量子点敏化太阳能电池多孔纳米晶Cu2S对电极的制备方法

    公开(公告)号:CN104332315A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410591946.X

    申请日:2014-10-29

    Abstract: 本发明属于太阳能电池和能源技术领域,特别涉及一种量子点敏化太阳能电池多孔纳米晶Cu2S对电极的制备方法。本发明以乙酸铜和硫代乙酰胺为前驱体,通过溶剂热反应获得尺寸20~100纳米的硫化亚铜(Cu2S)纳米颗粒,并与乙醇配置成浆料,利用刮涂法、丝网印刷法或旋涂法在导电基体形成5~10微米的Cu2S纳米晶多孔薄膜,在惰性气氛或真空中300~500℃下烧结10~60分钟获得电池电极。本发明制备的Cu2S纳米多孔对电极,极大增加了对电极与电解液的接触面积,进而增加了Cu2S与电解液的催化反应位点,提高了太阳能电池的性能。另外,本发明制备工艺简单,成本较低,具有广泛的应用前景和研究价值。

    一种(FeCo)B微波吸收材料
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103014417B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310018707.0

    申请日:2013-01-17

    Abstract: 一种新型(FeCo)B微波吸收材料,涉及一种应用于吸收电磁波的新材料及其制备方法。该(FeCo)B微波吸收材料Fe、Co、B各元素的质量分数分别为47.0~50.0%、50.0~53.0%、0.6~0.9%,各成分之和为100%,包括如下步骤:(1)利用真空感应熔炼,制备成分均匀的(FeCo)B合金锭;(2)采用熔体溢流法进行快淬制备薄带,冷却辊的线速度为30~50m/s,真空度为1~2×10-3Pa,厚度小于15μm的薄带;(3)将薄带制成粒径为100~150μm的粉体,处理时间为0.1~0.2h;(4)将粉体进行机械研磨,球料比为40:1,球磨时间6~12h。本发明的优点:一种新型(FeCo)B微波吸收材料及其制备方法,在低频段2~8GHz具有较高的磁导率和磁损耗,具有800℃以上的居里温度,1.8mm厚的该材料在2~8GHz频段范围内具有最高-11.5dB的微波吸收性能,在高温低频段具有广泛的应用前景。

    一种用于废旧金属油漆层热脱除的装备和方法

    公开(公告)号:CN103551365A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310571725.1

    申请日:2013-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种废旧金属表面油漆层去除装备和方法。该去除装备,包含进料仓(1)、进料口(2)、闸板阀1(3)、阀门1(4)、隔离仓1(5)、阀门2(6)、闸板阀2(7)、阀门3(8)、加热炉(9)、炉管(10)、机械泵(11)、阀门4(12)、闸板阀3(13)、隔离仓2(14)、阀门5(15)、阀门6(16)、闸板阀4(17)和底座(18)。该装备具有将含油漆层的废旧金属烘干、无污染热脱漆的功能。本发明公开的废旧金属表面油漆层去除方法包含物料烘干、可控氧分压旋转连续热脱漆步骤。本发明的装备和方法具有加热均匀、脱漆效率高、无污染的特点,可广泛应用于废旧金属回收。

    一种重金属石膏复合无害化处理方法

    公开(公告)号:CN103495271A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310467022.4

    申请日:2013-10-09

    Abstract: 本发明涉及一种重金属石膏复合无害化处理方法,特别涉及污酸渣复合无害化处理方法,属环境保护领域。该处理方法包括磨料、酸浸、重金属沉淀、碱转、强化磷化固化和强化硫化固化等工序。重金属石膏首先通过酸浸降低重金属含量,再通过强化磷化固化和强化硫化固化的复合固化方法,实现石膏中残留重金属的有效固化。使用本发明复合无害化方法处理的重金属石膏,根据中华人民共和国标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)和《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》(HJ/T299-2007)的危险废物浸出毒性鉴别,其实验结果数据远低于危险废物浸出毒性鉴别标准值。处理之后的无害废渣可直接资源化利用或采用填埋处理。

    一种新型(FeCo)B微波吸收材料

    公开(公告)号:CN103014417A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201310018707.0

    申请日:2013-01-17

    Abstract: 一种新型(FeCo)B微波吸收材料,涉及一种应用于吸收电磁波的新材料及其制备方法。该(FeCo)B微波吸收材料Fe、Co、B各元素的质量分数分别为47.0~50.0%、50.0~53.0%、0.6~0.9%,各成分之和为100%,包括如下步骤:(1)利用真空感应熔炼,制备成分均匀的(FeCo)B合金锭;(2)采用熔体溢流法进行快淬制备薄带,冷却辊的线速度为30~50m/s,真空度为1~2×10-3Pa,厚度小于15μm的薄带;(3)将薄带制成粒径为100~150μm的粉体,处理时间为0.1~0.2h;(4)将粉体进行机械研磨,球料比为40:1,球磨时间6~12h。本发明的优点:一种新型(FeCo)B微波吸收材料及其制备方法,在低频段2~8GHz具有较高的磁导率和磁损耗,具有800℃以上的居里温度,1.8mm厚的该材料在2~8GHz频段范围内具有最高-11.5dB的微波吸收性能,在高温低频段具有广泛的应用前景。

    一种废铝易拉罐绿色循环保级再利用的方法

    公开(公告)号:CN102912140A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210432365.2

    申请日:2012-11-02

    CPC classification number: C22B21/0007 C22B21/0069 Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及废铝易拉罐绿色循环再利用技术,属于循环经济技术领域。开发了一套以废铝易拉罐为原料,经过破碎、磁选除铁、脱漆、熔炼、成分调整、过滤、铸造工序得到用于生产易拉罐的铝合金的技术。通过低氧分压热脱漆、液下熔炼、在线成分分析和调整、变质处理、过滤铸造,实现了废铝易拉罐无污染保级循环再利用。本发明具有环保、保级再利用、易于工业化生产的特点,具有显著的经济、环境和社会效益。

    一种含锡分铅渣回收二氧化锡的方法

    公开(公告)号:CN102776386A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210254902.9

    申请日:2012-07-20

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及回收废渣中锡的方法,特别是涉及回收含锡分铅渣中的锡的方法。具体方法如下:将含锡分铅渣、碳酸钠、氢氧化钠进行混合并球磨,得到球磨料;球磨料在350~500℃焙烧1~3小时得到焙烧料,水浸过滤焙烧料得到水浸渣和水浸液,水浸过程中水:焙烧料(质量)=5:1~20:1,水浸时间为0.5~2小时;水浸液通入空气,直到不产生白色沉淀,加入碳酸氢钠,直到不产生白色沉淀,过滤得到二氧化锡和沉锡液;将沉锡液加入石灰并搅拌,直到水浸液滴入饱和石灰水不产生白色沉淀停止加入石灰,过滤得到再生渣和再生液;将再生液结晶得到氢氧化钠,部分返回球磨工序。水浸渣和再生渣集中处理。本发明具有工艺简单易行,所用原料和设备都比较常见且廉价、无污染等特点。

    一种电路板铜阳极泥分银渣共沉淀制备铅酸钡粉体的方法

    公开(公告)号:CN102660683A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210065503.8

    申请日:2012-03-13

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明属资源再利用领域,涉及电路板铜阳极泥分银渣高值化再利用方法,特别是以电路板铜阳极泥分银渣为原料采用共沉淀方法制备铅酸钡粉体。将电路板铜阳极泥分银渣通过碳酸钠溶液进行碳酸化,经过滤得到碳酸化反应渣和碳酸化反应后液。碳酸化反应后液用硫酸中和至中性,蒸发结晶回收硫酸钠。碳酸化反应渣用醋酸溶液溶解,经过滤得到脱铅渣和醋酸铅溶液。醋酸铅溶液加入醋酸钡,混合均匀后滴加草酸溶液。过滤得到铅酸钡陶瓷粉末前驱体和草酸沉淀后液。焙烧铅酸钡陶瓷粉末前驱体得到铅酸钡陶瓷粉体。与现有技术相比,本发明具有无二次污染、高值化再利用铅二次资源的特点,适合工业化生产。

    一种镀锡铜米分离回收金属铜锡的方法和装置

    公开(公告)号:CN101937742B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010279564.5

    申请日:2010-09-10

    CPC classification number: Y02W30/821

    Abstract: 本发明涉及湿法分离回收金属铜米中金属铜锡的方法和装置。按设计要求将镀锡铜米装入专用浸出设备中进行铜锡分离处理;将浸液加入过量的锡锭进行去铜处理,直到浸液蓝色完全消除为止,过滤得到滤液和铜粉;将滤液在电解槽中进行电解得到金属锡和电解后液;将水洗后液中加入适量的铜粉并鼓入空气进行再生;将再生液与电解后液混合,利用水、硫酸铜、98%硫酸调节溶液中硫酸铜和硫酸的浓度,得到新鲜浸液并用于下次镀锡铜米工艺。该铜锡分离处理装置主要由专用浸出设备、浸液槽、新鲜浸液槽和水洗槽部分组成。本方法和装置具有工艺简单易行,所用原料和设备都比较常见且廉价的特点。

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