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公开(公告)号:CN118005342A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410063315.4
申请日:2024-01-16
申请人: 山东科技大学 , 中铁一局集团第五工程有限公司
摘要: 本发明属于新型注浆材料技术领域,公开了在动水条件下CSM工法中使用的注浆材料及施工方法。该注浆材料由水泥28~50份、膨润土1~3份、硅粉1.4~5份、聚羧酸高效减水剂0.028~0.33份、氯化钙0.1~1.2份、聚丙烯纤维0.028~0.25份、可再分散性乳胶粉0.005~0.015份及水22~60份组成。本发明的新型注浆材料,安全无毒,不会污染环境,且材料组分中有工业废料,减少了工业废弃物对环境的污染,绿色环保。本发明的新型注浆材料,其原料来源广泛,制备工艺简单,运输和施工简便,在动水中具有良好的抗分散和封堵效果,具有很大的推广使用价值。
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公开(公告)号:CN112320584B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202011185855.8
申请日:2020-10-30
申请人: 中铁一局集团有限公司 , 中铁一局集团第四工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢箱梁三维桥面吊机及钢箱梁吊装方法,该吊机包括前移基座、吊机机架、卷扬机,吊机机架的悬挑端顶部安装有钢箱梁二维调节机构和平衡滑轮总成,钢箱梁二维调节机构上安装有上滑轮总成,钢丝绳通过上滑轮总成和平衡滑轮总成与下滑轮总成连接;该钢箱梁吊装方法包括步骤:一、下放吊具连接钢箱梁;二、提升钢箱梁并三维调节钢箱梁位置;三、钢箱梁坡度调节;四、装配钢箱梁;五、前移基座移动至更新后的钢箱梁装配端;六、多次循环步骤一至步骤五,直至钢箱梁装配结束。本发明采用步履式行走,桥面吊机体积较小,可用更换钢丝绳大少及根数进行调节吊装重量,解决复杂线性情况下的悬拼控制以及梁段安装精度把控难的问题。
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公开(公告)号:CN112323644B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202011188662.8
申请日:2020-10-30
申请人: 中铁一局集团有限公司 , 中铁一局集团第四工程有限公司
IPC分类号: E01D21/06 , E01D2/04 , E01D101/30
摘要: 本发明公开了一种运梁车,包括两个车箱、平衡箱梁、运梁车主千斤顶和运梁车辅千斤顶。本发明还公开了一种运梁系统,包括运梁车、回转机构和夹轨机构。本发明还公开了一种钢箱梁装配系统,包括运梁系统和吊机系统。本发明还公开了一种钢箱梁装配方法,包括步骤:一、钢箱梁运梁到位;二、下放吊具连接钢箱梁;三、提升钢箱梁并三维调节钢箱梁位置;四、钢箱梁坡度调节;五、装配钢箱梁;六、前移基座移动至更新后的钢箱梁装配端;七、钢箱梁装配结束。本发明还公开了一种钢箱梁装配方法,包括步骤:A、搭建支撑架;B、铺设轨道;C、钢箱梁的顶升及运移;D、钢箱梁三维空间位置调节及装配;E、钢箱梁装配结束。本发明钢箱梁装配精度高。
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公开(公告)号:CN112320584A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011185855.8
申请日:2020-10-30
申请人: 中铁一局集团有限公司 , 中铁一局集团第四工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢箱梁三维桥面吊机及钢箱梁吊装方法,该吊机包括前移基座、吊机机架、卷扬机,吊机机架的悬挑端顶部安装有钢箱梁二维调节机构和平衡滑轮总成,钢箱梁二维调节机构上安装有上滑轮总成,钢丝绳通过上滑轮总成和平衡滑轮总成与下滑轮总成连接;该钢箱梁吊装方法包括步骤:一、下放吊具连接钢箱梁;二、提升钢箱梁并三维调节钢箱梁位置;三、钢箱梁坡度调节;四、装配钢箱梁;五、前移基座移动至更新后的钢箱梁装配端;六、多次循环步骤一至步骤五,直至钢箱梁装配结束。本发明采用步履式行走,桥面吊机体积较小,可用更换钢丝绳大少及根数进行调节吊装重量,解决复杂线性情况下的悬拼控制以及梁段安装精度把控难的问题。
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公开(公告)号:CN112323644A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011188662.8
申请日:2020-10-30
申请人: 中铁一局集团有限公司 , 中铁一局集团第四工程有限公司
IPC分类号: E01D21/06 , E01D2/04 , E01D101/30
摘要: 本发明公开了一种运梁车,包括两个车箱、平衡箱梁、运梁车主千斤顶和运梁车辅千斤顶。本发明还公开了一种运梁系统,包括运梁车、回转机构和夹轨机构。本发明还公开了一种钢箱梁装配系统,包括运梁系统和吊机系统。本发明还公开了一种钢箱梁装配方法,包括步骤:一、钢箱梁运梁到位;二、下放吊具连接钢箱梁;三、提升钢箱梁并三维调节钢箱梁位置;四、钢箱梁坡度调节;五、装配钢箱梁;六、前移基座移动至更新后的钢箱梁装配端;七、钢箱梁装配结束。本发明还公开了一种钢箱梁装配方法,包括步骤:A、搭建支撑架;B、铺设轨道;C、钢箱梁的顶升及运移;D、钢箱梁三维空间位置调节及装配;E、钢箱梁装配结束。本发明钢箱梁装配精度高。
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