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公开(公告)号:CN115365693A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211076551.7
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K37/04 , B23K101/12
Abstract: 本发明公开了一种高强钢球形储氢罐的组装方法,包括加工制造球形储氢罐的各组成部分、在专用平台上立式组装赤道带球壳板以形成赤道带组件、在赤道带组件两条对称焊缝的中心位置组焊工装筒体、将组焊了工装筒体的赤道带组件吊至滚轮架焊接赤道带组件间拼缝、将工装筒体焊接于已施焊的两条焊缝的中心位置、赤道带组件焊缝内侧施焊、组装上极盖和下极盖等12个步骤。本发明的组装方法,解决了高压气态储氢行业中的高强钢球形储氢罐的组装问题,能更好地保证设备焊接质量,满足设备运行要求。
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公开(公告)号:CN115319244A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211076559.3
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q690DR钢和12Cr2Mo1VR钢的异种钢焊接工艺。包括以下步骤:1)堆焊镍基合金层:在Q690DR钢和12Cr2Mo1VR钢焊接坡口处分别堆焊镍基合金层;2)母材热处理:将堆焊之后的Q690DR钢进行退火处理,退火温度为560~600℃,保温时间为2~4h;将堆焊之后的12Cr2Mo1VR钢进行退火处理,退火温度为660~720℃,保温时间为2~4h;3)施焊:采用钨极氩弧焊+焊条电弧焊进行施焊。本发明的焊接工艺保证了Q690DR和12Cr2Mo1VR异种钢焊接过程良好的焊接性,避免了Q690DR钢的回火脆性,同时有效的降低了12Cr2Mo1VR钢的焊后应力。
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公开(公告)号:CN115365693B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202211076551.7
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/00 , B23K37/04 , B23K101/12
Abstract: 本发明公开了一种高强钢球形储氢罐的组装方法,包括加工制造球形储氢罐的各组成部分、在专用平台上立式组装赤道带球壳板以形成赤道带组件、在赤道带组件两条对称焊缝的中心位置组焊工装筒体、将组焊了工装筒体的赤道带组件吊至滚轮架焊接赤道带组件间拼缝、将工装筒体焊接于已施焊的两条焊缝的中心位置、赤道带组件焊缝内侧施焊、组装上极盖和下极盖等12个步骤。本发明的组装方法,解决了高压气态储氢行业中的高强钢球形储氢罐的组装问题,能更好地保证设备焊接质量,满足设备运行要求。
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公开(公告)号:CN115283787A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202211076547.0
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 兰州兰石重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q690DR钢板的焊接工艺,包括焊接材料的选用、施焊、增加回火焊道、焊缝清根后淬硬层去除、焊后热处理等步骤,焊接材料为CHE807QR焊条。本发明的焊接工艺保证了焊接过程良好的焊接性,同时解决了该钢焊接过程中易产生焊接裂纹的问题,还确保了高压储氢用钢Q690DR焊缝金属与母材在强度、韧性、硬度等方面良好的匹配性,确保焊接接头的各项性能满足高压储氢设备的要求。
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公开(公告)号:CN218193449U
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202222346205.8
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 兰州兰石重型装备股份有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本实用新型公开了一种组焊极盖板接管的辅助装置,包括平板、竖板、支腿和支板,平板与竖板呈90°焊接为一体,支腿下端与支板呈90°焊接为一体;支腿上端与平板背侧通过转动部件实现转动连接,即支腿可相对于平板转动;支腿由外套管和内套管组成,内套管上端从外套管下端伸入外套管内部,外套管与内套管之间为活动连接,内套管可沿轴向相对于外套管上下移动;支腿以外套管上端与平板连接,以内套管下端与支板焊接。该辅助装置可以有效的保证极盖板接管的顺利组焊。
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公开(公告)号:CN117628403A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210964673.3
申请日:2022-08-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢气放空系统。该氢气放空系统包括水封罐、放空筒及自动控制系统,所述水封罐为直立圆筒体,放空筒为竖直立式结构,水封罐顶部与放空筒底部连通,放空筒顶部设置放空顶管,所述放空筒与水封罐为一体化设计,水封罐主要包括罐体和除雾器,除雾器设置在罐体内腔上部,罐体侧壁下部设有补水口,罐体底部设有排水口,罐体侧壁中部设有放空气进口,放空气进口连接放空气进口管道,所述自动控制系统包括压力监测系统、液位监测系统、气相温度监测系统、液相温度监测系统和联锁补水系统。使用本方面可解决现有技术存在阻火器尺寸大、造价高、易堵塞、不易检修等技术问题,并解决现有技术采用连续注入氮气和水从而造成氮气和水消耗量大等问题。
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公开(公告)号:CN115164086A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210696849.1
申请日:2022-06-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于储存高压氢气的容器,主要由多层逐层嵌套的密闭腔体组成,各腔体由圆柱形筒体及其两侧的封头组成,腔体与腔体之间通过腔体间支撑固定,每个腔体上设置一个开孔作为该腔体的氢气进出口,除最外层腔体外的各腔体的氢气进出口上无泄漏固定连接弯曲状的氢气接引管,每根氢气接引管穿透其路径上的各腔体伸至最外层腔体外部;由内而外逐层嵌套的各腔体组成多个相互独立的压力腔,各个压力腔的储氢压力由内而外逐层降低,每个压力腔仅承受该压力腔的内外压差。本发明充分利用压力平衡,通过一部分储存压力平衡掉更高压力等级的储存压力,不但解决了大容积高压储氢的难题,还降低了储氢容器的成本。
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公开(公告)号:CN219327993U
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202320413385.9
申请日:2023-03-08
Applicant: 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于氢气储存的多腔球形储罐,由多层由内而外逐层嵌套的密闭球形腔体组成,腔体之间通过支撑件固定,各腔体上分别设置人孔和氢气进出口,除最外层腔体外的各腔体的氢气进出口上无泄漏固定连接弯曲状的氢气接引管,各氢气接引管穿透其路径上的各腔体伸至最外层腔体外部,各氢气接引管与穿透的相应各腔体之间形成无泄漏的固定连接;逐层嵌套的各腔体组成多个相互独立的压力腔,各个压力腔的储氢压力由内而外逐层降低,最内层的储氢压力最高,每个压力腔仅承受该压力腔的内外压差。本实用新型充分利用压力平衡,通过一部分储存压力平衡掉更高压力等级的储存压力,不但解决了大容积高压储氢的难题,还降低了储氢容器的成本。
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