柱；(2)将酸值不合格的生物柴油通过吸附分离柱进行吸附脱酸，获得酸值合格的生物柴油；(3)用醇类脱附剂洗脱饱和的吸附分离柱；(4)将固定床中的醇类脱附剂脱除干净，吸附分离柱即可再用，其中，步骤(3)和(4)中的至少一个步骤是在微波辐照下进行。本发明提供的方法可获得酸值小于0.50mgKOH/g的生物柴油产品，可满足现有BD100要求和新一代国标要求，微波辅助脱附或/和脱醇可大幅度提高脱附过程或/和脱醇过程效率，操作简便，无污染物排放，绿色环保。
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公开(公告)号：CN105199857B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201410290721.0
申请日：2014-06-25
摘要： 本发明公开了一种提高生物柴油收率的方法，该方法包括使油脂、一元醇和酸性物料接触反应，所述接触反应的条件包括：温度为100‑300℃，压力为0.2‑10MPa。本发明的方法能够提高生物柴油的收率，而且，由于使用酸性物料作为催化剂，并配合一定的温度和压力，对高酸值且高杂质含量的油脂进行处理，仍可以高的收率制备生物柴油。同时，在本发明提供的方法中，不需要对所述油脂进行预处理(如预酯化处理)，从而简化了制备生物柴油的过程，因此，大大提高了生产效率。
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