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公开(公告)号：CN108726542A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201811030245.3
申请日：2018-09-04
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种碳酸氢钠的生产方法及生产设备，涉及碳酸氢钠的制备领域，该碳酸氢钠的生产方法，包括以下步骤：a)提供含粗重碱的固液混合物作为反应原料，使所述反应原料发生分解后得到含碳酸钠的分解液和含CO2的分解气；b)所述分解气经净化处理后得到碳化气，之后将所述碳化气通入所述分解液中进行碳酸化结晶反应，碳酸化结晶反应结束后经固液分离得到碳酸氢钠和回收的母液。利用该生产方法能够解决现有的碳酸氢钠生产方法造成的资源浪费、污染环境、能耗高和成本高的问题，达到提高CO2利用率，减少环境污染，降低能耗和成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN107349892A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710649885.1
申请日：2017-08-02
申请人： 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 北京烨晶科技有限公司
摘要： 本发明属于化工领域，具体为一种气-固-液三相反应生产方法。该方法是指在晶核生成过程，气相反应物通入设备一，溶解于液相，与液相中的反应物反应，生成物浓度提高至过饱和状态，析出一定量的晶核，送设备二。在设备二中的晶核继续成长，经过粒径分级结构，送出含有均匀大颗粒的固液两相流。该方法适用于气相反应物与溶解于液相的反应物反应生成固相产物的过程，包括晶核生成过程和晶核长大过程。该方法可以克服传统气-固-液反应器的固有缺陷，针对晶核析出和晶核长大的不同，将反应过程分为两个步骤，单独实现。提供的气-固-液三相反应装置不易结垢，换热效率高，反应完全，使固体产物粒径分布易于控制。
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公开(公告)号：CN104623990B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510081300.1
申请日：2015-02-15
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温气固过滤分离装置，包括，过滤器本体(1)，其顶部设置有洁净气体出口(2)，底部设置有灰斗(3)；过滤器本体(1)内部的花板(4)；多根过滤管(5)；进料环管(6)，其横截面为半圆形，位于过滤器本体(1)上部，过滤器本体(1)与进料环管(6)接触的一侧开设有多个进气孔；反吹臂(7)，设置于花板(4)上方，其与过滤管(5)对应设置有多个喷嘴(8)，通过反吹气管轴(21)连接于减速机(9)和伺服电机(10)；反吹气管轴(21)连接一反吹气储气罐(12)。本装置提高了气固分离效率、延长了过滤管的使用寿命，降低了装置的安装和维护成本，特别适合用作大型气固分离设备。
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公开(公告)号：CN104623991B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201510081306.9
申请日：2015-02-15
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温含尘气体的分离工艺，包括：S1、高温含尘气体由进料环管(6)进入过滤器本体(1)；S2、经包覆过滤介质的过滤管过滤后由洁净气体出口(2)排出，小部分粉尘积附于过滤介质表面；S3、通入化学清洗气分解过滤介质上的粉尘；S4、向反吹臂(7)通入反吹气体，喷吹到过滤管(5)中，使过滤管(5)和过滤介质表面的粉尘脱落；S5、向松动风输入装置(15)中通入松动风，在排灰缓冲罐(16)内充满置换气，打开排灰阀(17)，将粉尘排入排灰缓冲罐(16)中；S6、打开自控排灰阀(20)，将粉尘输送至下一工序。本工艺提高了气固分离效率、延长了过滤管的使用寿命，降低了装置的安装和维护成本，特别适合用作大型气固分离设备。
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公开(公告)号：CN103148712B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310099040.1
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种气体净化冷却装置，包括塔体，其顶部有气体进口、下部有气体出口、底部有液体出口；塔体内由上至下有一级喷头和二级喷头；两级喷头间设有板式换热器，二级喷头下方设有C形管换热器；板式换热器包括套于塔外的第一夹套和平行竖向排于塔内并与第一夹套连接的换热板，换热板内有换热通道，第一夹套内与换热通道相通，第一夹套下部有第一注水口、上部有第一蒸汽出口；C形管换热器包括套于塔外的第二夹套和平行竖向排于塔内并与第二夹套内相通的C形管，C形管两端穿过塔壁与第二夹套连接，第二夹套下部有第二注水口、上部有第二蒸汽出口。C形管弧面朝向塔轴，多个C形管沿以塔体轴为圆心的圆的径向设置。
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公开(公告)号：CN103193251B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310100069.7
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
摘要： 本发明涉及联合生产硫酸铵和一氯甲烷的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到的硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵；S4、将S2得到的氯化氢气体经正压导入干燥塔一塔干燥后与气体甲醇一同进入流化床反应器，得到一氯甲烷粗品。再将S4得到的一氯甲烷粗品依次通过水洗塔、碱洗塔和干燥二塔，得到纯净一氯甲烷，进行压缩、冷凝得到高纯度液体一氯甲烷。本发明使氯化铵中的铵根和氯元素都得到充分合理利用，实现了硫酸铵和氯甲烷的联产，优化了产业结构，为氯化铵的综合利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN103738979A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410008694.3
申请日：2014-01-08
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种联合生产液氨和一氯甲烷的方法，通过采用物质的量之比为1:1.5-1:2.5氯化铵和浓磷酸混合后在60-100℃、10-50KPa的条件下进行反应15-50min，即得磷酸氢二铵和氯化氢气体，所述氯化氢气体用于制备一氯甲烷，所述磷酸氢二铵加热分解得到氨气以及磷酸和偏磷酸的混合物，其中所述氨气经压缩、冷凝得到液氨，所述磷酸和偏磷酸的混合物可直接循环回去再与所述氯化铵预混进行新一轮反应，实现了原料的循环利用。本发明方法在制备得到一氯甲烷的同时还得到液氨，氮和氯元素的利用率都较高，并且实现原料磷酸的循环利用，避免物料的浪费，综上所述，本发明方法将联碱生产中的副产氯化铵转变为高附加值的氯代烃和氨，使氯化铵中的氨和氯得到充分回收和高效利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN103191624A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310100059.3
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
IPC分类号： B01D53/18
摘要： 本发明公开一种蒸发式板型冷却器，其包括位于设备壳体内部的换热区，所述换热区由多组平行设置的换热板对组成，所述换热板对的板面与所述设备壳体的轴线平行，所述换热板对内部形成第二介质通道，所述换热板对之间形成第一介质通道，所述换热板对由通过若干承压管连接的平行的两个换热板组成，所述承压管以所述换热板中心为圆心，呈同心圆排列；以及位于设备壳体外部的夹套壳体，所述夹套壳体与设置于所述设备壳体内部的所述第二介质通道连通，所述夹套壳体的侧壁设置第二介质入口及第二介质出口。该冷却器解决了现有洗涤塔的冷却器换热效率低，结构复杂、易结垢、压降较大的问题。
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公开(公告)号：CN101822960B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201010150302.9
申请日：2010-04-15
申请人： 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 北京烨晶科技有限公司
IPC分类号： B01J8/28 , C07D251/60
摘要： 本发明涉及一种反应器和包括该反应器的生产系统，该反应器为一个两段式筒形反应器，包括反应段和冷却段、介于所述反应段和所述冷却段之间的气体分布器以及设置在所述冷却段的旋风分离器，所述反应段和冷却段设有催化反应床。该反应器和系统可以提高产品的单程收率，降低能耗。
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公开(公告)号：CN101863848B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010193865.6
申请日：2010-05-28
申请人： 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 北京烨晶科技有限公司
IPC分类号： C07D251/60
摘要： 本发明提供了一种用于生产三聚氰胺的系统，包括反应器—尾气洗涤器—汽化器—转化器—可选的冷却器—可选的过滤器—结晶器—捕集器。该系统通过将高压法与低压法合理的融合，既能回收高压反应生成气，又能降低尿素单耗并提高产品纯度。同时，本发明还涉及一种用于生产三聚氰胺的方法。
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