注射成型机及注射成型机的设定支援装置

    公开(公告)号:CN104175508A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410220373.X

    申请日:2014-05-23

    Inventor: 清家幸治

    Abstract: 本发明提供一种注射成型机及注射成型机的设定支援装置,该注射成型机能够支援成型条件的设定。本发明的注射成型机具备:缸体(11),在后部具有成型材料供给口(14);材料供给部(80),向成型材料供给口(14)供给成型材料;螺杆(20),通过在缸体(11)内旋转而将成型材料送往前方;传送状态检测部(70),检测基于螺杆(20)的成型材料的传送状态;及设定支援装置(40),支援成型条件的设定。设定支援装置(40)根据传送状态检测部(70)的检测结果,计算材料供给部(80)的供给速度与螺杆(20)的传送速度一致的、与螺杆(20)的转速对应的材料供给部(80)的最大供给速度、或与材料供给部(80)的供给速度对应的螺杆(20)的最小转速。

    材料预热装置及注射成型机
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116490303A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202280007646.5

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明涉及材料预热装置及注射成型机,材料预热装置(21)为对成型材料(Mm)进行预热并将该成型材料(Mm)供给到注射装置(1)的装置,其具备:预热用螺杆(23),朝向旋转轴方向上的前侧输送成型材料(Mm);预热用缸(22),在内部配置有预热用螺杆(23);及热风加热通道(25),在预热用缸(22)的内部被区划在预热用螺杆(23)的外周侧,成型材料(Mm)一边被热风加热一边通过其中,朝热风加热通道(25)的热风流入口(22a)设置于预热用缸(22)的旋转轴方向上的前侧,并且从热风加热通道(25)的热风流出口(22b)设置于预热用缸(22)的旋转轴方向上的后侧。

    注射成型机
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110315726A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910235678.0

    申请日:2019-03-27

    Inventor: 清家幸治 张昕

    Abstract: 本发明提供一种防止润滑剂泄漏的注射成型机。本发明的注射成型机具备:可动压板(120);后压板(130);连杆机构(150);润滑剂供给装置(500),向连结可动压板与连杆的连结部、连结连杆彼此的连结部、及连结后压板与连杆的连结部中的至少1个连结部(40)供给润滑剂;及控制装置(700),控制润滑剂供给装置(500),其中,连结部中的至少1个连结部(40)具有:衬套(55);连结销(50);供给路(62、63);及排出路(67、68),润滑剂供给装置(500)具有供给机构(502)及排出机构(70),控制装置(700)具备:检测部(710),检测排出机构(70)的工作状态;及判定部(720),根据检测部(710)的检测结果来判定是否允许供给机构(502)工作。

    注射成型机
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110315724A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910225595.3

    申请日:2019-03-25

    Abstract: 本发明提供一种防止润滑剂泄漏的注射成型机。本发明的注射成型机具备可动压板(120)、后压板(130)及连杆机构(150),其中,连结可动压板与连杆的连结部、连结连杆彼此的连结部及连结后压板与连杆的连结部中的至少1个连结部(40)具有:衬套(55);连结销(50);供给路(62、63);第1排出路(67、68);及泄漏防止部,设置于第1排出路(67、68)的外侧,防止润滑剂泄漏到外侧。

    注射成型机以及注射成型机的设定支援装置

    公开(公告)号:CN102962971B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210231912.0

    申请日:2012-07-05

    Abstract: 本发明提供一种能够对成型条件的设定进行支援的注射成型机以及注射成型机的设定支援装置。注射成型机(10)具备收容被加热软化的树脂的加热缸(21)和在加热缸(21)内进退自如的螺杆(23),通过螺杆(23)前进,由此树脂被从加热缸(21)注射并供给到模具装置(50)内的型腔(55)中,该注射成型机(10)具备检测部(61),该检测部(61)根据树脂的状态方程式,来检测螺杆(23)的前进速度的减速开始以后的型腔(55)内的树脂的质量增加量(ΔW)及/或流动前端伸长量(ΔL)。

    注射成型机
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103770273A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201310403485.4

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种注射成型机,其能够准确设定材料供给装置的供给量。注射成型机(2)具备:缸体(11);材料供给装置(81),向缸体(11)内供给成型材料;螺杆(20),被配设成在缸体(11)内旋转自如且沿轴向进退自如;及设定支援装置(40),支援注射成型机(2)的设定。设定支援装置(40)对材料供给装置(81)的供给量与通过使螺杆(20)旋转而被输送到螺杆(20)的前方的成型材料的流量之间的关系进行存储,并根据所存储的关系、计量时间、及1注料量的成型材料量,设定成型时的材料供给装置(81)的供给量。

    注射成型机
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103481471A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310114469.3

    申请日:2013-04-03

    CPC classification number: B29C45/18 B29C2045/1875 B29C2045/1891

    Abstract: 本发明提供一种能够高精度地检测成型材料的滞留状态的注射成型机。一种注射成型机,包括:进料器,向缸体内供给成型材料;和螺杆,在该缸体内沿轴向移动,在上述注射成型机中,上述进料器包括筒状的引导部,该引导部与上述缸体内连通,在该引导部中,成型材料朝向上述缸体内向下方下落,在上述引导部上设置有旋转体,根据上述旋转体的旋转状态,检测上述引导部中的上述成型材料的滞留状态。

    利用激光制造结晶膜的方法

    公开(公告)号:CN100514561C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200710142345.0

    申请日:2003-10-14

    CPC classification number: H01L21/02686 H01L21/2026 H01L21/268

    Abstract: 本发明涉及利用激光制造结晶膜的方法。根据本发明,首先提供一个表面上具有由非晶态材料制成的薄膜的工件。接着,向该薄膜施加脉冲激光束,该脉冲激光束在沿该薄膜的表面上沿一个方向具有细长形光束截面,通过该脉冲激光束,该薄膜被熔融,之后使该薄膜凝固。在第一带状区域内连续形成沿光束截面的长轴方向排成链的晶粒,该第一带状区域沿光束入射区域的长轴方向延伸,并处在光束入射区域中位于其中心线与沿长轴方向延伸的光束入射区域的边界之间的区域中,且与所述边界和中心线隔开一定距离。通过上述方式,本发明可以很方便地获得大晶粒。

    结晶膜以及利用激光制造结晶膜的方法

    公开(公告)号:CN100378919C

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200380102421.5

    申请日:2003-10-14

    CPC classification number: H01L21/02686 H01L21/2026 H01L21/268

    Abstract: 提供一个表面上具有由非晶态材料制成的薄膜的工件。向该薄膜施加脉冲激光束,该脉冲激光束在沿该薄膜的表面上沿一个方向具有细长形光束截面,通过该脉冲激光束,该薄膜被熔融,之后使该薄膜凝固。在第一带状区域内连续形成沿光束截面的长轴方向排成链的晶粒,该第一带状区域沿光束入射区域的长轴方向延伸,并处在光束入射区域中位于其中心线与沿长轴方向延伸的光束入射区域的边界之间的区域中,且与所述边界和中心线隔开一定距离。

    结晶膜以及利用激光制造结晶膜的方法

    公开(公告)号:CN101145518A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710142345.0

    申请日:2003-10-14

    CPC classification number: H01L21/02686 H01L21/2026 H01L21/268

    Abstract: 本发明涉及结晶膜以及利用激光制造结晶膜的方法。根据本发明,首先提供一个表面上具有由非晶态材料制成的薄膜的工件。接着,向该薄膜施加脉冲激光束,该脉冲激光束在沿该薄膜的表面上沿一个方向具有细长形光束截面,通过该脉冲激光束,该薄膜被熔融,之后使该薄膜凝固。在第一带状区域内连续形成沿光束截面的长轴方向排成链的晶粒,该第一带状区域沿光束入射区域的长轴方向延伸,并处在光束入射区域中位于其中心线与沿长轴方向延伸的光束入射区域的边界之间的区域中,且与所述边界和中心线隔开一定距离。通过上述方式,本发明可以很方便地获得大晶粒。

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