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公开(公告)号:CN119585095A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202380054589.0
申请日:2023-07-11
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Abstract: 本发明涉及一种用于生产中空模制零件的方法,该方法包括通过流体辅助注射模制来生产该中空模制零件,该方法包括以下步骤:步骤(1):将熔融树脂组合物注入具有模具型腔(1)和至少一个溢流型腔(4)的模具中,其中该模具型腔(1)包括模具主导管(2)和多个模具分支(6),该模具主导管(2)具有拐点(i),在该拐点处长轴的变化趋势发生改变,该长轴是该模具主导管(2)沿其长度方向每个截面的较长轴,或者具有(ii)该模具主导管(2)和最近的模具分支(6)的接合点,如果这些长轴具有相同的长度的话,步骤(2):将流体经由流体入口(5)注入该熔融树脂组合物中以获得该模制零件,该流体入口(5)位于该模具主导管(2)内部,并且从该流体入口(5)到平面D0的距离LF不小于从该平面D0到最长模具分支(6)的端部的距离L2的1/2,该平面D0是该拐折接合部位于其中并且垂直于该模具主导管(2)的长度方向的平面,步骤(3):将该模制零件脱模,其中该模制零件是一体式的并且具有在一端的主导管和在另一端的多个分支,这些分支与该主导管连接,其中该模制零件由半芳族聚酰胺树脂组合物制成。此外,本发明涉及一种通过该方法获得的中空模制零件。
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公开(公告)号:CN119567523A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411855629.4
申请日:2024-12-17
Applicant: 厦门华博时代科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种电池包塑料外壳注塑快速冷却设备。该电池包塑料外壳注塑快速冷却设备,包括,横向支架,所述横向支架的上侧固定连接有气流发生装置,散热结构,其位于气流发生装置的上侧,所述散热结构包括主动散热组件与被动散热组件,辅助组件,其包括转轴、限位转轮与弯折式支架。该电池包塑料外壳注塑快速冷却设备,利用气流发生装置和散热结构的结合,有效改善了电池包塑料外壳在注塑过程中的冷却效果,避免了内部产生应力不均的情况,从而提高了塑料外壳的整体质量和使用性能,通过设置纵向支架、弹性脚垫、弯折式支架等辅助组件,增强了设备的稳定性,防止了由于振动造成的滑动或不稳定。
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公开(公告)号:CN119567505A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510121345.0
申请日:2025-01-26
Applicant: 赫比(上海)自动化科技有限公司
Inventor: 吴刚
Abstract: 本申请公开了一种镶件吸取装置,包括底座、吸取组件、驱动组件及真空吸组件,吸取组件可活动地安装在底座的一端,驱动组件安装在底座的另一端,驱动组件与吸取组件传动连接,真空吸组件与吸取组件连通,通过真空吸组件产生稳定的吸附力,并将吸附力通过吸取组件直接作用于镶件,从而实现对镶件的高效吸取,同时有效避免了传统机械夹取方式可能对镶件造成的变形或损坏。此外,驱动组件的设置可驱动吸取组件在上料过程中快速移动并准确靠近镶件完成吸附,显著提升了生产效率。本申请还公开了一种包括上述镶件吸取装置的镶件上料设备。
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公开(公告)号:CN119567494A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411831344.7
申请日:2024-12-12
Applicant: 广州市德创硅橡胶机械有限公司
Inventor: 杨廷云
Abstract: 本发明提供一种高效率注塑设备及工作方法,包括第一底座、第一注塑装置、上料装置以及两个以上的第二注塑装置和第二底座,所述第一注塑装置设置在第一底座上,所述第二底座设置在第一底座的四侧,所述设置在第二底座上的第二注塑装置两两对称设置在第一注塑装置的四侧,第二底座上设置有驱动装置,驱动装置的输出端与设置在第二注塑装置下方的装模板可拆卸连接,所述上料装置通过固定架设置在第二底座的一侧,上料装置的出料口通过输料管与第二注塑装置连接,第一注塑装置顶部一侧设有下料斗;本发明能够实现多工位连续轮换注塑,减少多工位之间的轮换时间,进而提高注塑效率。
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公开(公告)号:CN119550586A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411226273.8
申请日:2024-09-03
Applicant: 东洋机械金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种成型机,包括:注射装置,向合模后的模具的型腔内注射成型材料;显示装置,显示信息;存储器,能够存储多个条件数据,多个条件数据分别包含多个设定值;以及控制装置,按照从存储于存储器的多个条件数据中预先选择出的选择条件数据控制注射装置。控制装置选择性地执行选择条件显示处理和待机条件显示处理,选择条件显示处理是将选择条件数据所包含的多个设定值一览显示于显示装置的处理,待机条件显示处理是将待机条件数据所包含的多个设定值一览显示于显示装置的处理。在待机条件显示处理中,控制装置以不同的方式显示一览显示于显示装置的多个设定值中的与选择条件数据相同的设定值和与选择条件数据不同的设定值。
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公开(公告)号:CN119550572A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411600851.X
申请日:2024-11-11
Applicant: 湖州富浩塑业有限公司
Inventor: 曹见明
Abstract: 本发明涉及筒壳注塑技术领域,且公开了带有自动下料及整模功能的筒壳注塑设备,包括承载组件,承载组件的内部转动连接有筒壳注塑组件;承载组件的正上方安装有用于对筒壳注塑组件进行清理的整模机构;整模机构包括安装在承载组件上方的架体组件。本发明通过启动电动伸缩杆三,通过电动伸缩杆三带动背板、升降平板和随动框竖直向下移动,直到清洁底盘的底部与注塑腔的内底面接触,之后启动驱动电机的控制开关,通过驱动电机带动齿轮、整模转辊和清洁底盘转动,由于齿轮与整模转辊啮合连接,因此当齿轮转动时,能够使整个整模器沿着轨道转动,从而实现整模转辊对注塑腔内壁的清理。
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公开(公告)号:CN119550553A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411770416.1
申请日:2024-12-04
Applicant: 四川瑞力特精密模具有限公司
IPC: B29C45/17
Abstract: 本发明涉及注塑下料装置的技术领域,具体而言,涉及一种下料分穴装置,包括若干接料斗和输送管。若干接料斗配合于出料装置设置,以使每个接料斗对应于出料装置的一个取料位。输送管连接于接料斗下端且输送管的末端各连接于一个收集箱。本发明的下料分穴装置使用时,出料装置从模具内部将注塑完成的若干产品取出,随后将若干产品移动至若干接料斗处。此时,每个产品对应于一个接料斗。放开产品后,若干产品就会沿着各自对应的接料斗和输送管输送至收集箱内部。通过这种方式即可将各个穴位的产品分开来收集存储,便于区分。
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公开(公告)号:CN113733452B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202110946449.7
申请日:2021-08-18
Applicant: 昆山三朋友电电子有限公司
Inventor: 郑锡琨
Abstract: 本发明公开了一种插头电源线注塑的注塑机,属于注塑技术领域,气囊内部的气体因导热丝的加热,使得气囊的内腔通过衔接通孔配合进气通孔与外界形成一个向上的气流,热气不断的通过衔接通孔和进气通孔向模具的内腔溢出,在衔接环将逐渐下压的过程中,将推动衔接筒,衔接筒上的第二通孔最终与套筒上的第一通孔相吻合,使得衔接筒内腔的雾化脱模剂进入气囊的内腔,气囊内腔的雾化脱模剂配合向上的气流进入模具的内腔,并充分覆盖在模具的内腔,随之进行注塑作业,在具体的操作过程中,在上模覆盖的同时,即可在模具的内壁形成脱膜剂,无需在注塑之前定期在模具的内腔喷洒脱模剂,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN119526717A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411631580.4
申请日:2024-11-15
Applicant: 青岛华涛汽车模具有限公司
Abstract: 本发明属于注塑模具技术领域,具体的说是一种保险杠注塑加工装置及工艺,包括定模和动模;所述定模和动模内部均设置有循环管路;所述循环管路包括进水管和出水管;所述进水管和出水管之间均布有一组布水管;所述进水管、出水管和各个布水管的上游段均设置有除垢组件;所述除垢组件包括控制室;所述控制室内部转动连接有卷绕轮;所述卷绕轮表面缠绕有拉绳;所述拉绳端部设置有除垢球。通过进水管向循环管路内部通入冷却水,水流顺着进水管流入多个布水管内部,最终通过出水管流出循环管路,能够对型腔内部的保险杠进行换热、降温,通过设计特殊形状的循环管路,适用于本发明特殊的保险杠形状,能够全方位增强水流对保险杠的冷却均匀性。
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公开(公告)号:CN119348056B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411904810.X
申请日:2024-12-23
Applicant: 广东新潮塑胶科技有限公司
Abstract: 本发明属于包装瓶生产技术领域,具体涉及一种PET化妆品瓶的注塑成型装置,包括注塑机本体以及输送带,注塑机本体包括动模、定模以及脱模板,输送带安装在注塑机本体前侧,注塑机本体内部滑动装配有第一螺杆控制的移动台,移动台上侧安装有下料板,下料板一侧滑动装配有第一夹板和第二夹板,注塑机本体内安装有电机,电机与第一螺杆之间设有传动件,注塑机本体设有与下料板相匹配的转动组件;通过脱模板移动将成型的产品推入下料板的第一夹板和第二夹板中间进行夹持,转动组件和移动将配合带动下料板进行移动,从而进行对化妆品瓶进行下料,将化妆品瓶平稳整齐的放置在输送带上侧,便于后续的使用,提高化妆品的生产效率。
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