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公开(公告)号：CN109294520A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811426987.8
申请日：2018-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种基于尿素的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将干燥的硼酸、尿素、GNFs/CNTs和分散剂混合，用去离子水作溶剂制成混合液；硼酸的摩尔百分含量为20%~30%，尿素的摩尔百分含量为40%~60%，GNFs/CNTs的摩尔百分含量为10%~40%，硼酸和尿素的摩尔比为1:2；步骤2、将上述混合液在磁力搅拌器中加热搅拌4h~6h，加热温度为90℃~100℃，再放进烘干箱55℃~65℃蒸干，得到干燥的前驱体；步骤3、取出前驱体进行研磨制得粉末；步骤4、将上述粉末置于坩埚中，在保护气体环境下利用管式炉进行烧结，烧结温度为1200℃~1400℃时，在保护气体环境下保持该温度2.5h~3.5h，降温后取出即可得到BN/C微纳米复合吸波材料。通过上述方法制备的BN/C微纳米复合吸波材料具有良好的吸波性能。
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公开(公告)号：CN103360041B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201310307820.0
申请日：2013-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C03C10/12
Abstract: 本发明涉及一种碳/二硅酸锂复合陶瓷材料及其制备方法，其以SiO2、Li2O、P2O5、ZnO、CaO、K2O和碳粉为原料，各组份的质量百分比为：SiO267.6～73.6%、Li2O16.9～18.7%、P2O52.3～5.3%、ZnO0.8～3.1%、CaO1.1～2.3%、K2O1.8～5.3%、碳粉0.2～0.9%；在1400oC-1500oC对上述氧化物组成的玻璃混合料进行晶化热处理，制成基础玻璃体，与碳粉混合球磨后通过热压烧结，高温脱模并随炉冷却，得到碳/二硅酸锂复合陶瓷材料。该材料具有较好的机械性能，强度较高，化学稳定性好，其不同于其他二硅酸锂复合材料的地方在于它的耐磨损性能和自润滑性能较好，适于作为金刚石刀片和金刚石砂轮的修整材料使用。
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公开(公告)号：CN103215586A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310169533.8
申请日：2013-05-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C23C24/08
Abstract: 本发明涉及一种钢基体材料表面铝涂层的制备方法，首先对钢基体材料进行清洗预处理，而后在预处理过的钢基体材料表面上涂覆膏状铝基钎料，干燥后覆盖铝箔，装夹固定，置入非氧化气氛中加热至580~650℃，维持时间20~60分钟，即在钢基体材料表面形成铝涂层。本发明铝涂层制备简便，设备要求低，成膜均匀，耐蚀性能好，特别适合制备薄板钢材的表面铝涂层。
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公开(公告)号：CN103101258A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310035501.9
申请日：2013-01-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B32B18/00 , C04B35/56 , C04B35/52 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiOC/C层状复合陶瓷及其制备方法，其以纸张、含氢硅油、乙二胺为原料，各组分重量百分比为：含氢硅油25~38%，乙二胺29%~41%，纸张30~40%，纸张叠层在含氢硅油和乙二胺反应形成的Si-O-N-C有机聚合物中反复浸渍，得到Si-O-N-C/纸张层状复合预制体；层状复合预制体经烧结得到致密的SiOC/C层状复合陶瓷。本发明制备方法简单，容易操作，陶瓷产出率高，得到的陶瓷材料的热稳定性能好。本发明制备的SiOC/C层状复合陶瓷材料可广泛应用在机械、航空航天、能源和军事等高温材料领域。
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公开(公告)号：CN115248203B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202210520009.X
申请日：2022-05-13
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 一种用于工业染料检测的复合SERS基底的绿色制备方法，它属于无机纳米材料制备技术领域。它要解决现有检测工业染料的贵金属SERS基底荧光性强、生物相容性差、价格昂贵、易氧化的问题。方法：一、Ti3C2Tx Mxene粉体与氯化铁溶液混合制备多层状Ti3C2TxMxene；二、多层状Ti3C2Tx Mxene与氯金酸溶液混合制备手风琴状Ti3C2Tx Mxene，分散后滴加至硅片上自然晾干。本发明采用绿色、简单的方法制备了用于工业染料检测的金纳米粒子修饰的Ti3C2Tx Mxene复合SERS基底材料，避免了氟化物的使用，同时保持了优异的SERS性能。本发明制备所得产品作为无机纳米材料使用。
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公开(公告)号：CN116947111B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202310919306.6
申请日：2023-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 王洛涵 , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明涉及石墨纳米片复合磁性粒子制备技术领域，具体的说是一种适用作吸波材料具有石墨纳米片‑钴‑钴硫化物的片‑核‑壳微观结构的复合粉体，通过原位硫化反应获得钴微粒表层硫化合物的方法，包括将钴金属颗粒复合石墨纳米片的复合粉体，均匀的分散于有硫化剂的水溶液当中，搅拌分散，确保复合粉体与混有硫化剂的有机溶液充分接触，使金属钴表面产生硫化合物包覆层，从而得到石墨纳米片复合钴及钴硫化物复合粉体，微观结构上具有片‑核‑壳式旳形貌。具有制备流程工艺简单，原位反应生成，易于操作，可大规模量产等显著的优点。
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公开(公告)号：CN113777093B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202111079917.1
申请日：2021-09-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 一种碳化钛Mxene表面增强拉曼散射基底材料的无氟制备方法，它属于表面增强拉曼散射基底材料的制备技术领域。它要解决现有Ti3C2Tx Mxene材料在制备过程中存在极强腐蚀性和毒性的问题。方法：一、碳化钛、钛粉、铝粉、氯化钠和氯化钾混合制备粉体A；二、粉体A、氯化银、氯化钾和氯化钠混合制备粉体B；三、粉体B与还原性水溶液混合，经搅拌、超声和洗涤后干燥。本发明采用安全、无氟的方法制备了Ti3C2Tx Mxene基底材料，避免了极强腐蚀性和毒性问题；本发明提高了Ti3C2Tx Mxene材料的表面增强拉曼散射性能，提高了材料SERS性能的均一性和可重现性。本发明制备的材料作为非金属纳米材料使用。
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公开(公告)号：CN112430450B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011254660.4
申请日：2020-11-11
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 大连海关后勤管理中心
IPC: C09K3/00 , C01B32/194 , C01B32/21
Abstract: 本发明涉及一种改性石墨(烯)纳米片复合粉体及制备方法。将一定量石墨(烯)纳米片浸泡在硝酸溶液并机械搅拌，之后将石墨(烯)纳米片冲洗取后与有机配体、钴盐和去离子水进行混合，并在超声震荡与机械搅拌共同作用下使石墨(烯)纳米片均匀分散到溶液中形成浆料，将所得浆料倒入反应釜中，在一定条件下反应，Co‑MOFs(钴金属有机框架配合物)在此过程中会附着到石墨(烯)纳米片的表面。反应结束后取出反应釜，待反应釜自然冷却到室温后取出反应后的Co‑MOFs改性的石墨(烯)复合粉体，在真空干燥箱中烘干即可获得石墨(烯)纳米片表面复合含有Co‑MOFs颗粒的复合材料粉体。
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公开(公告)号：CN112176719B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202011073021.8
申请日：2020-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: D06M11/77 , D06M11/38 , D06M11/64 , D06M101/40
Abstract: 本发明C/SiC壳核结构复合纤维制备方法，包括如下步骤：步骤A、原料准备：对碳纤维原料预处理，获得分散性良好、表面活性基团增加的碳纤维Ⅰ；混合熔盐原料获得混合物熔盐；由硅溶胶、炭黑和硅烷偶联剂经混合、干燥、破碎获得干凝胶和炭黑的混合粉体；步骤B、成型：将混合物熔盐与混合粉体混合获得包埋料，将碳纤维Ⅰ处于包埋料包埋下进行烧结、冷却、分离后获得C/SiC壳核结构复合纤维。本发明的制备方法采用熔盐熔解析出法，在较低温度下制备出表面SiC纳米结构壳层的C/SiC复合纤维，具有良好的壳核结构，具有良好的拉伸强度、弹性模量和吸波性能。
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公开(公告)号：CN109264678B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201811240967.1
申请日：2018-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明提出一种AlN纳米线的制备方法，包括步骤1、混料：将Ti粉、Al粉和C粉进行混合；步骤2、研磨：在球磨罐中加入研磨球，将步骤1所得原料放入球磨罐中，在球磨罐中倒入酒精直至将原料完全盖住，把球磨罐放入球磨机中固定，湿磨8h~12h；步骤3、烘干：将研磨后的物质在水浴环境下进行烘干，烘干温度为50℃~60℃；步骤4、过筛：将烘干后的物质进行过筛，以将研磨球与原料进行分离；步骤5、烧结与取料：将步骤4所得的原料在氮气环境下进行烧结，烧结温度达到1300℃或以上时，保持该温度0.5h~4h，通过气相沉积法制备AlN纳米线，当温度下降后，即可取出烧结产物，即AlN纳米线。通过上述制备方法制备的纳米线为AlN单晶，其直径范围在100‑200 nm，长度范围以5‑10μm居多。
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