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公开(公告)号:CN115672318B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202110874177.4
申请日:2021-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Abstract: 本发明公开了一种二氧化钛光催化剂及其制备方法,该光催化剂主要由以下原料制备而成的:Ag‑线状纳米TiO21.8份~2.5份;氧化石墨烯1.6份~2.2份。将银和氧化石墨烯掺杂入线状纳米TiO2中,缩小了整个TiO2催化剂的静带宽度,使得复合光催化剂在可见光下就能发挥作用,同时,针对性调整了Ag‑线状纳米TiO2和氧化石墨烯的原料添加配比,使得制备的光催化剂具有较高的活性和催化效果,使用周期长,给工业污水的处理带来了良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN117327476A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202210727825.8
申请日:2022-06-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Abstract: 本发明提供一种压裂液交联剂及其制备方法、应用。所述压裂液交联剂,主要由有机铝硼交联剂和有机钛硼交联剂混合制备得到的,所述有机铝硼交联剂与所述有机钛硼交联剂的体积比为1:0.5~2;其中,所述有机铝硼交联剂按重量份计主要由以下原料制备而成的:0.5份~0.7份纳米三氧化二铝颗粒;5.5份~9份硼砂;0.004份~0.005份乙酰丙酮;0.008份~0.012份葡萄糖酸钠,0.008份~0.012份乙二醇,0.1份水;所述有机钛硼交联剂按照重量份计主要由以下原料制备而成的:0.4份~0.6份纳米二氧化钛颗粒;4份~6份硼砂;0.0015份~0.003份乙酰丙酮;1份~3份木糖醇;0.03份~0.04份丙三醇;0.1份水。该压裂液交联剂能够使制备的压裂液可以同时满足较高耐高温性能和耐剪切性能,制备过程简单。
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公开(公告)号:CN116771662A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310785412.X
申请日:2023-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明涉及机泵故障诊断技术领域,特别涉及一种基于多特征融合的机泵故障诊断方法,通过多特征融合的声音识别技术,增强数据表达,丰富特征信息,通过训练深度学习网络模型,准确、快速识别机泵故障,提高机泵故障诊断的准确率,以利于工作人员对故障进行针对性处理,节省诊断时间和人力成本,提高机泵故障诊断效率,同时,通过计算机的方式对声音数据处理,以利于实现对机泵周期监测和预警,以实现机泵故障的及时发现,避免严重故障发生。
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公开(公告)号:CN106669771A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510750988.8
申请日:2015-11-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: B01J35/0006 , B01J21/04 , B01J29/084 , B01J35/1023 , C10G11/05
Abstract: 本发明公开一种含纳米NaY分子筛的复合物及其制备方法。所述方法包括如下过程:首先分离含有纳米晶粒的NaY分子筛母液,洗涤后加入水和氧化铝制得悬浊液,悬浊液中纳米晶粒的NaY分子筛的质量含量为5%~15%,悬浊液中分子筛与氧化铝重量比为0.7:1~1.5:1,然后采用喷雾装置进行喷雾成型,成型后进行干燥制得含纳米NaY分子筛的复合物。该方法制备的NaY分子筛与氧化铝复合物,纳米级颗粒的NaY分子筛能够与氧化铝均匀的复合分散在一起。
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公开(公告)号:CN118965676A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410861862.7
申请日:2024-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
IPC: G06F30/20 , C10L3/10 , B01D53/14 , G16C20/70 , G06F18/27 , G06F111/06 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种基于解构算法的天然气脱硫装置能耗优化方法,根据能耗最小化优化模型进行优化得到最优操作参数和最低能耗,模型的生成过程包括:S1、获取脱硫装置历史数据,划分脱硫装置的处理负荷,得到多个脱硫负荷优化区;S2、进行能耗影响关联度过滤,得到可调操作输入数据和能耗响应输出数据;S3、建立脱硫仿真模型,得到可调操作输入数据与能耗响应输出数据的映射关系数据库;S4、计算能耗关键影响数据;S5、对能耗关键影响数据进行方差分析和多项式拟合,得到能耗回归模型再进行非线性优化,得到天然气脱硫的能耗最小化优化模型。与现有技术相比,本发明使脱硫设备在最优状态下运行,提高了设备的性能和效率,实现更精细化的管理。
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公开(公告)号:CN106669772A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510751469.3
申请日:2015-11-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: B01J35/0006 , B01J21/04 , B01J29/084 , B01J35/1023 , B01J35/1038
Abstract: 本发明公开一种复合物及其制备方法。所述制备方法包括如下过程:首先分离含有纳米晶粒的NaY母液,洗涤后加入水和铝盐制得悬浊液,铝盐溶液中含铝以氧化铝计的质量含量为5%~15%,悬浊液中分子筛与以氧化铝计的铝盐重量比为0.7:1~1.5:1,然后经蒸发、焙烧后制得Y分子筛与氧化铝复合物。该方法制备的NaY分子筛与氧化铝复合物,纳米级颗粒的NaY分子筛能够与氧化铝均匀的复合在一起。
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公开(公告)号:CN104818962B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201510183801.0
申请日:2015-04-17
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司工程技术研究院
Abstract: 采气井井筒水合物堵塞的解除方法,是向发生水合物堵塞的井筒中泵入酸性工作溶液后,再投入由可为所述酸性工作溶液消溶的材料包覆的氧化钙的加热单元。所述的酸性工作溶液为至少含有盐酸、金属缓蚀剂及水合物抑制剂的水溶液。该方法通过氧化钙在工作液中的生成氢氧化钙及进一步与酸反应过程中的剧烈放热,对井筒水合物堵塞的局部进行加热,从而解除冰堵。此方法无需要大型作业设备,使产生的热量能有效集中于冰堵的局部,大大提高了热效率,从而能大幅缩短水合物解堵时间,所用药剂量小,作业时间短,成本低,操作简便,且处理过程中无新的固体沉淀产生,不会造成新的井筒堵塞情况。
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公开(公告)号:CN115283787A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202211076547.0
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q690DR钢板的焊接工艺,包括焊接材料的选用、施焊、增加回火焊道、焊缝清根后淬硬层去除、焊后热处理等步骤,焊接材料为CHE807QR焊条。本发明的焊接工艺保证了焊接过程良好的焊接性,同时解决了该钢焊接过程中易产生焊接裂纹的问题,还确保了高压储氢用钢Q690DR焊缝金属与母材在强度、韧性、硬度等方面良好的匹配性,确保焊接接头的各项性能满足高压储氢设备的要求。
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公开(公告)号:CN104818962A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510183801.0
申请日:2015-04-17
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司工程技术研究院
Abstract: 采气井井筒水合物堵塞的解除方法,是向发生水合物堵塞的井筒中泵入酸性工作溶液后,再投入由可为所述酸性工作溶液消溶的材料包覆的氧化钙的加热单元。所述的酸性工作溶液为至少含有盐酸、金属缓蚀剂及水合物抑制剂的水溶液。该方法通过氧化钙在工作液中的生成氢氧化钙及进一步与酸反应过程中的剧烈放热,对井筒水合物堵塞的局部进行加热,从而解除冰堵。此方法无需要大型作业设备,使产生的热量能有效集中于冰堵的局部,大大提高了热效率,从而能大幅缩短水合物解堵时间,所用药剂量小,作业时间短,成本低,操作简便,且处理过程中无新的固体沉淀产生,不会造成新的井筒堵塞情况。
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公开(公告)号:CN217961955U
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202222388926.5
申请日:2022-09-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Abstract: 本实用新型涉及天然气净化装置溶剂再生领域,特别涉及一种天然气净化装置脱硫溶剂再生塔塔顶回流系统,包括溶剂再生塔,所述溶剂再生塔通过酸性气管线连接至塔顶回收罐,所述塔顶回收罐通过酸性水管线连接至酸水排放管线和回流泵入口管线,所述酸水排放管线连接至酸水回收罐,所述回流泵入口管线连接至塔顶回流泵,所述塔顶回流泵通过回流泵出口管线连接至溶剂再生塔、酸水排放管线或含胺酸性水排放管线,所述含胺酸性水排放管线连接至溶剂回收罐,所述溶剂回收罐用于收集含胺酸性水。通过溶剂回收罐收集含胺酸性水,在保证液相酸性水能够由塔顶回流泵升压后送回溶剂再生塔塔顶进行回收利用的情况下,实现在冲塔情况和提浓情况下的安全排液。
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