一种新的特种冶炼方法——电渣感应精炼法

    公开(公告)号:CN1023610C

    公开(公告)日:1994-01-26

    申请号:CN89109141.6

    申请日:1989-12-11

    CPC classification number: Y02P10/242 Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供一种电渣感应精炼生铁、钢、有色金属和合金的方法,其特征为采用电渣感应精炼装置,在感应炉中熔化金属炉料和渣,依靠同时进行的感应及电渣过程精炼和合金化金属,并实现对金属液控温和均匀成分。本发明的优点在于克服了感应炉熔渣精炼效果差和有衬电渣炉金属液温度控制和成分均匀困难,且要使用金属自耗电极的缺点。用此方法可制得纯净的成分均匀的并具有一定温度的金属液。

    生产工模具钢锻材的方法

    公开(公告)号:CN1112265C

    公开(公告)日:2003-06-25

    申请号:CN00121474.8

    申请日:2000-07-25

    Abstract: 本发明一种涉及电渣离心浇铸中空毛坯生产工模具钢锻材的方法,可根据铸件毛坯的大小和质量特点,采用机械切割或其他切割方法将毛坯切割成适于锻造加工的形状,经合适的锻造加工而成为直接应用于制造工模具钢的坯料。本发明工艺紧凑、材料利用率高、锻造比低,可用较低的成本生产高质量的工模具钢。

    利用电渣离心铸造法生产工模具钢锻材

    公开(公告)号:CN1335212A

    公开(公告)日:2002-02-13

    申请号:CN00121474.8

    申请日:2000-07-25

    Abstract: 利用电渣离心浇铸法生产工模具钢锻材。本发明涉及一种利用电渣离心浇铸中空毛坯生产工模具钢锻材的生产方法,可根据铸件毛坯的大小和质量特点,采用机械切割或其它切割方法将毛坯切割成适于锻造加工的形状,经合适的锻造加工而成为直接应用于制造工模具钢的坯料。本发明工艺紧凑、材料利用率高、锻造比低,可用较低的成本生产高质量的工模具钢。

    一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法

    公开(公告)号:CN100425707C

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200510130619.5

    申请日:2005-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法,属于金属材料热处理处理技术领域。采用回火加快冷进行热处理,工艺为:采用低碳钢,其碳含量为:C≤0.08%,加热至450-700℃,保温30秒~2120分钟,然后快速冷却至室温,冷却介质为水或其他冷却速度达到或超过水冷的介质,冷速速度为:100~500℃/秒。所述的低碳钢包括:具有铁素体/珠光体组织的碳素结构钢和微合金钢。本发明的优点在于:不另添加微合金元素,热处理时不经两次加热,节约昂贵的微合金资源、节省能耗、简化工序。

    一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法

    公开(公告)号:CN1786212A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510130619.5

    申请日:2005-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法,属于金属材料热处理处理技术领域。采用回火加快冷进行热处理,工艺为:采用低碳钢,其碳含量为:C≤0.08%,加热至450-700℃,保温30秒~2120分钟,然后快速冷却至室温,冷却介质为水或其他冷却速度达到或超过水冷的介质,冷速速度为:100~500℃/秒。所述的低碳钢包括:具有铁素体/珠光体组织的碳素结构钢和微合金钢。本发明的优点在于:不另添加微合金元素,热处理时不经两次加热,节约昂贵的微合金资源、节省能耗、简化工序。

    真空感应重熔制取等轴细晶锭

    公开(公告)号:CN1015476B

    公开(公告)日:1992-02-12

    申请号:CN89100807.1

    申请日:1989-03-01

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供了一种真空感应重熔制取等轴细晶锭的方法,其特征在于在真空或正压条件下,将可以控制升降的金属自耗电极垂直放置在感应圈中,在高频或中频电流作用下,逐渐熔化,形成熔滴,落入下面旋转的钢锭模内重新凝固。本发明的优点在于合金成份均匀,晶粒细小,性能稳定。实现了合金强度和塑性的良好配合,提高了合金低周疲劳性能。同时具有设备简单,工艺操作方便,成本低廉等优点。

    一种新的特种冶炼方法——电渣感应精炼法

    公开(公告)号:CN1052510A

    公开(公告)日:1991-06-26

    申请号:CN89109141.6

    申请日:1989-12-11

    CPC classification number: Y02P10/242 Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供一种电渣感应精炼生铁、钢、有色金属和合金的方法,其特征为采用电渣感应精炼装置,在感应炉中熔化金属炉料和渣,依靠同时进行的感应及电渣过程精炼和合金化金属,并实现对金属液控温和均匀成分。本发明的优点在于克服了感应炉熔渣精炼效果差和有衬电渣炉金属液温度控制和成分均匀困难,且要使用金属自耗电极的缺点,用此方法可制得纯净的成分均匀的并且有一定温度的金属液。

Patent Agency Ranking