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公开(公告)号：CN110666593A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910993554.9
申请日：2019-10-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种摩托车蹄式制动衬片自动加工线，由送料机、内弧倒角机、涂胶机、干燥机和切割机依次设置组成，送料机用于将存储热压成型后的长瓦呈线形排列依次推送到内弧倒角机上，内弧倒角机用于对长瓦进行内弧磨削及倒角磨削加工，加工后的长瓦将进入涂胶机，涂胶机用于对长瓦的内弧面进行涂胶，涂胶后的长瓦进入干燥机，干燥机用于对涂胶后的长瓦进行烘干处理，烘干后的长瓦进入切割机，切割机用于将烘干后的长瓦切割成多个短瓦。本发明将磨内弧、倒角、涂胶、干燥以及切割功能集成于一体，热压成型后的长瓦进入该加工线后，实现自动依次完成上述工序，有效提高了摩托车蹄式制动衬片的生产效率及产品质量。
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公开(公告)号：CN108548715A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810752484.3
申请日：2018-07-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种湿式摩擦材料试验机，由驱动电机、带传动机构、主轴、离合器控制组件、飞轮组、试验仓、测力机构、静力矩机构、供油系统、电控系统和机座组成；驱动电机通过带传动机构与主轴连接，带传动机构中的驱动带轮与静力矩机构中的从动链轮空套在主轴上；离合器控制组件中的离合器通过花键安装在主轴上，离合器的两端面开有齿牙，驱动带轮与从动链轮的端面上也开有与之相匹配的齿牙，拨环套装在离合器中部的环形凹槽内，气缸分离机构的执行末端与拨环连接，在气缸分离机构的驱动下拨环带动离合器沿主轴轴向滑动，通过与两侧齿牙啮合实现动力传递。本发明能实现对湿式摩擦材料所应用的实际工况全面模拟，并能够执行最新国际标准。
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公开(公告)号：CN108519188A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810640602.1
申请日：2018-06-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种气动盘式制动钳推杆推力与活塞出力检测台，主要由机台(1)、支座(2)、升降架(3)、升降丝杠(4)、托板(5)、气室支架(6)、推杆(9)、气室(15)组成，其特征在于：所述支座(2)固定在机台(1)；所述升降丝杠(4)固定在支座(2)上，升降架(3)用于固定被试制动钳(14)，可延升降丝杠(4)上下移动；所述托板(5)固定在支座(2)上面，托板(5)上设置有固定气室(15)的气室支架(6)，推杆(9)上端与气室(15)连接，下端与推力传感器(8)连接；推力传感器(8)的下端连接导向杆(17)，导向杆(17)下端借助销轴(18)连接可更换的压头(19)。
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公开(公告)号：CN105181213A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510602648.0
申请日：2015-09-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01L5/28
Abstract: 本发明属于一种制动钳，特别涉及一种能够准确测量制动夹紧力的测力制动钳。一种测力制动钳，由钳体1、测力加载油缸2、加载装置构成，钳体1左右基本对称，所述加载装置由在钳体(1)上左、右对称安装的两个加载杠杆(3)、两个加载柱塞(5)、两个试件夹(6)构成，所述的测力加载油缸(2)固定在钳体(1)上，其两端与左、右两侧的加载杠杆(3)下端铰轴连接；两个加载杠杆(3)的另一端与加载柱塞(5)接触；试件夹(6)可直接从加载柱塞(5)拔出和插入，制动盘(16)放置在两个试件夹(6)中间，测力加载油缸(2)的活塞(11)在制动液推动下伸出，推动两个加载杠杆(3)经两个加载柱塞(5)、两个试件夹(6)使被试摩擦材料压紧在制动盘(16)上。
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公开(公告)号：CN205066993U
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201520731440.4
申请日：2015-09-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01L5/28
Abstract: 本实用新型属于一种制动钳，特别涉及一种能够准确测量制动夹紧力的测力制动钳。一种测力制动钳，由钳体(1)、测力加载油缸(2)、加载装置构成，钳体(1)左右基本对称，所述加载装置由在钳体(1)上左、右对称安装的两个加载杠杆(3)、两个加载柱塞(5)、两个试件夹(6)构成，所述的测力加载油缸(2)固定在钳体(1)上，其两端与左、右两侧的加载杠杆(3)下端铰轴连接；两个加载杠杆(3)的另一端与加载柱塞(5)接触；试件夹(6)可直接从加载柱塞(5)上方拔出和插入，制动盘(16)放置在两个试件夹(6)中间，测力加载油缸(2)的活塞(11)在制动液推动下伸出，推动两个加载杠杆(3)经两个加载柱塞(5)、两个试件夹(6)使被试摩擦材料压紧在制动盘(16)上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN211029255U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201921753925.8
申请日：2019-10-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型公开了一种摩托车蹄式制动衬片自动加工线，由送料机、内弧倒角机、涂胶机、干燥机和切割机依次设置组成，送料机用于将存储热压成型后的长瓦呈线形排列依次推送到内弧倒角机上，内弧倒角机用于对长瓦进行内弧磨削及倒角磨削加工，加工后的长瓦将进入涂胶机，涂胶机用于对长瓦的内弧面进行涂胶，涂胶后的长瓦进入干燥机，干燥机用于对涂胶后的长瓦进行烘干处理，烘干后的长瓦进入切割机，切割机用于将烘干后的长瓦切割成多个短瓦。本实用新型将磨内弧、倒角、涂胶、干燥以及切割功能集成于一体，热压成型后的长瓦进入该加工线后，实现自动依次完成上述工序，有效提高了摩托车蹄式制动衬片的生产效率及产品质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN205001425U
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201520705728.4
申请日：2015-09-14
Applicant: 吉林大学
Inventor： 王鸣歌
IPC: F16D65/14
Abstract: 一种双缸测力制动钳为全对称结构，主要由两个钳体(1)、两个制动油缸(2)、两个试件夹(3)、两个测力螺栓(4)组成，所述钳体(1)分为左右两半对称结构，每半上装有可更换的制动油缸(2)，被测试的摩擦材料装在试件夹3上，并随试件夹插入到制动钳体(1)的定位槽(21)中，左右两半钳体通过二个测力螺栓(4)组联成整体，螺栓(4)上贴有应变片(14)用于测量出试件夹紧的正压力；制动油缸(2)在制动液压力的推动下把试件对顶压紧在摩擦盘(7)上完成测试。本实用新型制动钳经实际测试表明，用于直接测量出制动正压力，使得摩擦系数精度大幅提高，进而提高了与其它测量方法的摩擦系数值的一致性。
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公开(公告)号：CN208568141U
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201820965062.X
申请日：2018-06-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型公开了一种气动盘式制动钳推杆推力与活塞出力检测台，主要由机台(1)、支座(2)、升降架(3)、升降丝杠(4)、托板(5)、气室支架(6)、推杆(9)、气室(15)组成，其特征在于：所述支座(2)固定在机台(1)；所述升降丝杠(4)固定在支座(2)上，升降架(3)用于固定被试制动钳(14)，可延升降丝杠(4)上下移动；所述托板(5)固定在支座(2)上面，托板(5)上设置有固定气室(15)的气室支架(6)，推杆(9)上端与气室(15)连接，下端与推力传感器(8)连接；推力传感器(8)的下端连接导向杆(17)，导向杆(17)下端借助销轴(18)连接可更换的压头(19)。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208146846U
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201820367867.4
申请日：2018-03-16
Applicant: 吉林大学
IPC: B21J15/12
Abstract: 一种数控旋铆机，主要由机座(1)、工作台(2)、Y轴铆接台(3)、X轴导轨梁(4)、旋铆头(5)、X轴伺服电机(6)、Y轴伺服电机(7)、工件顶出气缸总成(8)、以及数控单元(9)组成；所述工作台(2)上平面固定有支承Y轴铆接台(3)的两根Y轴滚动导轨(10)，Y轴铆接台(3)在Y轴滚动导轨(10)上可延Y轴前后移动，铆接台(3)上安装可更换的工件定位胎具(13)；所述工作台(2)上一侧固定两根X轴导轨梁(4)，其上装有X轴滚动导轨(14)，安装有旋铆头(5)的安装座(15)在X轴滚动导轨(14)上可延X轴左右移动，本装置大幅度提高了劳动生产率。同时人手不再进入铆头下，保证了操作安全。
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公开(公告)号：CN212250670U
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202020020369.X
申请日：2020-01-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型公开了一种电动伺服液压发生器，包括：台架、伺服电机、中间传动机构、滚动丝杠副、导向组件和油缸总成，滚动丝杠副中，滚动丝杠通过中间传动机构与伺服电机的输出端传动连接，丝杠螺母与导向组件固连并带动导向组件沿轴向运动，油缸总成中，柱塞与滚动丝杠同轴设置并固连在导向组件上，柱塞在导向组件的带动下在油缸内相对运动进而产生高压液油向外输出。所述发生器通过行程位移传感器检测柱塞的行程，实现对油缸输出油量的精确控制，并通过液压传感器检测油缸内产生的液油压力，与伺服电机形成闭环控制。本实用新型可用于替代现有液压系统和气液组合系统，体积小、运行可靠且免维护，并能实现输出油量和压力的精确控制。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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