一种槽式光热利用高温集热管端头封接结构

    公开(公告)号:CN103408220A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310296575.8

    申请日:2013-07-13

    Abstract: 一种槽式光热利用高温集热管端头封接结构,其特征在于先通过火焰熔封方式将GD480S玻璃包封在可伐合金端部形成玻珠;然后再通过火焰熔封方式将GD520H玻璃包覆在GD480S玻璃表面;所述的GD480S玻璃,化学组成百分比为wt%:SiO268‐70,B2O315‐17,Al2O33‐5,Li2O+Na2O+K2O7.5‐8.5,BaO+ZnO1‐3;所述的GD520H玻璃,化学组成百分比为wt%:SiO272‐74,B2O38‐12,Al2O35‐7,Li2O+Na2O+K2O6‐8,BaO+ZnO3‐5。本结构与传统的“竹节型结构”相比,可降低封接面数量,增加透光率,减小封接应力,提高封接强度,减少高温集热管端头破损与漏气事故发生,有效地提高光热转换效率。

    一种耐磨复合轧辊的制造方法

    公开(公告)号:CN101412105B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN200810227687.7

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 一种耐磨复合轧辊制造方法属于轧钢技术领域。现有组合式复合轧辊技术推广中存在的最大问题是外层辊套加工性能的改善和加工效率的提高。本发明通过在辊环内套外表面上开凹槽后,依次用稀盐酸和酒精洗涤,而后在其表面及凹槽中涂覆硼砂,晾干并置于铸型内;采用底注方法浇注外层耐磨金属熔液,得到镶铸复合辊套;将镶铸复合辊套与铸钢或锻钢辊轴通过花键结合和过盈配合于一体,得到耐磨复合轧辊。本发明复合轧辊具有外表层硬度高、耐磨性好,辊芯强度高、韧性好,辊套与辊芯、辊套外表层与辊环内套结合牢靠等优点。

    焊粉抗氧化有机包覆方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101486095B

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN200910078567.X

    申请日:2009-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种焊粉抗氧化有机包覆方法,属于微电子行业表面组装技术领域。本发明特征在于本发明是通过焊粉浸泡有机溶液取出后高温烘干溶剂并在焊粉表面留下均匀有机包覆层的方法来达到抗氧化的效果。经过本发明包覆的焊粉具有良好的抗氧化性,并且不会影响焊粉的焊接性能和配成焊膏的工艺性能。该方法可用于微电子组装的中焊粉和焊膏的长期保存。

    高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢及制备方法

    公开(公告)号:CN101748334B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010033819.X

    申请日:2010-01-08

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明公开了一种高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢,其具体化学成分(质量分数,%)为:0.5-0.8C,1.5-1.8B,8.0-11.0Cr,2.2-2.5Si,1.5-3.5(W+2Mo),0.5-0.8V,0.05-0.15RE,0.10-0.20Ti,Mn<0.4,S<0.04,P<0.05,余量为Fe。本发明还公开了上述高速钢的制备方法利用电炉便可生产。本发明以硼、硅、铬为主要合金元素,钨、钼、钒加入量少,铸态硬度高,可取消高温热处理,取代高铬铸铁和高铬钢,可明显提高耐磨性,且成本低廉。使用本发明高速钢具有很好的经济效益。

    一种耐磨铸钢斗齿的制备方法

    公开(公告)号:CN101444841A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810246841.5

    申请日:2008-12-31

    Abstract: 一种耐磨铸钢斗齿的制备方法属于金属耐磨材料技术领域。现有斗齿及其生产工艺存在成本高,工艺复杂等问题。本发明通过将马口铁边角料、高碳铬铁、中碳锰铁、硅铁、硼铁、锆铁和钛铁,分别按质量百分比96.3~97.0%、1.5~1.8%、0.8~1.2%、0.4~0.6%、0.025~0.035%、0.045~0.055%和0.18~0.25%混合于一体,并在压力机上压实成方块后,放入感应电炉加热熔化,并在腊模壳内浇注成斗齿,斗齿凝固后,直接入水冷却,最后在低温下回火,得到耐磨铸钢斗齿。本发明具有生产成本低、生产效率高和斗齿使用寿命长等优点。

    一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104087846B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410320530.4

    申请日:2014-07-07

    Abstract: 一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢及其制备方法,属于金属耐磨材料技术领域。高碳硅硼铸钢钢水全部进入钢包后,用喂丝机将直径的合金线送入钢包内的钢水中,合金线加入量占钢包内钢水质量分数的4.0~4.5%,合金线送入速度为10~12kg/分钟。钢水温度为1420~1450℃时浇入铸型,浇注1.0~4.0小时后开箱空冷铸件,铸件在960~980℃进行高温奥氏体化处理,保温1.0~3.0小时后,在温度为260~300℃的盐浴池内冷却1.0~4.0小时即可。高碳硅硼奥贝耐磨铸钢硬度高,强韧性和耐磨性好,推广应用具有良好的经济和社会效益。

    一种用于泡沫玻璃配合料的压实方法

    公开(公告)号:CN103864279B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410075326.0

    申请日:2014-03-03

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种用于泡沫玻璃配合料的压实方法属于泡沫玻璃领域。通过自动化机械方式,利用具有通孔且下表面固定丝网的压板对模具中的已经梳理过的配合料进行压实处理:模具中配合料梳理平整后,通过传输辊移动到压实装置的正下方,传感器将信号反馈给控制器,控制器将信号发送到夹持机构和驱动机构,夹持机构将模具夹持固定。驱动机构驱动压板向下运动,压板对配合料施加1-20KPa压力,作用3-15秒,压实的配合密度为1.20-1.35g/cm3,完成配合料的压实操作后,压板通过驱动机构向上提升,夹持机构松开模具,模具在传输辊的作用下离开压实装置。本发明有效地解决了泡沫玻璃制品的断面气孔结构不均匀、表面出现犁状凹陷,甚至制品内部“瓷化”等缺陷的发生。

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