一种育苗大棚供暖用热风炉系统

    公开(公告)号:CN102944061B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210404770.3

    申请日:2012-10-22

    CPC classification number: Y02A40/268

    Abstract: 本发明公开了一种育苗大棚供暖用热风炉系统,包括燃烧室、换热器、换热罩和热风管,燃烧室包括燃烧室本体、给煤口、清灰口、多个散热翅片和竖直烟道,换热器包括第一联箱、第二联箱、多个翅片管、清灰门、排烟风机和两个隔板,换热罩包括换热罩壳体、换热罩清灰口、换热罩给煤口、换热罩清灰门、水平烟道口、一对引风机、主风口和热风管接口,给煤口设置在清灰口上方,用于将煤和空气引入燃烧室本体,清灰口设置在燃烧室正面下部,用于排出燃烧室本体燃烧后的煤灰,竖直烟道、第一联箱、翅片管和排烟风机用于将煤燃烧后的烟气排向外界。本发明能有效地减少燃煤消耗量,产生适宜温度的热空气,并合理均匀地输送热量,从而保证苗类均匀快速地生长。

    一种减排细微颗粒物与重金属的燃煤添加剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103540382A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310418956.9

    申请日:2013-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种减排燃煤细微颗粒物与重金属的燃煤添加剂,该燃煤添加剂的组分按质量百分比分配如下:石灰石10~25份,高岭土20~40份,蒙脱石:30~55份,硅藻土15~30份,本发明还公开了一种燃煤添加剂的制备方法,包括以下步骤:选取原料:取石灰石10~25份,高岭土20~40份,蒙脱石30~55份,硅藻土15~30份,将选取的原料进行粉碎,并碾磨至过150-300目筛,将过筛后的原料粉末放入粉末混合机械中混合均匀。本发明的添加剂组分功能稳定,能够有效地减少煤燃烧过程中细微颗粒物的生成量,并且能够显著降低重金属在细微颗粒物中的总量和浓度。

    一种育苗大棚供暖用热风炉系统

    公开(公告)号:CN102944061A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210404770.3

    申请日:2012-10-22

    CPC classification number: Y02A40/268

    Abstract: 本发明公开了一种育苗大棚供暖用热风炉系统,包括燃烧室、换热器、换热罩和热风管,燃烧室包括燃烧室本体、给煤口、清灰口、多个散热翅片和竖直烟道,换热器包括第一联箱、第二联箱、多个翅片管、清灰门、排烟风机和两个隔板,换热罩包括换热罩壳体、换热罩清灰口、换热罩给煤口、换热罩清灰门、水平烟道口、一对引风机、主风口和热风管接口,给煤口设置在清灰口上方,用于将煤和空气引入燃烧室本体,清灰口设置在燃烧室正面下部,用于排出燃烧室本体燃烧后的煤灰,竖直烟道、第一联箱、翅片管和排烟风机用于将煤燃烧后的烟气排向外界。本发明能有效地减少燃煤消耗量,产生适宜温度的热空气,并合理均匀地输送热量,从而保证苗类均匀快速地生长。

    一种用于烘烤烟叶的高效换热器

    公开(公告)号:CN101507527B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810246316.3

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种烟叶烘烤用的高效翅片式换热器,属于烟叶烤制设施技术领域。该装置包括炉体、翅片管、联箱和烟囱,炉体采取一次性加煤和单侧点火方式,翅片管与联箱连接,架设到炉体的正上方。联箱的中部设置有防止烟气流窜的隔板。换热器的清灰口分别设置在联箱的侧面和底面,清灰门采用旋钮密封连接。该装置具有高换热效率、质量轻、换热面积大、清灰和维修操作方便以及烘烤省时省工的特点,能有效提高烟叶烤房的热效率,实现节能降耗。

    一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置

    公开(公告)号:CN101803797A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010111150.1

    申请日:2010-02-05

    CPC classification number: Y02P70/66

    Abstract: 本发明公开了一种密集式烟叶烤房排湿能量回收装置。该装置在冷风出口及热风出口分别布置一个离心式风机,冷风入口的冷空气及热风入口的热空气通过离心式风机的抽吸作用,汇集到该装置中部换热区域进行热量交换。换热区域采用多层的铝膜布置,冷、热空气被铝膜分隔开并在铝膜的两侧流动,每两层铝膜之间设置有塑料的导流板,冷、热空气在导流板的作用下先后进行90°垂直及180°逆向流动并通过铝膜进行换热。各层导流板之间开有方向一致的缺口,保证冷凝水从缺口中排出。为了最大限度适应不同的烘烤工艺要求,该装置还通过调节离心式风机,配备三个不同的档位,保证不同的排湿要求,从而满足了各烘烤阶段的工艺要求。

    一种用于烘烤烟叶的高效换热器

    公开(公告)号:CN101507527A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200810246316.3

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种烟叶烘烤用的高效翅片式换热器,属于烟叶烤制设施技术领域。该装置包括炉体、翅片管、联箱和烟囱,炉体采取一次性加煤和单侧点火方式,翅片管与联箱连接,架设到炉体的正上方。联箱的中部设置有防止烟气流窜的隔板。换热器的清灰口分别设置在联箱的侧面和底面,清灰门采用旋钮密封连接。该装置具有高换热效率、质量轻、换热面积大、清灰和维修操作方便以及烘烤省时省工的特点,能有效提高烟叶烤房的热效率,实现节能降耗。

    低温冷凝耦合吸附的可凝结颗粒物高效脱除系统及方法

    公开(公告)号:CN119174981A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411576104.7

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本申请属于污染物控制领域,具体公开了低温冷凝耦合吸附的可凝结颗粒物高效脱除系统及方法,该系统包括低温冷凝单元和载热吸附单元,其中低温冷凝单元用于构建过饱和蒸汽环境,以对待处理烟气中的可凝结颗粒物进行吸附以形成液态冷凝物;载热吸附单元包括吸附室以及从下至上依次设置在吸附室内部的引风机、载热体和吸附剂层,吸附室的烟气入口开在引风机与载热体之间,用于将冷凝处理后的烟气送入吸附室,并在引风机的带动下向上流动,经过载热体加热后送至吸附剂层,以利用吸附剂对加热后的烟气中的可凝结颗粒物前驱体进行吸附。本申请能够利用低温冷凝耦合吸附实现可凝结颗粒物的全面脱除,从而进一步提高可凝结颗粒物的排放控制效果。

    一种烟叶烘烤智能控制系统、方法、介质、设备及终端

    公开(公告)号:CN114355857B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202210033546.1

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明属于烟草生产及工业控制技术领域,公开了一种烟叶烘烤智能控制系统、方法、介质、设备及终端,包括云服务端和密集烤房终端,并通过物联网技术实现数据通信;云服务端包括云服务器,云服务器内置基于机器学习算法及模型的烟叶烘烤状态及工艺控制参数决策模型,可通过数据学习和模型迭代为烘烤提供初选工艺的推荐,并提供物联网数据的接收、处理及存储服务,以及对烟叶烘烤过程的温度、湿度、烟叶变黄程度和失水量在内的关键指标的阈值预警服务;密集烤房终端采用瘦客户端的设计方式,包括烟叶烘烤智能控制器、多个烤烟状态传感采集模块等。本发明能够减轻烤烟从业者的劳动强度,提升烟草产业的整体经济效益。

    一种燃煤飞灰中磁珠应用于热化学储热的优化方法

    公开(公告)号:CN115011316B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210636483.9

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种燃煤飞灰中磁珠应用于热化学储热的优化方法,涉及热化学储能领域,旨在解决现有技术中金属氧化物热化学储能体系里储热性能优良的介质具有毒性且价格昂贵的问题,采用的技术方案是,从燃煤飞灰中提取磁珠,并将磁珠提纯后用于热化学储能,有效提升了燃煤飞灰的利用价值,经过本发明提纯后的磁珠,相同重量的储能介质本发明获得的磁珠储能更高,且磁珠无毒无公害,安全、环保、高效,具有更好的经济价值。

    一种具有空间分级注氨功能的氨燃烧器

    公开(公告)号:CN116608465A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310548146.9

    申请日:2023-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种具有空间分级注氨功能的氨燃烧器,包括双层式壳体结构的燃烧器壳体,其包括固定为一体结构的内层燃烧器壳体和外层燃烧器壳体,内层燃烧器壳体与外层燃烧器壳体之间存在间隙,该间隙为用于注入氨气、还原氨气燃烧后产物的还原氨通道,外层燃烧器壳体上设置有与还原氨通道连通的还原氨入口,内层燃烧器壳体的前端开设有与还原氨通道连通的还原氨出口;内层燃烧器壳体内设置有进气口位于燃烧器壳体的外部、出气口位于内层燃烧器壳体的内部、用于注入氨气进行燃烧的燃料氨管道,内层燃烧器壳体连接有向其内部注入空气的空气管道;还原氨出口位于燃料氨管道的出气口的前方。本发明所设计的氨燃烧器结构简单,维护成本低。

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