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公开(公告)号:CN108911767B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201810841752.9
申请日:2018-07-27
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/101
摘要: 本发明公开了一种RH精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖及其制备方法。以重量百分含量表示,主要由粒度5~3mm的刚玉20~30%,粒度3~1mm的刚玉20~30%,粒度1~0mm的刚玉15~25%,粒度200目的刚玉10~20%,粒度325目的电熔镁铝尖晶石3~10%,氧化铝微粉3~10%和粒度200目的金属铝粉5~10%组成;另外,加入占上述原料总重量2.5~3.5%的热固性酚醛树脂。将各种原料强力预混,得到混合物料;混合物料采用压力机挤压成型为砖坯;将砖坯热处理,最后得到产品RH精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖。本发明制备的产品中由于引入刚玉体系,耐压强度、体积密度、热震稳定性均得到了显著提高。
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公开(公告)号:CN117756513A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311772069.1
申请日:2023-12-21
申请人: 阳泉金隅通达高温材料有限公司 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/626 , C04B38/00
摘要: 本发明属于耐火材料技术领域,涉及一种分步法合成矾土基轻量化高强莫来石的方法。包括:步骤1:将块状铝土矿均化后,破碎,筛分,大于8mm的铝土矿经2000℃以上熔融,而后在熔融液体流出时施加气流使其“雾化”。物料在下落过程中迅速冷却,得到仿球形非晶态中空中间体。步骤2:按照质量百分比小于8mm铝土矿粉磨后的细粉占10~25%、其余为中间体配料,外加5~8%的结合剂,轮碾10~15分钟,成型,经干燥、1580~1650℃下煅烧时间8~12h,自然冷却后即得。本发明可高效利用中低品位铝土矿制备高品质矾土基轻量化莫来石,生产工艺稳定,制备的莫来石转化率高、晶体发育好、强度高,可达到轻量化隔热效果。
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公开(公告)号:CN116332660B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310320619.X
申请日:2023-03-29
申请人: 巩义通达中原耐火技术有限公司 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种增强挂窑皮性能的方镁石‑尖晶石原料及其制备方法。主要由方镁石粉76~89wt%、电熔镁铝尖晶石6~23wt%和生矾土粉1~5wt%组成,另外加入占三种原料总重量2~3%的结合剂。将方镁石粉和生矾土粉预混,得到预混合粉;电熔镁铝尖晶石颗粒进行强力混合,然后加入结合剂混合,接着加入预混合粉继续搅拌、包覆,得到包覆后的颗粒料;将包覆后的颗粒料依次进行烘干、煅烧、冷却,得到产品方镁石‑尖晶石原料。本发明能够减少镁铝尖晶石原料在其制品使用过程中Al2O3与水泥熟料组分的反应及低熔点物生成、克服以镁铝尖晶石为原料的制品挂窑皮性能差的缺点,从而进一步提升了镁铝尖晶石砖的抗热震稳定性。
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公开(公告)号:CN116003144A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211667134.X
申请日:2022-12-22
申请人: 阳泉金隅通达高温材料有限公司 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及固废资源化利用技术领域,尤其涉及高压电瓷再生料制备的感应加热炉用低膨胀耐火浇注料。耐火浇注料包括以下重量份的组分:高压电瓷再生料35~50份、堇青石9~31份、红柱石5~12份、水硬性结合剂2.5~8份、以及占干料总重量7~10%的纳米硅溶胶,纳米硅溶胶中SiO2的重量含量为25~35%。本发明提供的高压电瓷再生料基耐火浇注料体积稳定性好,整体性好,大面积施工不开裂,1200℃线性热膨胀系数小于或等于2.0×10‑6/K,耐热冲击性能好,水冷抗热震大于50次、电绝缘性能好,可广泛应用在加热炉中作为衬里材料,是电感应加热炉首选的耐火材料。
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公开(公告)号:CN113461418B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202110825610.5
申请日:2021-07-21
申请人: 辽宁科技大学 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
IPC分类号: C09D1/00 , C04B35/443 , C04B35/66 , C04B35/622 , B22D41/02
摘要: 本发明涉及一种钢包无碳罐衬用抗渣侵蚀涂料及其制备方法,包括以下重量份原料:镁铝尖晶石:50‑70份;二氧化锆:1‑20份;硼化物:1‑5份;硅溶胶:10‑30份;小分子有机羧酸溶液:1‑10份;氧基硅烷偶联剂:0.1‑2份;减水剂:0.1‑2份;硅溶胶为酸性硅溶胶,pH=2‑6,硅溶胶中SiO2含量为20%~40%。优点是:适用于钢水包无碳罐衬砖,采用本发明的抗渣侵蚀涂料涂覆的涂层,表面光滑致密,气孔率低,质量均一,性能稳定,常温与高温下均与基体砖结合性好,热震稳定性好,抗冲刷性能好,抗渣侵效果改善显著,可以对无碳罐衬耐材起到很好的抗渣保护效果,减缓了无碳罐衬的修补频率。
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公开(公告)号:CN114163222B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202111456639.7
申请日:2021-12-01
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种水泥窑窑口用钛复合刚玉碳化硅耐磨浇注料及其制备方法。以质量百分含量表示,钛复合刚玉碳化硅耐磨浇注料主要由原料5~3mm的电熔白刚玉15~20%、3~1mm的电熔白刚玉15~25%、1~0mm的电熔白刚玉15~25%、3~1mm的97碳化硅2~8%、1~0mm的97碳化硅5~10%、200目的97碳化硅2~8%、1~0mm的钛增强刚玉系耐火材料5~15%、200目的钛增强刚玉系耐火材料10~20%、活性氧化铝粉5~10%和铝酸盐水泥5~8%组成。本发明制备所得产品具有优异的耐磨性能,适用于水泥窑窑口部位,能够有效增加水泥回转窑的安全运转周期,实现水泥企业的增产降耗。
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公开(公告)号:CN114315382A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111555499.9
申请日:2021-12-17
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/443
摘要: 本发明公开了一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法。以制备Al2O3质量百分含量为60~70%的镁铝尖晶石为基准,所述镁铝尖晶石由原料≤5mm水化镁铝砖颗粒35~50wt%和氧化铝粉50~65wt%制成。按照所述镁铝尖晶石的原料配比比例称取各种原料,将各种原料进行混匀,得到混合物料;所得混合物料加入三相电弧炉中熔炼至熔融状态,最后缓慢冷却为固态镁铝尖晶石。本发明技术方案实现了以低成本的水化镁铝砖为原料合成高附加值镁铝尖晶石原料,其工艺过程简单、成本低。
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公开(公告)号:CN113430314B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202110648049.8
申请日:2021-06-10
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
摘要: 本发明提供一种长寿命高炉炉底炉缸耐材结构及维护方法,所述耐材结构中,高炉炉底自下而上为碳砖、陶瓷垫结构;陶瓷垫采用溶胶浇注料浇注制得;炉缸侧壁采用复合棕刚玉砖砌筑与溶胶浇注料浇注相结合的方式制得。本发明的长寿命高炉炉底炉缸耐材维护方法包括清炉,浇注前处理,炉底陶瓷垫浇注,炉缸侧壁复合棕刚玉砖砌筑,炉缸侧壁分段浇注、残铁孔冷却壁灌浆等步骤。本发明应用于高炉炉底炉缸耐材检修技术,克服了传统的高炉炉底炉缸陶瓷杯定形砖耐材检修困难、周期长和整体浇注陶瓷杯象脚区等部位侵蚀严重等技术问题。采用该检修方法整体施工维修时间与整体浇注陶瓷杯相当,寿命延长1‑2年,对于高炉快修后稳定、经济运行具有重要意义。
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公开(公告)号:CN113461418A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110825610.5
申请日:2021-07-21
申请人: 辽宁科技大学 , 北京金隅通达耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/443 , C04B35/66 , C04B35/622 , B22D41/02
摘要: 本发明涉及一种钢包无碳罐衬用抗渣侵蚀涂料及其制备方法,包括以下重量份原料:镁铝尖晶石:50‑70份;二氧化锆:1‑20份;硼化物:1‑5份;硅溶胶:10‑30份;小分子有机羧酸溶液:1‑10份;氧基硅烷偶联剂:0.1‑2份;减水剂:0.1‑2份;硅溶胶为酸性硅溶胶,pH=2‑6,硅溶胶中SiO2含量为20%~40%。优点是:适用于钢水包无碳罐衬砖,采用本发明的抗渣侵蚀涂料涂覆的涂层,表面光滑致密,气孔率低,质量均一,性能稳定,常温与高温下均与基体砖结合性好,热震稳定性好,抗冲刷性能好,抗渣侵效果改善显著,可以对无碳罐衬耐材起到很好的抗渣保护效果,减缓了无碳罐衬的修补频率。
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公开(公告)号:CN113200756A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110448350.4
申请日:2021-04-25
申请人: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 阳泉金隅通达高温材料有限公司 , 北京金隅集团股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B33/132
摘要: 一种用后水泥窑碱性砖制备再生原料的方法,属于建材高温耐火材料技术领域。具体步骤如下:对用后水泥窑碱性砖强制预处理;将拣选后的用后水泥窑碱性砖破碎成≤3mm的颗粒;将破碎后的颗粒完成均化处理;将均化处理后的物料连续加入脱壳炉中,2000℃以上高温熔炼,停炉后自然冷却120小时以上,对料坨按品级进行分选,破碎、按粒度分级,分类存放,按需使用。优点在于,可有效去除用后砖中有害的碱、氯、硫等杂质成分,为用后碱性砖的再生利用提供了基础;成本低、资源利用率高。
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