一种无压力检测仪表的快速零调方法

    公开(公告)号:CN110064669B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201910379725.9

    申请日:2019-05-08

    Abstract: 本发明提供一种无压力检测仪表的快速零调方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先点击人机交互界面的“R1零调”按钮,进入零调状态,然后手动压铜棒;铜棒压到位后,点击人机交互界面的“辊缝清零”按钮,之后将辊缝抬起,实测两侧铜棒被压之后的厚度,输入HMI,点击“辊缝标定”按钮,然后观察两侧辊缝的偏差M0,将实时偏差调节为‑M0,如果|M0| MOK,为了防止轧出的厚度与设定偏差大,则需要重新压一次铜棒,重复一次上述过程。该方法只需手动压一次或两次铜棒,无需操作人员进行繁琐的计算,既快速又不易出错,降低了中间坯厚度控制质量对操作人员辊缝标定经验的依赖,节约了辊缝标定的时间。

    一种基于状态机的炉卷轧线卷取机自动控制方法

    公开(公告)号:CN110918677A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911114522.3

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明提供一种基于状态机的炉卷轧线卷取机自动控制方法,属于金属加工控制技术领域。该方法基于状态机的机制,用于炉卷卷取机的自动控制,首先根据工艺和设备的控制需求,将卷取机分为七个不同的工作状态,在不同的工作状态下执行不同控制功能,工作状态之间通过一定的逻辑关系条件进行自动跳转,使卷取机整个逻辑控制思路及控制过程清楚明了,提高了卷取机逻辑控制的稳定性和可靠性,同时对卷取机工作状态的实时监控也有利于卷取机故障的分析诊断。

    一种铝合金中厚板剪切长度定尺设备及控制方法

    公开(公告)号:CN110497010A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910729285.5

    申请日:2019-08-08

    Inventor: 任晓怀 张飞

    Abstract: 本发明提供一种铝合金中厚板剪切长度定尺设备及控制方法,属于有色技术加工技术领域。该设备包括液压升降装置和激光测距仪,激光测距仪安装于液压升降装置顶端的升降平台,液压升降装置可垂直升降。利用该设备进行铝中厚板剪切定尺的方法,主要原理为利用激光测距仪测量出铝板头部位置,然后计算出铝板头部距离定尺剪的距离,从而精确控制铝板剪切长度。本发明可以精确的控制铝板剪切长度,满足用户对无级定尺的要求,其长度控制精度在理想的公差范围内,设计结构简单,定尺精度稳定可靠,维护成本低。

    一种避免单机架冷轧带钢平整机S辊打滑的控制方法

    公开(公告)号:CN110064662A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910368454.7

    申请日:2019-05-05

    Inventor: 任晓怀 张飞

    Abstract: 本发明提供一种避免单机架冷轧带钢平整机S辊打滑的控制方法,属于冶金自动化技术领域。该方法根据平整带钢厚度的不同,对S辊控制模式进行转矩控制模式和速度控制模式切换,使S辊不打滑。转矩控制模式,给S辊一个超前(出口S辊)或滞后(入口S辊)于带钢的速度,然后对其转矩进行张力限幅,使其工作于转矩闭环;速度控制模式,即以实测带钢速度作为S辊给定速度,同时对S辊转矩进行较小限幅,这样就能保证在平整厚度较薄带钢时,S辊不产生打滑现象。该方法既能满足平整厚带钢时所需的大张力,又能避免在平整薄带钢时S辊打滑的问题。

    一种基于自学习的可逆粗轧机轧件尾部跟踪方法

    公开(公告)号:CN108906892A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810573738.5

    申请日:2018-06-06

    Inventor: 任晓怀 张飞

    Abstract: 本发明提供一种基于自学习的可逆粗轧机轧件尾部跟踪方法,属于金属压力加工技术领域。该方法首先根据每道次轧机出口厚度、出口宽度、轧机速度及前滑值计算出轧件剩余未轧体积,然后根据轧机入口来料厚度和宽度计算出轧件剩余未轧长度,最后,通过对轧件剩余长度计算结果和轧件总体积进行自学习,提高轧件尾部剩余长度跟踪精度。本发明可在不依赖于金属检测仪的情况下,对轧件尾部长度进行精确的跟踪。

    一种钢板双边剪磁力对中装置自动对中控制方法

    公开(公告)号:CN113263215B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202110527605.6

    申请日:2021-05-14

    Abstract: 本发明提供一种钢板双边剪磁力对中装置自动对中控制方法,属于金属加工技术领域。该方法首先在钢板双边剪磁力对中区域安装一台冷金属检测器、两台激光划线器和若干台工业相机,通过若干台工业相机对双边剪磁力对中区域的钢板和激光线进行拍照,然后进行图像的拼接和识别,得出钢板边缘与激光线的距离,通过该距离数值计算钢板摆正和对中所需每个电磁铁位置的调整量,最后通过电磁铁升降和横移控制实现钢板的自动对中。本发明控制原理简单,通过机器视觉检测方式来代替人工观察,从而实现钢板的自动对中控制,即提高了对中效率和精度,又降低了人工的劳动强度。

    一种基于热连轧带钢头部咬钢冲击综合分析方法

    公开(公告)号:CN112893462A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110033237.X

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明提供一种基于热连轧带钢头部咬钢冲击综合分析方法,属于粗、精轧机技术领域。该方法以带钢端部厚度阶跃量和机架辊缝冲击量为评价目标,重点分析粗、精轧头部咬钢冲击对设备、产品厚度的影响,通过对传动扭矩、出口厚度、辊缝、轧制力、速度变化进行分析,为咬钢速度的优化提供依据,减少对传动系统的冲击。本发明基于对热连轧每个机架辊缝、轧制力等计算值的连续判断,分析带钢头部咬钢冲击策略,实际应用结果表明,该分析方法可以有效改善带钢头部质量及减少对设备传动系统冲击。

    一种冷轧原料库质量预审核方法

    公开(公告)号:CN112785115A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011306392.6

    申请日:2020-11-19

    Abstract: 本发明提供一种冷轧原料库质量预审核方法,属于冶金自动化及大数据技术领域。该方法通过大数据采集热轧原料数据,按照原料质量判定标准,自动对原料库中的原料质量进行判定,并统计在库的原料数据;审核范围可以覆盖到整个原料库中所有带钢每一米数据,审判质量的指标包括带钢的厚度、宽度、终轧温度、卷取温度、凸度、楔形,将原料库中的带钢根据质量判定结果进行统计、分析,方便生产计划编排人员在安排生产计划时规避掉不合格的带钢,降低生产故障率,也可以让技术人员直观、整体的掌握库区内部的原料情况。

    一种基于状态机的炉卷轧线卷取机自动控制方法

    公开(公告)号:CN110918677B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201911114522.3

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明提供一种基于状态机的炉卷轧线卷取机自动控制方法,属于金属加工控制技术领域。该方法基于状态机的机制,用于炉卷卷取机的自动控制,首先根据工艺和设备的控制需求,将卷取机分为七个不同的工作状态,在不同的工作状态下执行不同控制功能,工作状态之间通过一定的逻辑关系条件进行自动跳转,使卷取机整个逻辑控制思路及控制过程清楚明了,提高了卷取机逻辑控制的稳定性和可靠性,同时对卷取机工作状态的实时监控也有利于卷取机故障的分析诊断。

    一种使用码盘测量侧导板开度时曲柄初始角度的确定方法

    公开(公告)号:CN111014312B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201911244184.5

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 本发明提供一种使用码盘测量侧导板开度时曲柄初始角度的确定方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先将侧导板打开到最大位置,记录此时推杆一端所处的位置A,之后再操作侧导板关闭,使得曲柄垂直于地面,记录推杆一端当前所处的位置B,测量A和B之间的距离L,根据L=R*sina,计算初始角度a。该方法通过现场实际测量计算来确定侧导板打开到最大位置时曲柄的初始角度,避免由于安装与设计有偏差时使用设计的初始角度计算出的侧导板实际位置与测量出的实际位置偏差太大。

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