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公开(公告)号:CN114454549A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202011133386.5
申请日:2020-10-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种固体分离装置,包括分离器主体,包括分离器主体,所述分离器主体包括筛粉槽;筛粉槽的一端设置挡板,作为进料口;筛粉槽的另一端作为出料口连接物料接收筒;物料接收筒内设置筛网;筛粉槽的底面设有筛孔;筛粉槽的底面通过集粉斗连接粉料回收筒。本发明提供的固体分离装置,结构简单,便于安装和维修。设备除尘效果好,改善了作业现场环境脏乱的问题。所得片剂尺寸合理,表面光洁,片剂表面的粉尘和不合格片剂得到回收和合理的再利用。将经本发明分离筛选得到的催化剂应用于工业生产中,装填的一氧化碳低变催化剂中所含的粉料、非正常尺寸片剂的比例少,塔内的压力差稳定,提高了制备、生产的连续性及稳定性。
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公开(公告)号:CN112206763A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910627864.9
申请日:2019-07-12
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
摘要: 一种铜系低温变换催化剂及制备方法,拟解决目前铜系催化剂铜微晶在高负荷下熔合长大的问题。通过改变铜系低温变换催化剂配方和制备方法,既发挥其CO转化深度优势,又提高铜微晶在催化剂中的分散度,阻止铜晶粒在高负荷下熔融长大,在高碳低温变换反应下,具有较高的转化率、结构稳定性及寿命。本发明的催化剂主要包括CuO、ZnO、Al2O3、SiO2、碱金属、碱土金属,既适用于原料气中CO含量在50%以上的气氛,也适用于原料气中CO含量在10%以下的气氛时CO的深度转化。
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公开(公告)号:CN117920227A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202211254900.X
申请日:2022-10-13
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
摘要: 本发明涉及变换催化剂领域,公开了一种高碳宽温变换催化剂的制备方法及其应用。包括:在水的存在下,将Cu的前驱体、Zn的前驱体与Si的前驱体进行接触,并进行机械分散;加入表面活性剂溶液形成浆液,再加入Al的前驱体粉末进行打浆。经过滤、洗涤、干燥,得到的滤饼加入碱金属或碱土金属的前驱体后进行研磨造粒,再经过焙烧成型,得到成品催化剂。该催化剂提高了铜微晶的分散度,并可以保持催化剂在使用时的热稳定性,主要应用于高碳CO含量70%以上原料气的一级变换或CO含量10%以下原料气的深度转化。100h的耐热后活性CO转化率大于65%,铜晶粒度小于10nm,延长了催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号:CN116924595A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210376845.5
申请日:2022-04-12
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C22B15/00 , C01G49/02 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/62 , C02F1/72 , C02F1/64 , C02F101/20
摘要: 本发明是一种铜系催化剂生产废水中铜的回收方法,向废水池内加入H2SO4溶液,在搅拌的条件下,调节废水的pH值为3~5。然后经过过滤装置过滤后,加入稍过量的Fe粉,同时搅拌30~50min,过滤得到粗铜粉。以稀硫酸洗涤粗铜粉,再以去离子水洗涤,得到纯铜粉。在滤液中加入H2O2,将Fe2+氧化为Fe3+后,加入Na2CO3或NaHCO3调节滤液的pH值为7~9,沉降20~40min后过滤,得到粗Fe(OH)3,先以氨水溶液洗涤,再以去离子水洗涤,得到产品纯氢氧化铁。通过本发明方法的处理,废水中铜离子的回收率超过90%,排放废水中铜离子的去除率超过99%,铜离子浓度降低至0.5mg/L以下,可以达标排放。
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公开(公告)号:CN114471577A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011163554.5
申请日:2020-10-27
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
摘要: 本发明涉及废催化剂的回收领域,涉及一种采用Cu/ZnO/Al2O3系废催化剂制备新铜系催化剂前驱体的方法。采用硝酸溶解的方法,使废催化剂中的铜锌铝及其它少量金属杂质与其它的非金属杂质分离。在铜锌铝的硝酸溶液中加入氨水使铜锌与铝及其它金属杂质分离,然后加入碳酸氢钠等沉淀剂,加热蒸氨使铜锌形成碱式碳酸盐沉淀下来,成为制备新催化剂的前驱体。通过外加硝酸铜或硝酸锌的方法调节Cu/Zn比为0.5~3.5,能够得到Cu/Zn比为0.5~3.5的铜锌的碱式碳酸盐,可以作为进一步制备新铜锌铝系催化剂的前驱体。
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公开(公告)号:CN113371909A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110636089.0
申请日:2021-06-08
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC分类号: C02F9/10 , C02F103/36
摘要: 一种甲醇合成催化剂生产废水资源化利用的方法,采用预处理+浓缩和脱盐集成+吸附+多效蒸发的耦合处理工艺,首先通过热交换,有效将较高温度的生产废水中的热量回收,降低了能耗,通过膜分离技术,吸附技术和电渗析技术的组合,将生产废水和水中的杂质分离,处理,回收后全部返回生产系统回用,工艺简单,操作稳定,运行成本低,副产高附加值产品,实现催化剂生产废水的近零排放,经济效益及社会效益显著。
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公开(公告)号:CN113083311A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201911335384.1
申请日:2019-12-23
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
摘要: 本发明涉及一氧化碳低变催化剂的制备领域,涉及用远红外线焙烧法生产一氧化碳低变催化剂的工艺。远红外线焙烧法,是由电能在远红外线发热管发热,通过精确的温度控制技术,使炉膛温度达到规定的操作温度,温度的波动控制在设定的范围之内,将烘干的粒子物料焙烧,由碱式碳酸盐分解成铜、锌、铝氧化物。调节各段的焙烧温度到设定的温度,温度波动在允许正负值范围内,设定远红外线运转速度,投料均匀分配到链条盘内。本发明远红外线焙烧法生产出来的低变催化剂烧失重均匀,孔结构理想,10nm~20nm的孔≥70%,总比表面积大于100㎡/g,催化剂性能稳定,一氧化碳耐热后活性≥85%,堆比重低。
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公开(公告)号:CN112536033A
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201910892548.4
申请日:2019-09-20
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/72 , C07C209/36 , C07C211/47
摘要: 本发明涉及一种邻硝基甲苯催化加氢制备邻甲苯胺催化剂及其制备方法。催化剂以金属Cu为活性组分,以改性SiO2为载体。活性组分Cu占催化剂重量的15%‑25%。在催化剂制备过程中,通过对硅胶进行预处理,制备的催化剂外形规则、强度高和不易粉碎;活性组分铜是以铜氨络合物的形式在碱性氛围中浸渍到硅胶上,形成一种Cu‑Si共同体的结构,提高了催化剂的热稳定性和不易积碳的性能,同时提高了催化剂单程使用周期到8h以上;本发明的方法,改善了催化剂的孔隙结构,2‑15nm孔径所占的比例达到80%以上,活性组分在载体上高度分散,催化剂的转化率和选择性达到99.9%以上。
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公开(公告)号:CN114471577B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202011163554.5
申请日:2020-10-27
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
摘要: 本发明涉及废催化剂的回收领域,涉及一种采用Cu/ZnO/Al2O3系废催化剂制备新铜系催化剂前驱体的方法。采用硝酸溶解的方法,使废催化剂中的铜锌铝及其它少量金属杂质与其它的非金属杂质分离。在铜锌铝的硝酸溶液中加入氨水使铜锌与铝及其它金属杂质分离,然后加入碳酸氢钠等沉淀剂,加热蒸氨使铜锌形成碱式碳酸盐沉淀下来,成为制备新催化剂的前驱体。通过外加硝酸铜或硝酸锌的方法调节Cu/Zn比为0.5~3.5,能够得到Cu/Zn比为0.5~3.5的铜锌的碱式碳酸盐,可以作为进一步制备新铜锌铝系催化剂的前驱体。
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公开(公告)号:CN117299136A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311363464.4
申请日:2023-10-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC分类号: B01J23/80 , B01J35/10 , C07C29/154 , C07C31/04
摘要: 一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂的制备方法,包括:配置Cu(NO3)2和Zn(NO3)2的混合溶液(1);配置Cu(NO3)2、Zn(NO3)2和Zr(NO3)4的混合溶液(2);除去混合溶液(1)和(2)的游离酸;配置碱性沉淀剂溶液(3)并将其和铜锌混合液(1)混合,得到沉淀物二元母体前驱体;向经洗涤的沉淀物中同时泵入混合溶液(2)和碱性沉淀剂溶液(3),得到二元母体;去除多余的杂质后洗至溶液,制得催化剂母体;加入低钠氧化铝载体,经洗涤、过滤、烘干、焙烧,制得催化剂前驱体;再经洗涤、干燥、成型后得到成品。用本发明方法制备的甲醇合成催化剂具有更低的杂质钠含量、高的活性和更好的选择性及物化性能,适用于含有CO、CO2和H2合成气制甲醇,尤其适用于低温低压合成甲醇装置。
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