真空反重力铸造钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法

    公开(公告)号:CN103224396B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310125155.3

    申请日:2013-04-11

    Abstract: 真空反重力铸造钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法,它涉及一种钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法。该坩埚内衬及其制造方法解决目前真空反重力铸造钛及钛合金时使用的复合坩埚易出现表面开裂、脱落的问题。方案一:坩埚内衬由氧化钇、氧化锆和氧化钙构成;方案二:混合液A与氧化钇球磨混合均匀,在模具中压制成氧化钇单体内层;混合粉料B与无水乙醇球磨混合均匀,与步骤一中所制备的氧化钇单体内层一起压制成素坯;混合粉料X与前一步骤中制备的素坯一起压制成新的素坯;步骤四、依据需要重复步骤三的工艺过程;压制好的素坯经烘干、焙烧即得到内衬单体;内衬单体组合后即形成坩埚内衬。本发明用于真空反重力铸造钛及钛合金成形领域。

    一种铝硅合金的热速处理低温浇注方法

    公开(公告)号:CN101637819A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200910306185.8

    申请日:2009-08-27

    Abstract: 一种铝硅合金的热速处理低温浇注方法,它涉及一种铝硅合金的浇注方法。本发明解决了现有技术浇注铝硅合金的会导致铝硅合金组织粗大,力学性能不高,成本增高,浪费能源及操作复杂的问题。方法:一、制备铝硅合金激冷料;二、称取原料后放入电阻炉坩埚中加热至完全熔化,再加入铝硅合金激冷料,搅拌激冷、扒渣后浇注到预热的金属型中,即完成。本发明降低了成本,节约能源,操作简单,铝硅合金组织细小,树枝晶转变为细小等轴晶,本发明中铝硅合金的铸态力学性能好,抗拉强度和延伸率达到210~213MPa和4.3%~4.7%;本发明中铝硅合金的热处理态力学性能好,抗拉强度和延伸率达到355~359MPa和13.5%~15.2%。

    一种高强韧高致密度铝硅合金的高压差压铸造方法

    公开(公告)号:CN101569924A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910072233.1

    申请日:2009-06-10

    Abstract: 一种高强韧高致密度铝硅合金的高压差压铸造方法,它涉及一种高强韧高致密度铝硅合金的差压铸造方法。它解决了传统的差压铸造技术对铸件致密度及内部质量的提高有限,难以满足生产高力学性能和高致密度铸件的要求的问题。本发明的主要步骤为:调整差压铸造机使差压铸造机的工作承受压力达到3.0MPa;铝硅合金的制备;将细化和变质处理后的熔体温度控制在720℃~740℃,高压差压铸造机进行高压差压铸造的升液、充型、增压、保压和卸压。本发明显著消除了铸件的内部针孔、显微缩松和微裂纹,提高铸件的力学性能和致密度;熔体与型壁之间热阻小,铸件的凝固速度加快,凝固组织得到明显细化,进一步提高了铸件的力学性能,尤其适于大型复杂薄壁件的铸造成型。

    一种诱导二十面体准晶相原位自生强化铸造铝锂合金的合金化方法

    公开(公告)号:CN113249601B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202110539824.6

    申请日:2021-05-18

    Abstract: 一种诱导二十面体准晶相原位自生强化铸造铝锂合金的合金化方法,涉及一种诱导准晶相原位自生强化铸造铝锂合金的方法。本发明是要解决现有的铸造铝锂合金过程中δ'‑Al3Li粒子的大量析出将加剧共面滑移倾向,晶界处的应力集中现象愈加明显,将导致合金的强韧性明显下降的技术问题。本发明涉及一种诱导准晶相原位自生增强铸造铝锂合金的合金化方法,准晶强化铸造铝锂合金中Al3Li强化粒子析出数量被抑制的同时,二十面体准晶相T2‑Al6CuLi3的析出数量大大增加,合金的强塑积提高了五倍以上。

    一种准晶强化铸造镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110592449B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201910969050.3

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 一种准晶强化铸造镁锂合金及其制备方法,属于铸造合金的工艺领域。本发明要解决现有准晶强化铸造镁锂合金中增加准晶相数量时无法控制准晶均匀分布的问题。本发明的准晶强化铸造镁锂合金含有质量百分含量为8%‑15%的Li,5%‑8%的Zn,0‑15%的Al,0‑5%的Y,0‑5%的Gd,其余为Mg。制备准晶强化铸造镁锂合金时准晶相以空心球的方式分批加入到合金熔体中,加完后熔体720‑740℃保温30分钟,调整炉温至680‑700℃后将浇注到模具中形成合金铸锭。本发明达到了增加准晶含量同时提高其分布均匀性的目的,铸态准晶强化相分布均匀性提高80%以上。

    一种镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件一体化铸造复合界面调控的方法

    公开(公告)号:CN112355279A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011218452.9

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 一种镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件一体化铸造复合界面调控方法,属于铸造装备及工艺领域。本发明采用单层多线横纵编织工艺编制的金属网状结构与未浇注的陶瓷配套使用,解决现有镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件界面结合处需增加零部件背景下铸造成形后界面内部的残余应力大,且分布不均匀的问题。金属网状结构的金属经线依次为纯铜丝、铂铑丝和单根NiTi合金丝,其中铂铑丝和铜丝外面缠绕细的NiTi合金丝;金属纬线依次为单根NiTi合金丝、外面缠绕细NiTi合金丝的铂铑丝和单根NiTi合金丝,金属纬线规格与金属经线相同。本申请还具有不需要更换现有的设备,所使用的材料均是常规材料,适用性广等优点。

    一种压力下凝固制备镍基高温合金构件的方法

    公开(公告)号:CN112222384A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011156529.4

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 一种压力下凝固制备镍基高温合金构件的方法,涉及一种制备镍基高温合金构件的方法。本发明是要解决现有的气体压力凝固制备合金的方法对于密度大且熔点高的镍基高温合金来说不适用的的技术问题。本发明中熔炼是在真空环境中进行,浇注是在一个大气压下进行,凝固是在两个大气压下进行;浇注时不能为两个大气压,因为怕浇注时卷气且有充填阻力,浇注进去后进一步充气增压进行凝固,使组织更加致密;本发明在型壳外设置硅酸盐保温棉,是为了配合加压作用过程的应力传递,起到凝固时组织致密的效果。

    一种准晶强化铸造镁锂合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110592449A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910969050.3

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 一种准晶强化铸造镁锂合金及其制备方法,属于铸造合金的工艺领域。本发明要解决现有准晶强化铸造镁锂合金中增加准晶相数量时无法控制准晶均匀分布的问题。本发明的准晶强化铸造镁锂合金含有质量百分含量为8%-15%的Li,5%-8%的Zn,0-15%的Al,0-5%的Y,0-5%的Gd,其余为Mg。制备准晶强化铸造镁锂合金时准晶相以空心球的方式分批加入到合金熔体中,加完后熔体720-740℃保温30分钟,调整炉温至680-700℃后将浇注到模具中形成合金铸锭。本发明达到了增加准晶含量同时提高其分布均匀性的目的,铸态准晶强化相分布均匀性提高80%以上。

    一种镁锂合金铸造用铸型及铸造方法

    公开(公告)号:CN110523957A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910973409.4

    申请日:2019-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金铸造用铸型及铸造方法,属于合金铸造装备及工艺领域。铸型所述铸型包括相互配合的上铸型和下铸型,上铸型内设有冒口;下铸型内设有砂芯,还包括共形共用电极、多个共形分布电极、热电偶和测温模块;共形分布电极数量至少6个,共形共用电极与共形分布电极嵌于下铸型内壁上,测温模块输入端与热电偶连接,热电偶的测温端伸入冒口的空腔内,测温模块与铸型外的计算机相连,将采集到的温度传输给计算机,计算机通过数据采集软件读取浇铸过程中的温度。利用上述铸型配套装备,通过熔体准备、铸型准备及电极预埋、合箱及通电、浇注与冷却、开箱取件等步骤可实现镁锂合金铸造成形,镁锂合金铸件成分分散性降低80%以上。

    一种大型智能分体同步加压装置及增压方法

    公开(公告)号:CN109513899A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811360767.X

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本发明提供了一种大型智能分体同步加压装置及增压方法,加压装置包括从上到下设置的多个分体式外箱、供气系统、智能控制系统、数据传输系统和多个移动模块,相邻的两个所述的分体式外箱之间均通过定位与紧固系统连接,多个移动模块设置在位于中上部的分体式外箱的内部,供气系统、智能控制系统和数据传输系统均设置在多个分体式外箱的外部,移动模块包括多孔陶瓷出气塞、通气管、声纳探头、测温探头和设置在通气管上的通气接头,多孔陶瓷出气塞和声纳探头分别穿入通气管的两端,测温探头穿过多孔陶瓷出气塞。本发明解决了现有大型薄壁大型薄壁合金铸件致密度和力学性能分散性超标的问题,可以使铸件的致密度和力学性能分散性降低80%。

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