公开(公告)号：CN104975218B

公开(公告)日：2017-03-01

申请号：CN201510264513.8

申请日：2015-05-22

申请人： 北京工业大学

发明人： 符寒光 ,  蒋业华 ,  周荣 ,  李祖来 ,  周荣锋 ,  卢德宏

IPC分类号： C22C33/06 ,  C22C38/32

摘要： 一种铸造含铬Fe-B合金及其制备方法，属于铸造技术领域。采用质量分数88～90％的Q235废钢、8～10％的氮化锰铁、1.2～1.5％的钛铁和0.5～0.8％的金属铝配料，并在电炉内熔化，升温至1630～1650℃时，加入占炉内钢水质量分数的20～25％Cr-B-C中间铁合金，然后将钢水浇入铸型，钢水浇铸完4～6小时后，开箱清理铸件，并将铸件去应力退火，获得性能优异的含铬Fe-B合金。

公开(公告)号：CN104651731A

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201510074007.2

申请日：2015-02-12

申请人： 北京工业大学

发明人： 魏世忠 ,  蒋志强 ,  蒋业华 ,  符寒光 ,  屈银虎 ,  冯锡兰 ,  符定梅

IPC分类号： C22C38/32 ,  C21D6/00 ,  B22D1/00 ,  B02C17/22

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 一种大型球磨机衬板及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。首先将废钢、增碳剂、铬铁、氮化铬铁、铌铁、硼铁、锰铁和硅铁在电炉内混合加热熔化，钢水温度达到1580～1600℃时，加入铝脱氧，将炉内钢水的化学组成及其质量分数调整至0.70～0.85％C,1.8～2.0％Cr,0.05～0.09％N,0.12～0.18％Nb,0.6～1.0％Mn,0.25～0.60％Si,0.004～0.008％B,0.05～0.08％Al,

公开(公告)号：CN104313452A

公开(公告)日：2015-01-28

申请号：CN201410505280.1

申请日：2014-09-26

申请人： 北京工业大学

发明人： 符寒光 ,  桑培 ,  蒋业华 ,  屈银虎 ,  周荣 ,  李祖来 ,  李耳 ,  吴中伟 ,  林健

IPC分类号： C22C33/12 ,  C21C1/10 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10

摘要： 一种含碳化物奥贝耐磨球铁及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。先在电炉内冶炼球铁铁水，当铁水的化学组成及其质量百分数达到3.40～3.70C,1.05～1.30Si,1.00～1.20Cr,3.55～3.80Mn,P

公开(公告)号：CN103233224A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201310161230.1

申请日：2013-05-03

申请人： 北京工业大学

发明人： 符寒光 ,  蒋业华 ,  乔虹 ,  雷永平 ,  刘洪喜

IPC分类号： C23C24/10

摘要： 一种激光熔覆制备高铬耐磨合金方法，其特征在于先用Fe-Cr-B粉和WC粉、镍包石墨粉、高碳铬铁粉以及钒铁粉混合均匀，Fe-Cr-B粉的加入质量分数为80-82%，WC粉的加入质量分数为5.5-6.0%，镍包石墨粉的加入质量分数为1.0-1.2%，高碳铬铁粉的加入质量分数为8-10%，钒铁粉的加入质量分数为2.5-3.5%。利用光纤激光器，采用同步送粉法，在Cr12MoV钢的基体材料上进行激光熔覆，送粉速率12-15 g/min，激光功率为2.0-2.5KW，扫描速度为4-6 mm/s，熔覆层数为4-6层。最后获得硬度高、耐磨性好、表面无裂纹、夹杂和气孔以及表面平整的高铬耐磨合金激光熔覆层。

公开(公告)号：CN102560258B

公开(公告)日：2013-07-31

申请号：CN201210003668.2

申请日：2012-01-06

申请人： 北京工业大学

发明人： 张海滨 ,  符寒光 ,  蒋志强 ,  雷永平 ,  周荣 ,  蒋业华 ,  岑启宏

IPC分类号： C22C38/32 ,  C21D1/18

摘要： 一种低碳高硼铸造耐磨合金钢及其制备方法，属于金属合金耐磨耐蚀材料技术领域，化学成分为：C0.2％-0.35％；B1.8％-2.0％；Cr10％-12％；Mn0.5％-1.0％；Si0.5％-1.0％；Al0.03-0.05％；Ca0.03-0.06％；Ba0.03-0.06％；S≤0.04％；P≤0.04％；余量为Fe。采用感应电炉熔炼生产，经过1030℃-1060℃淬火处理1h-1.5h后直接油淬，在180℃-220℃进行回火处理1-1.5h，随炉冷却。本发明耐磨合金钢，具有良好的强度和硬度，在基体中孤立分布有硼化物和碳硼化合物的共晶相，明显提高了合金的耐磨性能。

公开(公告)号：CN102409267A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201110360105.4

申请日：2011-11-14

申请人： 北京工业大学

发明人： 雷永平 ,  邢建东 ,  符寒光 ,  郭红星 ,  蒋业华 ,  周荣 ,  岑启宏 ,  窦永平

IPC分类号： C22C38/60 ,  C21D9/38 ,  C21D1/70

摘要： 一种含硼高速钢轧辊及其制备方法，属于轧钢技术领域，化学质量组成：0.95-1.15C，8.5-9.0Cr，1.0-1.2Mo，0.5-0.8W，0.5-0.8V，0.4-0.6B，1.6-1.8Al，0.18-0.25N，0.4-0.6Cu，1.2-1.4Si，0.06-0.10RE，0.03-0.06Mg，0.04-0.08Ti，0.025-0.045K，0.025-0.045Na，0.02-0.04Te，0.02-0.04Bi，＜0.5Mn，＜0.025S，＜0.030P，余量为Fe和不可避免的微量杂质。利用电炉可生产，辊面硬度高、耐磨性好和辊颈强度高、韧性好等特点。

公开(公告)号：CN113878262A

公开(公告)日：2022-01-04

申请号：CN202111323343.8

申请日：2021-11-09

申请人： 北京工业大学

发明人： 符寒光 ,  刘显武 ,  牛海云 ,  蒋业华 ,  李祖来 ,  王开明 ,  山泉

IPC分类号： B23K35/30 ,  B23K35/40

摘要： 高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法，属于耐磨材料技术领域。耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成，而粉芯材料由25～30目SiC粉、25～30目B4C粉、80～100目Cr3C2粉、30～40目钛铁粉、130～150目钨铁粉、100～120目钼铁粉、30～40目钒铁粉、5～10目铝粉、20～35目Ce2O3粉、40～100目镍粉、30～40目硅钙钡合金粉、130～150目铌铁粉组成。焊丝经激光熔覆后，获得的熔覆层，硬度高，强韧性好，具有优异的耐磨性。

公开(公告)号：CN104313452B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410505280.1

申请日：2014-09-26

申请人： 北京工业大学

发明人： 符寒光 ,  桑培 ,  蒋业华 ,  屈银虎 ,  周荣 ,  李祖来 ,  李耳 ,  吴中伟 ,  林健

IPC分类号： C22C33/12 ,  C21C1/10 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10

摘要： 一种含碳化物奥贝耐磨球铁及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。先在电炉内冶炼球铁铁水，当铁水的化学组成及其质量百分数达到3.40～3.70C,1.05～1.30Si,1.00～1.20Cr,3.55～3.80Mn,P

公开(公告)号：CN103526198B

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201310247604.1

申请日：2013-06-20

申请人： 北京工业大学

发明人： 李庆棠 ,  雷永平 ,  乔虹 ,  蒋志强 ,  蒋业华 ,  符寒光

IPC分类号： C23C24/10 ,  C22C32/00

摘要： 含稀土元素的NbC颗粒增强铁基耐磨激光熔覆涂层及制备方法，属于激光熔覆技术领域。对钢基体表面用砂纸打磨、除锈、除油，得到平整光洁的表面；将熔覆用合金粉末按化学成分与CeO2配比进行机械混合，混合均匀后干燥，装入送粉器中，采用同轴送粉激光熔覆方式，在钢基体表面制备耐磨涂层；合金粉末元素成分为：Nb：10-15wt.%，Cr：10-15wt.%，B：1-3wt.%，Si：1-3wt.%，C：1.5-5.5wt.%，其余为Fe和不可避免的微量杂质；CeO2的添加量为合金粉末的3-8wt%。本发明原位反应生成陶瓷硬质相，并且与基体呈良好的冶金结合，该涂层组织致密，无气孔和裂纹。

公开(公告)号：CN103418923B

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：CN201310388535.6

申请日：2013-08-30

申请人： 北京工业大学

发明人： 苏振清 ,  李祖来 ,  刘洪喜 ,  蒋业华 ,  符寒光

IPC分类号： B23K31/02 ,  B23K35/30 ,  B23P6/00

摘要： 一种磨损轧辊的堆焊修复方法，其特征在于包括以下工艺步骤：先将磨损轧辊的磨损表面进行车削加工，然后在加工表面上堆焊高强韧过渡层，再在过渡层上堆焊耐磨工作层，然后对堆焊修复轧辊进行热处理，最后精加工至规定尺寸和精度。本发明与以往的生产制造工艺与生产方法相比，生产制造成本较低，生产制造周期较短，堆焊修复轧辊使用寿命长。