一种镍基高温合金持久性能归一化模型及方法

    公开(公告)号:CN112562798A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201910909661.9

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明镍基高温合金持久性能归一化模型属于工业技术‑金属材料,提供一种镍基高温合金持久性能归一化方法,具体步骤为:建立镍基高温合金的持久性能归一化模型;获取镍基高温合金温度、应力与持久寿命的数据集;将步骤一所得的数据集进行计算得出合金持久特征参数;将步骤三中所得合金持久特征参数代入镍基高温合金的持久性能归一化模型中,计算得到持久应力。建立了获得模型中持久性能特征参数的方法,可对镍基铸造合金持久性能归一化。归一化模型和持久特征参数不仅可描述持久合金性能,及持久应力退化规律,还可利用探索成分对合金持久性能的影响规律,为材料研究提供成分调整方向,为材料基因研究、器件设计和使用安全性提供评价方法。

    一种含Re和/或Ru的单晶高温合金铸件宏观晶粒腐蚀方法

    公开(公告)号:CN105018933B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410163634.9

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种含Re和/或Ru的单晶高温合金铸件宏观晶粒腐蚀方法,属于航空、航天发动机以及民用燃机核心热端部件‑涡轮叶片的质量检测技术领域。该方法所用腐蚀液包括盐酸、硝酸、硫酸、水、硫酸铜和三氯化铁;首先将铸件置于腐蚀槽中,将所述腐蚀液倒入腐蚀槽中,腐蚀反应20‑30min;腐蚀反应结束后,将铸件取出,用毛刷将反应后残留在铸件表面的黑色产物刷掉,然后用清水冲洗,即可得到表面光亮的宏观组织,观察宏观组织即可。该方法利用腐蚀剂中不同腐蚀介质以不同速度同时腐蚀晶界及基体或者强化相,取向不同的晶粒呈现明显称度差,保证单晶叶片中各种表面缺陷的良好显现。

    镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的调控方法

    公开(公告)号:CN118207491A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410278197.9

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 本发明涉及高温合金涡轮叶片材料的蠕变行为,特别属于一种镍基高温合金中温高应力蠕变行为调控方法;1)对铸态镍基高温合金开展标准热处理;2)对步骤1)中的标准热处理态镍基高温合金开展静态热暴露预处理,随后对经过热暴露态合金与标准热处理态合金开展中温高应力蠕变性能测试;3)经过热暴露态合金与标准热处理态合金的蠕变曲线对比,选取步骤2)中镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率最小的热暴露预处理方案,作为静态热暴露预处理方案;获得铸态镍基高温合金中温高应力第一阶段蠕变速率的最优化调配方案,包括:高温合金开展标准热处理、标准热处理态合金热暴露预处理。

    一种调整大型铸件用空心陶瓷型芯热物性参数的方法

    公开(公告)号:CN117961022A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311339480.X

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本发明属于金属材料精密铸造领域,涉及一种调整大型铸件用空心陶瓷型芯热物性参数的方法。该方法包括如下步骤:(1)中空陶瓷型芯的检查与修整,(2)中空陶瓷型芯一端的封堵,(3)根据需要以不同方式填充不同类型材料,(4)根据填充材料进行内腔另一端的封堵,(5)陶瓷型芯表面二次修整,(6)压蜡制壳浇注,(7)陶瓷型芯内腔的清理和脱芯。本发明通过往中空型芯内部填充不同材料及其配比,调节型芯的比热与导热率,从而达到调节凝固顺序,提高铸件冶金质量的效果,所填充材料可以在清壳过程中去除或者在脱芯过程中去除。

    一种高温合金铸件顺序凝固温度梯度的型壳预烧方法

    公开(公告)号:CN117583548A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311495219.9

    申请日:2023-11-10

    Abstract: 本发明涉及熔模精密铸造的技术领域,具体为一种能够显著提高大尺寸高温合金铸件顺序凝固温度梯度的型壳预烧工艺方法。首先,将型壳预烧温度提升至铸件浇注温度70℃以上,随后保温4‑8小时,然后在马弗炉中进一步开展型壳降温处理,由于型壳和冒口保温棉材料在马弗炉中的散热速率差异进一步增大,通过马弗炉降温速率控制,型壳在30‑70分钟内降温至铸件浇注温度,而包棉部位型壳的温度高于裸露型壳温度20℃以上,在马弗炉升温、降温过程中,裸露型壳与造型包棉部位产生了一个附加的温度梯度,大幅度提升了顺序凝固温度梯度和铸件冶金质量。

    一种提高熔模精密铸造过程中超大尺寸型壳强度及铸件尺寸控制的方法

    公开(公告)号:CN112719216A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011451853.9

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种提高熔模精密铸造过程中超大尺寸型壳强度及铸件尺寸控制的方法,属于熔模精密铸造技术领域。该方法为:准备所需长度的直径3~5mm陶瓷棒,陶瓷棒表面处理清洁。待型壳制备完成第4层时,将陶瓷棒一端粘接在型壳易产生胀壳位置,另一端粘接在型壳承重结构上,陶瓷棒与型壳接触点使用热蜡连接。将陶瓷棒涂上与型壳相同的面层涂料,并撒上面层型砂。待陶瓷棒上涂料完全干透后,继续执行常规制壳工艺,陶瓷棒外表面被型壳包裹,与型壳成为一体。本发明设计的陶瓷棒支撑型壳在超大尺寸叶片浇注过程中显现了极高的抗高温蠕变能力,无余量精密铸件尺寸控制良好。该方法结构设计合理,操作简单,工艺稳定性高。

    一种镍基高温合金持久性能归一化模型及方法

    公开(公告)号:CN112562798B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN201910909661.9

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明镍基高温合金持久性能归一化模型属于工业技术‑金属材料,提供一种镍基高温合金持久性能归一化方法,具体步骤为:建立镍基高温合金的持久性能归一化模型;获取镍基高温合金温度、应力与持久寿命的数据集;将步骤一所得的数据集进行计算得出合金持久特征参数;将步骤三中所得合金持久特征参数代入镍基高温合金的持久性能归一化模型中,计算得到持久应力。建立了获得模型中持久性能特征参数的方法,可对镍基铸造合金持久性能归一化。归一化模型和持久特征参数不仅可描述持久合金性能,及持久应力退化规律,还可利用探索成分对合金持久性能的影响规律,为材料研究提供成分调整方向,为材料基因研究、器件设计和使用安全性提供评价方法。

    一种降低定向凝固涡轮叶片再结晶倾向的恢复热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN117626448A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311580505.5

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明涉及涡轮叶片的修复延寿技术领域,具体涉及一种显著降低定向凝固涡轮叶片再结晶倾向的恢复热处理再结晶倾向的工艺方法。待修复单晶/定向合金零件依次进行热等静压预处理、高温固溶热处理和时效处理;其中热等静压预处理可以降低定向凝固涡轮叶片再结晶倾向,同时提高待修复单晶/定向合金零件的高温固溶热处理温度;高温固溶热处理温度为1220‑1240℃。本发明引入热等静压(HIP)预处理,能够显著降低定向凝固合金的再结晶倾向,提升了高温均匀化处理的充分性和可靠性,同时,保障了蠕变孔洞的充分闭合,促进组织和元素偏析的均匀化,形成了自主定向凝固燃机叶片的恢复处理技术方法。

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