一种复合材料预制体成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN119502188A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411935263.1

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明提出了一种复合材料预制体成型模具及成型方法,属于模具设计制造及复合材料制造领域。解决了复合材料预制体产品生产中产品壁厚不均匀、操作繁琐、耗时的问题。它包括侧板、上法兰、底板和脱模块,所述底板呈凹槽状,上方盖有上法兰,所述底板内的左右两端设置有侧板,底部设置有脱模块。本发明预制体合模过程中保证预制体周围四个面的挤压力一致均匀。预制体铺放完成后,将铺放完成后的预制体放置到预制体成型模具中,螺栓紧固上法兰对预制体加压,在上法兰的作用下,预制体的四周受到底板模具均匀反作用力,解决了预制体在成型过程中由于四周加压过程中,螺栓紧固力不均匀导致预制体四周复合材料壁厚不均匀等问题。

    一种碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN112498655B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202011372259.0

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 一种碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法,它涉及碳纤维复合材料成型技术领域。本发明解决了现有的用于与飞机配套的U型架由金属材料制造而成,存在无法满足我国飞机升级换代工程中对航天的高性能、轻量化的要求的问题。本发明的U型架主体为U型结构,U型架主体由碳纤维复合材料制造而成,U型架主体包括水平段、过渡段和两个竖直段,水平段水平设置,两个竖直段竖直对称设置在水平段上端面的左右两侧,过渡段位于两个竖直段之间的水平段上方;水平段的法兰水平设置,法兰内孔安装第三金属件,第一金属件安装在左侧竖直段的第一圆形通孔中,第二金属件安装在右侧竖直段的第二圆形通孔中。本发明用于碳纤维复合材料U型架的成型。

    复合材料板簧模具、复合材料板簧层间强度增强方法和复合材料板簧

    公开(公告)号:CN116494564A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310382190.7

    申请日:2023-04-12

    Abstract: 复合材料板簧模具、复合材料板簧层间强度增强方法和复合材料板簧,涉及复合材料领域。为解决现有技术中存在的,复合材料的层间性能比金属材料低很多,在板簧受到弯曲变形时,层间产生分层,甚至纤维断裂,不但对汽车的正常使用产生影响,甚至可能威胁到乘客的安全性的问题,本发明提供的技术方案为:复合材料板簧模具,模具包括:上模具、下模具、上预成型坯和下预成型坯;上预成型坯和下预成形坯扣合后形成空腔;上预成型坯和下预成形坯设有相对的通孔;上模具和下模具扣合后形成的空腔形状与上预成型坯和下预成形坯扣合后的外部形状一致,且上模具和下模具相对的表面上设有凸起,凸起与通孔的数量、形状一致。适合于工程应用及产品量产。

    一种碳纤维复合材料贮箱支架及其制造方法

    公开(公告)号:CN111365143B

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202010314083.7

    申请日:2020-04-20

    Abstract: 一种碳纤维复合材料贮箱支架及其制造方法,它涉及航天飞行器结构技术领域。本发明解决了现有的运载火箭贮箱支架采用金属贮箱支架,存在不能满足航天的高性能、轻量化的要求的问题。本发明的碳纤维复合材料贮箱支架包括贮箱支架壳体和两个金属支耳,左肋板、右肋板和腹板首尾依次相连形成贮箱支架框体,加强板倾斜设置在贮箱支架框体内部,左肋板、右肋板、腹板和加强板为一体式;本发明的制造碳纤维复合材料贮箱支架的成型方法,所述方法是通过以下步骤实现的,步骤一、预浸料复检;步骤二、预浸料下料;步骤三、成型模具准备;步骤四、预浸料铺放;步骤五、合模;步骤六、固化;步骤七、脱模及修整。本发明用于制造碳纤维复合材料贮箱支架。

    嵌入阻尼层共固化典型网格加筋层合板的制作工艺、模具

    公开(公告)号:CN118181808A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410357776.2

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本发明涉及加强筋的制备模具技术领域,具体涉及一种嵌入阻尼层共固化典型网格加筋层合板的制作工艺、模具;该制作工艺,包括:S1,铺放分瓣块:先铺放中分瓣,与底板固定,然后铺放边分瓣,与底板固定,最后铺放角分瓣,并与底板固定;S2,分别对中分瓣和边分瓣、以及角分瓣,铺放加强筋和纵向限位、以及树脂基复合材料结构层;S3,将中分瓣和边分瓣、以及角分瓣固定在底板上,先安装中间的中分瓣,在安装四周的边分瓣,最后安装四角的角分瓣,并固定;S4,在各分瓣的树脂基复合材料结构层上,铺放复合材料蒙皮和阻尼层材料;避免了传统自由约束和直接约束自由结构的缺点,保证了树脂基复合材料结构层和阻尼层之间良好的界面。

    嵌入阻尼层共固化典型网格加筋层合板制备模具

    公开(公告)号:CN221968643U

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202420607227.1

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本实用新型涉及加强筋的制备模具技术领域,具体涉及嵌入阻尼层共固化典型网格加筋层合板制备模具,包括:底板,所述底板的外边缘设有第一定位结构;盖板,设于所述底板的上方,且在所述盖板的外边缘设有第二定位结构;分瓣结构,设于所述底板与盖板之间,所述分瓣结构包括多个阵列布置的分瓣块,相邻设置的两个所述分瓣之间设有预定间隙;限位结构,设于所述底板和分瓣块上,且连接所述分瓣结构与底板;连接结构,贯穿所述第一定位结构和第二定位结构。再利用连接结构连接底板上盖板上的第一定位结构和第二定位结构,即可对复合材料和阻尼材料进行后续的加工处理,保证了该加强筋板顺利制作,增加了界面性能,提高了结构的承载力。

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