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公开(公告)号：CN117327937A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311282248.7
申请日：2023-09-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料、粉末冶金技术和快速冷凝成形领域，更具体地，涉及一种密度差异大的颗粒增强金属基复合材料的制备方法。首先通过球磨得到混合均匀的增强相与基体金属的复合粉末，将复合粉末进行预压成型后进行放电等离子烧结，使得颗粒增强相粉末和基体金属粉末两相快速烧结成形，且两相界面不发生界面反应；烧结完毕后卸压并随炉冷却，得到金属基复合材料母锭；然后将金属基复合材料母锭在惰性气氛下快速加热熔化后得到合金熔体，以去除所述金属基复合材料母锭在烧结过程中形成的孔隙，最后将合金熔体快速冷却得到均匀分散、致密度高、力学性能优异且无卷气产生的复合材料。
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公开(公告)号：CN114801302B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202210575004.7
申请日：2022-05-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种内置变形补偿模块的智能压力机，属于压力机领域，其包括压力机主体、变形补偿模块和控制模块，其中压力机主体用于对待成形样品进行成形处理；变形补偿模块中激光发射器与光纤传感器连接用于向其发射脉冲信号，光纤传感器布置在压力机主体的预紧拉杆上并产生反射光信号，光信号处理器用于处理反射光信号以测得预紧拉杆的应变信息；控制模块用于根据应变信息获得压力机主体中上滑块的实际下压量，进而对机身变形进行补偿。本发明通过获得上滑块的实际下压量以对机身变形进行补偿，能够有效解决现有液压机在工作过程中受力和冲击载荷使得机身变形、预紧拉杆预紧力变化导致滑块行程测量精度不足的问题。
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公开(公告)号：CN115821145A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211446648.2
申请日：2022-11-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于高熵合金技术领域，更具体地，涉及一种高强度高塑性多相高熵合金材料及其制备方法。该高熵合金材料化学组成为FeaCubNicBedVx，其中10≤a≤35，5≤b≤35，10≤c≤35，10≤d≤35，5≤x≤20；且a+b+c+d+x＝100。本发明通过添加V元素形成高熵合金体系Fe‑Cu‑Ni‑Be‑V，改变钒元素和其他元素的比例，获得兼具强度和塑性的高熵合金。通过改变钒元素与其他元素的含量，调控高熵合金中金属间化合物的生成倾向，获得具有不同基体相组织的合金，从而控制高熵合金的强度和塑性，最终在提高高熵合金的强度的同时保留较大塑性。
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公开(公告)号：CN115652036A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211358186.9
申请日：2022-11-01
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及一种冷作模具钢真空气淬工艺参数的确定方法。技术方案是：确定真空气淬过程中的淬火温度、保温时间、气淬压力、等温温度和等温时间等工艺参数及范围，按每个工艺参数和及各自的3个水平值，建立L18(35)正交试验表。以18根同批次生产的冷作模具钢为原始试样，对每根原始试样分别按照各自对应的正交试验方案进行真空气淬，再切成室温冲击试验试样，测得每组所述试样的冲击韧度αki。建立18组正交试验方案中第i组正交试验方案的冲击韧度αki的回归方程，最后将得到的冷作模具钢冲击韧度最大值所对应的等温气淬的工艺参数为确定冷作模具钢的生产中参数的依据。本发明所确定的工艺参数能提高冷作模具钢的性能、尤其是冲击韧度。
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公开(公告)号：CN115449771A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211148870.4
申请日：2022-09-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请涉及模具表面处理技术领域，特别是涉及一种模具涂层生成方法、装置、设备、存储介质和程序产品。该方法包括：根据预设涂层设计方法获取目标模具的涂层参数；预设涂层设计方法为基于多种单相涂层成分、多种单相涂层厚度进行组合以生成满足模具测试指标的涂层参数的方法；获取根据涂层参数生成的测试涂层的测试涂层性能值；若测试涂层性能值满足预设的第一性能指标，则根据涂层参数生成目标模具的模具涂层。本申请能够提高PVD涂层的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114990501A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210612466.1
申请日：2022-05-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: C23C14/34 , C23C14/14 , C23C14/54 , C23C14/58 , C22C21/06 , C22C21/10 , C22C21/18 , C22F1/047 , C22F1/053 , C22F1/057 , G01N1/28 , G06N3/12 , G16C60/00
Abstract: 本发明公开了一种高通量样品制备设备和基于该设备的数据驱动的铝合金成分设计方法。设备包括导热板；贴附于导热板的加热棒，加热棒沿第一方向延伸并沿第二方向并排分布；冷却水道贴附于导热板的周边并环绕所有加热棒；沿第一方向分布的冷却水道和沿第二方向分布的冷却水道独立控制。利用该设备制备高通量铝合金样品，通过调节加热棒功率、循环水箱工作温度和循环水流速使基片具有梯度温度分布；表征分析各微区铝合金的合金成分和性能参数并训练人工神经网络模型；采用遗传算法智能寻优并调用训练好的人工神经网络模型计算对应的个体适应度，输出优化后的合金成分与制备参数，从而实现高性能铝合金合金成分的高效设计，缩短新合金设计流程。
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公开(公告)号：CN119737826A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411982457.7
申请日：2024-12-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于含能材料、活性破片材料技术领域，更具体地，涉及一种基于硬质合金和含钨非晶合金的含能复合连接件、其制备方法和应用。充分兼顾到含能材料的侵彻能力与毁伤效果，本发明选择硬质合金作为穿透部分，含钨非晶合金复合材料作为破片部分。硬质合金具有高硬度和高断裂韧性，能够有效穿透外壳；非晶合金复合材料具有高强度、高能量密度和良好的塑性变形能力，能够在高应变速率下爆燃并释放大量能量，产生大量破片对目标造成毁伤。而通过放电等离子烧结可以实现硬质合金穿透部分与非晶合金复合材料破片部分制备与连接的一体化，由此解决现有技术采用惰性含能材料对于目标“击而不毁”导致人员和武器装备遭受损失等技术问题。
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公开(公告)号：CN117921162A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410138876.6
申请日：2024-01-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请提供了一种基于超声辅助的滚压‑连接一体化加工装置，属于复合成形工艺领域，其包括超声焊接单元、压力机和超声滚压单元，其中：超声焊接单元用于在超声振动的辅助下对坯料进行加热以实现金属与陶瓷的焊接；压力机的工作台与超声焊接单元连接，其滑块与超声滚压单元连接，用于为超声滚压单元提供压力，使得超声滚压单元在超声振动的辅助下对金属进行滚压。本申请在传统钎焊的基础上加入超声辅助能场，增大了原子层扩散范围，使界面钎料分布均匀，进而有效提高了连接强度，同时在滚压过程中加载超声振动，可以有效提高材料填充率，大幅提高材料的流动填充，实现高精度、低成本的微流道成形。
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公开(公告)号：CN115683797B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211418564.8
申请日：2022-11-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金相试样镶嵌料自动清理装置，属于金相制样领域，该装置包括机架以及固定在机架上的破碎单元、镶样固定单元和控制单元：破碎单元中第一动力组件通过轴承与刀具连接，刀具包括圆形刀柄和沿周向固定在该圆形刀柄上的V形刀头；镶样固定单元中固定架上设置有样品环，并且其一侧设置有锯齿；第二动力组件与固定架的锯齿啮合并通过齿轮传动；阻样架位于刀具的正下方；控制单元与第一动力组件和第二动力组件连接。本发明对刀具的形状进行设计，在保证金相试样完整的前提下实现镶嵌料有效分离，同时考虑到刀具压入镶嵌料会产生粘连，通过增设阻样架使得刀具能够继续下一个试样的破碎分离，有效提高了金相试样镶嵌料清理的自动化程度。
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公开(公告)号：CN116274789A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310067281.1
申请日：2023-02-06
Applicant: 华中科技大学 , 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明属于锻造调控技术领域，并具体公开了一种锻造时金属流向实时智能调控方法及系统，其包括数字孪生系统建立阶段：获取热锻生产过程中的动态信号和静态工艺参数，并确定对应的成形物理数据，进而建立数字孪生系统，通过数字孪生系统重构锻件中的温度场，仿真锻模中金属的塑性流动，预测锻造缺陷；金属流向实时调控阶段：实时获取动态信号和静态工艺参数，并将其输入数字孪生系统，预测当前模具各型腔填充率、最终总体填充率和锻造缺陷；以当前模具各型腔填充率偏差小、最终总体填充率高以及锻造缺陷低加权为优化目标，采用遗传算法得到局部温度场和滑块速度控制策略。本发明实现了锻造过程中金属流向的实时调控，提升了零件成形精度和质量。
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