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公开(公告)号：CN101049669A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710099130.5
申请日：2007-05-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B23P17/00 , B23P23/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B21J5/00 , B21B1/22 , B21B37/74 , B21B37/16 , B21B37/58 , C21D9/46 , C21D11/00
Abstract: 一种高硅钢薄板的冷轧制备方法，属于金属材料制备技术领域。薄板中Fe含量为85－96％，Si含量为4－15％，均为重量比；其工艺为：原料准备，硅含量的范围为4－15％，硼的含量为100－5000ppm，其余为铁；冶炼，浇铸；锻造成厚度10－20mm的板坯；热轧到1－2mm；热轧板热处理；温轧得到0.2－0.3mm的板材；温轧板热处理；冷轧得到厚度为0.03－0.05mm的高硅钢板。优点在于，利用冷轧方法制备该合金，而由于该材料的室温脆性，该传统方法在之前被认为不可能制备出高硅钢。所制备出来的冷轧薄带具有良好的板形，表面具有金属光泽。该生产工艺具有普遍适用性，成本低；由于高硅钢优异的软磁性能，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN101020983A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710065071.X
申请日：2007-04-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料中的金属间化合物技术领域，特别是提供了一种如何优化大尺寸铸态高铌TiAl基合金组织以获得细小均匀全片层组织的热处理方法。其特征在于从Φ(100～200)×(200～500)毫米的铸态高铌TiAl基合金铸锭的中心线切割出尺寸为(10×10×10)～(60×60×60)毫米范围的合金试样，未经过其它任何处理，装入坩埚后，在1350～1400℃范围将其放入热处理炉中保温6～36小时，之后将其取出立即放入炉温为900～1050℃的热处理炉中保温30～60分钟，最后从炉中取出在空气中冷却至室温。本发明是合金经熔炼后直接通过热处理获得细小均匀的全片层组织，没有经过多步包套锻造的热机械加工工艺细化组织，极大地增大了合金材料的可利用尺寸，同时也降低了铸态合金应用前的加工成本。
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公开(公告)号：CN1544681A
公开(公告)日：2004-11-10
申请号：CN200310115098.7
申请日：2003-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种制备金属间化合物基软磁材料－含硼、钛、锆、钒的Fe3Si基合金超薄板的方法。薄板中Fe含量为92～93％，Si含量为6～7％，其特征在于合金中加入了200～580ppm的硼和0.5～1％的Ti、Zr和V。工艺控制上采用铸锭退火、控制锻造、热轧、热轧板退火、温轧温度及时间等措施，利用传统的锻造与轧制设备成功制备出厚度为0.10～0.30mm的含Fe3Si基合金薄板，板材表面质量良好，晶粒细小、弯曲性能与拉伸性能良好，且具有一定的塑性。从而拓宽了该合金作为软磁性材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN1462816A
公开(公告)日：2003-12-24
申请号：CN03137516.2
申请日：2003-06-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明提供了一种高铌TiAl合金板材的制备方法，工艺参数为：合金坯料采用二次包套锻造开坯制得，从锻饼上切取的长方形坯料；在1300℃－1320℃、20min FC+1250℃～1270℃2～2.5h炉冷+900℃～950℃4～4.5h空冷条件下进行热处理；将经过退火热处理后的合金坯料的表面氧化皮通过车削加工，包套，合金加热后高温包套轧制，然后剥离包套，得到高铌钛铝基合金板材。本发明的优点在于：在普通轧钢轧机上成功地轧制出高铌钛铝基合金板材；制备出的高铌钛铝基合金板材变形均匀，表面质量良好，合金轧后组织均匀。
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公开(公告)号：CN1425788A
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN02131106.4
申请日：2002-10-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种γ－TiAl诱导相γ1基高温结构材料，涉及TiAl基金属间化合物高温合金。本发明选择晶体结构简单的轻比重金属间化合物TiAl合金系为基础，合金成分按重量百分数为30－50％Al，25－45％Nb，20－35％Ti，合金还可含有少量的微合金化元素，利用难熔金属元素，提高熔点，降低扩散和固溶强化，形成高铌TiAl合金及由TiAl+Nb合金系演变得到的γ1金属间化合物基合金，从而进一步提高了TiAl基金属间化合物的使用温度，1100℃的拉伸强度达到450MPa以上，是普通TiAl基化合物的两倍。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1352318A
公开(公告)日：2002-06-05
申请号：CN01134629.9
申请日：2001-11-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C30/00
Abstract: 本发明提供了一种高铌钛铝合金,由Ti、Al、Nb、C、W、Y组成,其特征在于:Al含量为45—46%,Nb含量为8—10%,C含量为0—0.2%,W含量为0—0.2%、Y含量为0—0.1%,以上均为原子百分比,余量为Ti;合金的组织由γ和α2两个有序相组成,在变形合金和铸造合金中得到均匀的细晶全片层组织,晶粒100－150μm,片间距0.3－0.4μm。其优点在于:高铌TiAl合金的使用温可达到840－900℃。
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公开(公告)号：CN1036077C
公开(公告)日：1997-10-08
申请号：CN93121243.X
申请日：1993-12-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种改善轧态Fe3Al其金属间化合物合金中温持久性能的方法。该金属间化合物合金的成分范围为(以原子百分比计)：Al：26-30%、Cr：2-10%、余量Fe，还可含有少量的Mo、微量Nb、Zr、B、C等。具体制造工艺如下：1000℃-650℃轧制成2mm的薄板，冷加工量为60%。将上述轧态合金进行退火，退火温度为1000℃-1300℃，保温时间为0.5小时-3小时，然后油冷经上述热处理后，合金在600℃、200MPa应力条件下的持久寿命达到2000小时以上。
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公开(公告)号：CN1015476B
公开(公告)日：1992-02-12
申请号：CN89100807.1
申请日：1989-03-01
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供了一种真空感应重熔制取等轴细晶锭的方法，其特征在于在真空或正压条件下，将可以控制升降的金属自耗电极垂直放置在感应圈中，在高频或中频电流作用下，逐渐熔化，形成熔滴，落入下面旋转的钢锭模内重新凝固。本发明的优点在于合金成份均匀，晶粒细小，性能稳定。实现了合金强度和塑性的良好配合，提高了合金低周疲劳性能。同时具有设备简单，工艺操作方便，成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN102011195B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010562550.4
申请日：2010-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种定向凝固高铌钛铝合金单晶的制备方法，属于金属材料制备领域。高铌钛铝合金采用等离子电弧或真空感应凝壳熔炼的铸态母合金锭为原料，高铌钛铝合金主要由Ti、Al、Nb等元素组成，母合金成分的原子百分比一般为：(44-49)Ti-(45-46)Al-(6-10)Nb，利用Bridgman定向凝固系统，通过二步定向凝固工艺过程，即利用一次Bridgman定向凝固后的棒料倒转180°后再次装入Bridgman系统，在相同定向凝固条件下进行二次定向凝固，成功制备了定向凝固高铌钛铝合金单晶。该加工工艺简单可靠，无需装配籽晶，适用性强，适合实际工程应用。利用该定向凝固方法制备的高铌钛铝合金单晶具有综合好的高温性能和室温塑性，在高温结构材料，尤其是航空发动机增压涡轮叶片等方面具有广阔的应用前景。
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