一种不饱和聚酯废水的处理方法

    公开(公告)号:CN104628214A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310545738.1

    申请日:2013-11-07

    IPC分类号: C02F9/14 C02F103/38

    摘要: 本发明公开一种不饱和聚酯废水的处理方法,包括以下内容:(1)精馏处理不饱和聚酯废水,对高沸点的物料组分进行浓缩回收,低沸点的物料组分经冷凝后形成有机废水;(2)将步骤(1)冷凝后的有机废水pH调节至5.0-6.5并补加营养物质;(3)步骤(2)的有机废水进行高温厌氧处理,处理温度为55~60℃;(4)步骤(2)厌氧处理后的废水进行好氧处理,处理后可达标排放。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染,使其无害化,具有生化处理效果好、生化处理系统运行平稳、有机物料回收率高,以废治废、占地小、经济实用、操作稳定等特点,处理出水可达标排放。

    一种加氢裂化方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114437799B

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202011115364.6

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开一种加氢裂化方法,所述方法包括如下内容:(1)高氮原料油和氢气混合进入加氢预处理反应区进行反应;(2)步骤(1)反应流出物或者骤(1)反应流分离得到的液相经换热后进入加氢精制反应区进行反应;(3)步骤(2)加氢精制反应区流出物进入加氢裂化反应区进行加氢裂化反应,所述加氢精制反应区出口温度为T1,所述加氢裂化反应区入口温度为T2,设T1‑T2=△T,控制△T大于5℃;(4)步骤(3)反应流出物经过分离器获得不同产品。所述方法可直接加工全馏分页岩油,采用一次通过的工艺流程,能够长周期运转生产优质柴油、汽油。

    一种脱沥青油的加氢裂化方法

    公开(公告)号:CN116024006A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111242779.4

    申请日:2021-10-25

    IPC分类号: C10G65/12

    摘要: 本发明公开一种脱沥青油的加氢裂化方法,所述方法包括如下步骤:(1)脱沥青油同加氢保护剂接触进行反应;(2)步骤(1)反应后的物流同加氢脱金属催化剂接触进行反应;(3)步骤(2)反应后的物流同加氢精制反应器接触进行反应;(4)步骤(3)反应后的物流同加氢裂化催化剂接触进行反应;(5)步骤(4)反应后的物流进入分离系统,分离得到气相、石脑油、柴油和尾油。所述方法可以直接加工脱沥青油,并有效延长装置的运行周期。

    一种高氮原料油的加氢裂化方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114437804A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011116004.8

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/02 C10G67/14

    摘要: 本发明公开一种高氮原料油的加氢裂化方法,所述方法包括如下步骤:(1)高氮原料油或者经过加氢预处理的高氮原料油同氢气混合后进入加氢精制反应器;(2)步骤(1)反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相与氢气混合后进入加氢裂化反应器;(3)步骤(2)反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相进入分馏塔进行分馏得到气体、石脑油、柴油和尾油。所述方法可直接加工全馏分页岩油,长周期运转生产低凝柴油和高档润滑油基础油。

    一种两段加氢裂化方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114437800A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011115366.5

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开一种两段加氢裂化方法,包括如下内容:(1)原料和氢气混合进入加氢精制反应区进行;(2)步骤(1)反应流出物进入精制‑裂化反应区进行反应;(3)步骤(2)反应流出物进入第一加氢裂化反应区进行加氢裂化反应;(4)步骤(3)反应流出物进入分离器分离;(5)步骤(4)得到的加氢尾油部分循环至精制‑裂化反应区入口,部分进入第二加氢裂化反应区进行加氢裂化反应,反应流出物进入步骤(4)分离器进行分离。所述方法能够处理大分子稠环芳烃质量含量高的劣质原料,实现最大量生产化工原料的目的,同时解决两段加氢裂化装置二段裂化反应区稠环芳烃富集的问题,保证加氢裂化装置长周期稳定运行。

    一种不饱和聚酯废水的处理方法

    公开(公告)号:CN104628214B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201310545738.1

    申请日:2013-11-07

    IPC分类号: C02F9/14 C02F103/38

    摘要: 本发明公开一种不饱和聚酯废水的处理方法,包括以下内容:(1)精馏处理不饱和聚酯废水,对高沸点的物料组分进行浓缩回收,低沸点的物料组分经冷凝后形成有机废水;(2)将步骤1)冷凝后的有机废水pH调节至5.0-6.5并补加营养物质;(3)步骤(2)的有机废水进行高温厌氧处理,处理温度为55~60℃;(4)步骤(2)厌氧处理后的废水进行好氧处理,处理后可达标排放。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染,使其无害化,具有生化处理效果好、生化处理系统运行平稳、有机物料回收率高,以废治废、占地小、经济实用、操作稳定等特点,处理出水可达标排放。

    一种两段加氢裂化方法
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114437800B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202011115366.5

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开一种两段加氢裂化方法,包括如下内容:(1)原料和氢气混合进入加氢精制反应区进行;(2)步骤(1)反应流出物进入精制‑裂化反应区进行反应;(3)步骤(2)反应流出物进入第一加氢裂化反应区进行加氢裂化反应;(4)步骤(3)反应流出物进入分离器分离;(5)步骤(4)得到的加氢尾油部分循环至精制‑裂化反应区入口,部分进入第二加氢裂化反应区进行加氢裂化反应,反应流出物进入步骤(4)分离器进行分离。所述方法能够处理大分子稠环芳烃质量含量高的劣质原料,实现最大量生产化工原料的目的,同时解决两段加氢裂化装置二段裂化反应区稠环芳烃富集的问题,保证加氢裂化装置长周期稳定运行。

    一种劣质原料油的加氢裂化方法

    公开(公告)号:CN114437786B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202011115994.3

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G65/12

    摘要: 本发明公开一种劣质原料油的加氢裂化方法,所述加氢裂化方法中设置加氢精制裂化过渡反应区,所述加氢精制裂化过渡反应区位于加氢精制反应区、加氢裂化反应区之间,所述加氢精制裂化过渡反应区装填低活性加氢加氢裂化催化剂,所述低活性加氢加氢裂化催化剂中酸性裂化材料的质量含量相比加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂中的酸性裂化材料的质量含量低10%~60%,优选15%~30%。所述方法能够处理大分子稠环芳烃质量含量高的劣质原料,提高加氢裂化装置的稳定运行。