一种由合成气制二甲醚的集成工艺方法

    公开(公告)号:CN1172893C

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN01133337.5

    申请日:2001-10-25

    CPC classification number: Y02P20/125

    Abstract: 本发明涉及一种由合成气直接合成二甲醚的集成工艺方法,其特征在于:以合成气为原料由两段反应合成二甲醚;第一段反应是在浆态床反应器中将合成气部分转化为二甲醚;第二段反应是在浆态床反应器后的固定床反应器中将残余合成气进一步转化为二甲醚。由于本发明在浆态床反应器中添加的液相介质具有较大的热容和良好的传热性能,因此可以基本实现等温操作并可使合成反应热及时移出。在紧接的固定床反应器强化残余合成气转化过程中,由于大部分合成气已在浆态床反应器中转化为二甲醚,只有少部分合成气转化,因此将避免催化剂床层飞温烧结催化剂。另一方面本发明通过采用浆态床反应器接固定床反应器两段转化工艺,可以最终获得高的CO转化率,因此省略了合成气循环压缩机,并节约了循环压缩功。

    一种天然气或甲烷催化转化制合成气的方法

    公开(公告)号:CN1415531A

    公开(公告)日:2003-05-07

    申请号:CN01133389.8

    申请日:2001-11-01

    Abstract: 一种天然气或甲烷催化转化制合成气的方法,将预先混有水蒸气和或二氧化碳的天然气或甲烷原料气,通过固定床反应器中的催化剂床层与含氧气体反应,制备合成气,其特征在于:将预先混有水蒸气和或二氧化碳的天然气或甲烷与大部分或全部含氧气体分开,分别进入反应体系,60%以上的含氧气体分步进入催化剂床层,使天然气或甲烷与含氧气体分步逐渐混合并进行反应。本发明避免了天然气与大部分甚至全部氧气混合,再进入催化剂床层导致入口段催化剂床层热量蓄积而使温度过高并进一步引发催化剂上方空间发生气相氧化反应的缺点。由于大部分甚至全部氧气与原料天然气不预先混合,从而还增加了反应体系的安全性。本发明还为天然气催化转化绝热固定床反应器的设计提供了一种混氧方法并使该反应器具备应用的可行性,从而可大幅度降低天然气催化转化制合成气的装置投资。

    一种由合成气制二甲醚的集成工艺方法

    公开(公告)号:CN1413973A

    公开(公告)日:2003-04-30

    申请号:CN01133337.5

    申请日:2001-10-25

    CPC classification number: Y02P20/125

    Abstract: 本发明涉及一种由合成气直接合成二甲醚的集成工艺方法,其特征在于:以合成气为原料由两段反应合成二甲醚;第一段反应是在浆态床反应器中将合成气部分转化为二甲醚;第二段反应是在浆态床反应器后的固定床反应器中将残余合成气进一步转化为二甲醚。由于本发明在浆态床反应器中添加的液相介质具有较大的热容和良好的传热性能,因此可以基本实现等温操作并可使合成反应热及时移出。在紧接的固定床反应器强化残余合成气转化过程中,由于大部分合成气已在浆态床反应器中转化为二甲醚,只有少部分合成气转化,因此将避免催化剂床层飞温烧结催化剂。另一方面本发明通过采用浆态床反应器接固定床反应器两段转化工艺,可以最终获得高的CO转化率,因此省略了合成气循环压缩机,并节约了循环压缩功。

    甲烷直接氧化制合成气镍基催化剂

    公开(公告)号:CN1061320C

    公开(公告)日:2001-01-31

    申请号:CN96115030.0

    申请日:1996-01-17

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 一种用于甲烷直接氧化制合成气的多组份非贵金属催化剂,由Ni、稀土和碱土金属氧化物担载于α-Al2O3上,采用浸渍方法制备。其活性组成为(重量百分比)Ni:5~12%,稀土和碱土金属分别为1.5~5%和0.5~2%。本发明催化剂具有高活性,高选择性,在空速>105h+1,床层温度>750℃时,甲烷的转化率>87%,H2的选择性>95%,其活性与贵金属Rh催化剂接近。连续反应100小时活性不变,具有很好的抗积碳性能,适于工业生产中采用。

    乙二醇单醚类乙酸酯合成用固体催化剂

    公开(公告)号:CN1243036A

    公开(公告)日:2000-02-02

    申请号:CN98114195.1

    申请日:1998-07-29

    Inventor: 王永杰 李文钊

    Abstract: 一种乙二醇系列单醚类乙酸酯合成用固体催化剂,该催化剂由活性物质与载体组成,活性物质为钛盐如硫酸钛、四氯化钛或硝酸钛,载体为二氧化硅、氢型ZSM-5、活性白土或硅藻土;重量百分含量为活性物质20~50%,载体50~80%。本发明抑制生产过程中的副反应发生,提高目标产物选择性,缩短生产周期,降低生产设备投资,同时避免产生生产设备腐蚀、环境污染、生产能耗高等问题。

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