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公开(公告)号：CN115815571A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211334727.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含铝合金的固‑液双金属铸造界面调控方法，属于铸造合金的工艺领域。本发明要解决现有含铝合金的固‑液双金属铸造产生沿界面方向裂纹的问题。本发明方法的步骤如下：步骤一，固态金属预制体界面粗糙度控制；步骤二，一体化造型；步骤三，配置交变电磁场与永磁旋转磁场，步骤四，一体化铸造。通过浇注过程配合施加交变电磁场与永磁旋转磁场在两种材料界面处形成渐开线涡团结构来调节充型过程铝合金金属液局部分布状态，可有效避免沿界面方向的裂纹产生，使降低沿界面方向裂纹发生率降低80％以上，并且不增加垂直界面方向裂纹的生成概率。
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公开(公告)号：CN107321952B
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201710491205.8
申请日：2017-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D15/00
Abstract: 一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法，它涉及一种自生激冷方法，具体涉及一种控制大型复杂铝铜合金变形用的自生激冷方法。本发明为了解决现有大型复杂铝铜合金构件铸造成形过程铸件变形的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、将大型复杂铝铜合金铸件局部分成A区和B区，并判定A区和B区是否适合使用自生冷铁；步骤二、计算所需自生冷铁的数量；步骤三、将自生冷铁设置在相应的区域内；步骤四、形成自生冷铁的型腔位置。本发明属于机械领域。
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公开(公告)号：CN103934431B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410203382.8
申请日：2014-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛及钛合金复杂薄壁铸件反重力成形装置及成形方法，涉及一种铸件反重力成形装置及成形方法。是要解决现有的成形装置不能实现高惰性环境熔炼、升液管升降及密封、余液处理的问题。装置包括上罐体、中隔段、下罐体、液压顶杆、电源、可倾式加热线圈、坩埚、真空系统、液面调节系统、循环水冷系统、熔炼观察机构，捣料机构、加料机构、测温机构、升液管、液压驱动系统、铸型升降系统、铸型和备用铸型，上罐体内设有铸型升降系统下罐体内设有可倾式加热线圈、坩埚和备用铸型。方法：坩埚内加入金属，升降系统升起，抽真空充入氩气；金属熔化后降下升降系统压紧铸型；向下罐体充氩气，成形铸件；冷却取出铸件。用于制备钛及钛合金复杂薄壁铸件。
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公开(公告)号：CN103224396A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310125155.3
申请日：2013-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/505 , C04B35/48 , C04B35/01 , C04B35/622 , F27B14/10
Abstract: 真空反重力铸造钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法，它涉及一种钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法。该坩埚内衬及其制造方法解决目前真空反重力铸造钛及钛合金时使用的复合坩埚易出现表面开裂、脱落的问题。方案一：坩埚内衬由氧化钇、氧化锆和氧化钙构成；方案二：混合液A与氧化钇球磨混合均匀，在模具中压制成氧化钇单体内层；混合粉料B与无水乙醇球磨混合均匀，与步骤一中所制备的氧化钇单体内层一起压制成素坯；混合粉料X与前一步骤中制备的素坯一起压制成新的素坯；步骤四、依据需要重复步骤三的工艺过程；压制好的素坯经烘干、焙烧即得到内衬单体；内衬单体组合后即形成坩埚内衬。本发明用于真空反重力铸造钛及钛合金成形领域。
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公开(公告)号：CN115815571B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202211334727.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含铝合金的固‑液双金属铸造界面调控方法，属于铸造合金的工艺领域。本发明要解决现有含铝合金的固‑液双金属铸造产生沿界面方向裂纹的问题。本发明方法的步骤如下：步骤一，固态金属预制体界面粗糙度控制；步骤二，一体化造型；步骤三，配置交变电磁场与永磁旋转磁场，步骤四，一体化铸造。通过浇注过程配合施加交变电磁场与永磁旋转磁场在两种材料界面处形成渐开线涡团结构来调节充型过程铝合金金属液局部分布状态，可有效避免沿界面方向的裂纹产生，使降低沿界面方向裂纹发生率降低80％以上，并且不增加垂直界面方向裂纹的生成概率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119457009A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411644729.2
申请日：2024-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种基于自阻加热的固‑液双金属复合材料制备方法，属于固‑液双金属复合铸造技术领域。为解决现有固‑液双金属复合铸造技术存在结合面易氧化且不适用于大体积固态金属结合的问题，本发明将预处理后的板状金属基材固定安装在自阻加热装置上，将砂型与安装在自阻加热装置上的板状金属基材固定组装在一起完成造型过程；在惰性气氛下，启动自阻加热装置对板状金属基材进行加热，升至目标温度时立即停止加热，同时将熔炼所得液态金属浇注到砂型内部腔体中，冷却至室温得到双金属复合件。本发明提供的自阻加热方式能够快速、高效的完成对基材的预热，减少基材的氧化问题，适用于基材形状为板状且有预热需求的固液双金属复合材料制备。
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公开(公告)号：CN112355279B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202011218452.9
申请日：2020-11-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D19/02 , B22D19/16 , C22C49/08 , C22C49/14 , C22C47/08 , C22C101/14 , C22C111/00
Abstract: 一种镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件一体化铸造复合界面调控方法，属于铸造装备及工艺领域。采用单层多线横纵编织工艺编制的金属网状结构与未浇注的陶瓷配套使用，解决现有镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件界面结合处需增加零部件背景下铸造成形后界面内部的残余应力大，且分布不均匀的问题。金属网状结构的金属经线依次为纯铜丝、铂铑丝和单根NiTi合金丝，其中铂铑丝和铜丝外面缠绕细的NiTi合金丝；金属纬线依次为单根NiTi合金丝、外面缠绕细NiTi合金丝的铂铑丝和单根NiTi合金丝，金属纬线规格与金属经线相同。还具有不需要更换现有的设备，所使用的材料均是常规材料，适用性广等优点。
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公开(公告)号：CN112453325B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202011200760.9
申请日：2020-11-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法，涉及材料加工技术领域。本发明的目的是要解决传统工艺中型壳强度低，以及传统工艺铸造的翼舵构件存在力学性能差的问题。方法：将熔模结构的表面进行去污处理，在熔模结构的表面均匀涂覆若干层耐火涂料，干燥后进行脱模处理，得到具有空腔的型壳；将型壳采用包覆保温层的方式进行分区预热保温，当型壳升温至950℃～1000℃时去掉保温层，置于真空感应熔炼炉内，向真空感应熔炼炉内持续通入保护性气体，向型壳内浇筑金属液，浇筑结束后在压力气氛下进行冷却，去掉型壳，得到高温合金点阵夹芯结构翼舵。本发明可获得一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法。
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公开(公告)号：CN112453325A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011200760.9
申请日：2020-11-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法，涉及材料加工技术领域。本发明的目的是要解决传统工艺中型壳强度低，以及传统工艺铸造的翼舵构件存在力学性能差的问题。方法：将熔模结构的表面进行去污处理，在熔模结构的表面均匀涂覆若干层耐火涂料，干燥后进行脱模处理，得到具有空腔的型壳；将型壳采用包覆保温层的方式进行分区预热保温，当型壳升温至950℃～1000℃时去掉保温层，置于真空感应熔炼炉内，向真空感应熔炼炉内持续通入保护性气体，向型壳内浇筑金属液，浇筑结束后在压力气氛下进行冷却，去掉型壳，得到高温合金点阵夹芯结构翼舵。本发明可获得一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法。
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公开(公告)号：CN103949587B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410203385.1
申请日：2014-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C9/03
Abstract: 一种降低反重力铸造大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造应力的铸型制备方法，本发明涉及降低反重力铸造大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造应力的铸型制备方法，属于高活性金属熔炼及成形领域。本发明要解决制约大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造残余应力高的问题。方法：一、将蜡型挂浆，撒砂粉料B，干燥，制得面层；二、挂浆，再将氧化锆纤维网裹覆在步骤一得到的面层表面，然后撒细背砂，干燥；三、重复步骤二；四、挂浆、撒背砂，得到背层；五、脱蜡、焙烧；六、装砂箱，硬化，烘干。本发明制备的铸型强度高，能适应高反重力成形压力，使高温合金充型能力大幅提高。本发明用于制备铸型。
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