一种渣油加工方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116024005A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111242778.X

    申请日:2021-10-25

    IPC分类号: C10G65/12

    摘要: 本发明公开一种渣油加工方法,所述方法包括步骤:(1)原油经常压蒸馏后获得常压渣油;(2)步骤(1)获得的常压渣油进行加氢处理反应;(3)步骤(2)加氢处理反应后的物料经分离后获得气相产品、加氢轻油、加氢重油;(4)步骤(3)获得的加氢轻油同加氢精制催化剂接触进行反应;(5)步骤(4)获得的反应物流同加氢裂化催化剂接触进行反应,反应后的物流经分离得到气相、轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和尾油。所述方法能够高效的加工渣油原料。

    一种去除高盐废水中硝态氮的工艺方法

    公开(公告)号:CN113121058B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN201911410929.0

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: C02F9/14 C02F101/16

    摘要: 一种去除高盐废水中硝态氮的工艺方法,包括将高盐废水依次进行(1)臭氧催化氧化,(2)生化处理,(3)除硬软化,(4)过滤,(5)反渗透,(6)对反渗透浓水进行电催化脱氮:(7)除氯,(8)纳滤分盐,(9)纳滤产水或浓缩后的纳滤产水以电催化深度脱氮;和(10)纳滤浓水和(9)中的电催化出水进行浓缩、结晶。本发明的工艺方法结合了电催化处理硝酸盐两种方式,对不同硝态氮浓度含量的废水分级处理,实现了高盐水硝态氮的去除,选择了较为经济的处理方式,并降低了处理周期。综合考虑了高盐废水的特点,针对硝态氮的去除,研究了一条整体的处理路径,提高结晶盐的纯度,减少杂盐的产生,为零排放做技术基础。

    一种页岩油加氢裂化方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114437798A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011115356.1

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开一种页岩油加氢裂化方法,所述方法包括如下步骤:(1)页岩油进入加氢预处理反应器进行加氢预处理反应;(2)步骤(1)获得的物料进入加氢精制反应器进行加氢精制反应;(3)步骤(2)获得的物料进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应,(4)步骤(3)反应物流经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相进入分馏塔进行分馏得到气体、石脑油、柴油和尾油。所述方法可直接加工全馏分页岩油,采用一次通过的工艺流程,能够长周期运转生产优质柴油和润滑油基础油。

    一种劣质原料油的加氢裂化方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114437786A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011115994.3

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G65/12

    摘要: 本发明公开一种劣质原料油的加氢裂化方法,所述加氢裂化方法中设置加氢精制裂化过渡反应区,所述加氢精制裂化过渡反应区位于加氢精制反应区、加氢裂化反应区之间,所述加氢精制裂化过渡反应区装填低活性加氢加氢裂化催化剂,所述低活性加氢加氢裂化催化剂中酸性裂化材料的质量含量相比加氢裂化反应区装填的加氢裂化催化剂中的酸性裂化材料的质量含量低10%~60%,优选15%~30%。所述方法能够处理大分子稠环芳烃质量含量高的劣质原料,提高加氢裂化装置的稳定运行。

    一种去除高盐废水中硝态氮的工艺方法

    公开(公告)号:CN113121058A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201911410929.0

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: C02F9/14 C02F101/16

    摘要: 一种去除高盐废水中硝态氮的工艺方法,包括将高盐废水依次进行(1)臭氧催化氧化,(2)生化处理,(3)除硬软化,(4)过滤,(5)反渗透,(6)对反渗透浓水进行电催化脱氮:(7)除氯,(8)纳滤分盐,(9)纳滤产水或浓缩后的纳滤产水以电催化深度脱氮;和(10)纳滤浓水和(9)中的电催化出水进行浓缩、结晶。本发明的工艺方法结合了电催化处理硝酸盐两种方式,对不同硝态氮浓度含量的废水分级处理,实现了高盐水硝态氮的去除,选择了较为经济的处理方式,并降低了处理周期。综合考虑了高盐废水的特点,针对硝态氮的去除,研究了一条整体的处理路径,提高结晶盐的纯度,减少杂盐的产生,为零排放做技术基础。

    一种高氮原料油的加氢裂化方法

    公开(公告)号:CN114437804B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202011116004.8

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/02 C10G67/14

    摘要: 本发明公开一种高氮原料油的加氢裂化方法,所述方法包括如下步骤:(1)高氮原料油或者经过加氢预处理的高氮原料油同氢气混合后进入加氢精制反应器;(2)步骤(1)反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相与氢气混合后进入加氢裂化反应器;(3)步骤(2)反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相进入分馏塔进行分馏得到气体、石脑油、柴油和尾油。所述方法可直接加工全馏分页岩油,长周期运转生产低凝柴油和高档润滑油基础油。

    一种生产乙烯原料的加氢裂化方法

    公开(公告)号:CN114437790B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202011115361.2

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: C10G67/00

    摘要: 本发明公开一种生产乙烯原料的加氢裂化方法,包括如下:(1)原料油或者经过加氢预处理的原料油同氢气混合后进入加氢精制反应区进行反应;(2)步骤(1)反应流出物进入第一加氢裂化反应区进行加氢裂化和深度加氢脱氮反应;(3)步骤(2)反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相与氢气混合后进入第二加氢裂化反应区;(4)步骤(3)反应流出物经过分离器进行气液分离后得到的富氢气体作为循环氢使用,液相进入分馏塔进行分馏得到气体、轻石脑油、重石脑油、航煤和尾油。所述方法可直接加工高氮、高干点原料油,长周期运转生产低凝柴油和乙烯原料。