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公开(公告)号:CN116060425A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310214598.3
申请日:2023-03-08
Applicant: 国能龙源环保有限公司
IPC: B09B3/70 , B08B3/08 , B08B5/02 , B08B3/10 , B09B101/95
Abstract: 本发明涉及固体废物处理技术领域,公开了一种脱除废弃脱硝催化剂表面Hg的方法。该方法包括:将废弃脱硝催化剂进行预处理,接着置于水中进行浸泡并曝气,取出;将取出的废弃脱硝催化剂置于含有氯离子的酸性溶液中浸泡,取出,洗涤;将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有碘离子的溶液中浸泡,取出,洗涤;将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有Na2S2O3和碱金属氢氧化物的溶液中浸泡,取出,洗涤;将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于有机酸水溶液中浸泡,取出,洗涤和烘干。通过本发明所述的方法,可以有效除去废弃脱硝催化剂表面的Hg,有利于后续对废弃脱硝催化剂的回收利用。
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公开(公告)号:CN115874057B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310214584.1
申请日:2023-03-08
Applicant: 国能龙源环保有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B17/00 , C22B19/30 , C22B19/20 , C22B13/00 , C22B15/00 , C22B34/24 , C22B34/34 , C22B34/12
Abstract: 本发明涉及固废资源化利用技术领域,公开了一种化学淋洗法同时脱除废弃脱硝催化剂中镉、锌、铅、铜的方法。该方法包括:(1)将废弃脱硝催化剂粉碎至40‑100目;(2)将脱硝催化剂粉末与第一淋洗液混合,振荡后离心过滤;(3)将滤渣与第二淋洗液混合,振荡后离心过滤;(4)将滤渣与第三淋洗液混合,振荡后离心过滤;(5)将滤渣与水混合,振荡后离心过滤,并将得到的滤渣干燥至恒重;第一淋洗液为EDTA‑2Na溶液;第二淋洗液为含有草酸和柠檬酸的混合溶液;第三淋洗液为含有盐酸和氯化钠的混合溶液。该方法能够将废弃脱硝催化剂中的重金属淋洗脱除,为后续回收利用创造条件,避免其大量进入后续回收的产品当中。
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公开(公告)号:CN115463653B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202211417650.7
申请日:2022-11-14
Applicant: 国能龙源环保有限公司
Abstract: 本发明涉及固体废物处理领域,公开了一种利用废旧风电叶片制备脱硝催化剂的方法和应用,该方法包括:(1)将废旧风电叶片预处理至20‑200目,与焙烧添加剂混合焙烧,粉碎至40‑400目,得到玻璃纤维粉;(2)将偏钨酸铵与氨水混合得到混合溶液a,将混合溶液a与TiO2混合,得到钛钨粉混合料;(3)将偏钒酸铵与氨水和醇类物质混合得到混合溶液b,再与钛钨粉混合料混合;(4)将步骤(3)得到的混合料与润滑剂、粘结剂、增塑剂和玻璃纤维粉混合进行混炼和陈腐;(5)将陈腐后的混合料挤压成型得到催化剂胚料;(6)将催化剂胚料煅烧并切割。采用该方法得到的脱硝催化剂脱硝率高,大幅度节约成本,有很大的工业前景。
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公开(公告)号:CN115818725A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202310112061.6
申请日:2023-02-14
Applicant: 国能龙源环保有限公司
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明涉及固体废物回收领域,公开了一种利用废弃脱硝催化剂制备三氧化二铁的方法,该方法包括:(1)将废弃脱硝催化剂酸浸处理液进行过滤,将过滤得到的液体进行搅拌,将pH值调节至2‑2.5,得到溶液A;(2)将溶液A与双氧水混合后进行搅拌,将pH值调节至2‑2.5,得到溶液B,将溶液B与二乙基二硫代氨基甲酸钠混合进行反应,接着固液分离,将固液分离后得到的固体进行洗涤和烘干;(3)将烘干后的固体与氢氧化钠溶液混合进行反应,接着加入乙醇和聚乙二醇进行反应,然后陈化,最后固液分离;(4)将步骤(3)得到的固体进行焙烧。该方法可以将废弃脱硝催化剂酸浸液中的铁分离出来并回收,避免Fe资源对酸浸液后续处理的影响或者浪费。
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公开(公告)号:CN115647007A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211319968.1
申请日:2022-10-26
Applicant: 国能龙源环保有限公司
IPC: B09B5/00 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B101/16
Abstract: 本发明涉及资源综合利用领域,公开了一种废旧光伏组件的综合回收方法。所述方法包括以下步骤:(1)拆解废旧光伏组件边框,进行热处理,接着拆解背板组件,得到含有玻璃、EVA胶层和太阳能电池片的组件;(2)在220‑240℃条件下,采用金刚石线切割EVA胶层使玻璃和太阳能电池片进行分割;(3)将分割后的玻璃和太阳能电池片进行热处理;(4)将热处理后的太阳能电池片在碱性溶液中进行第一次刻蚀;(5)将第一次刻蚀后的太阳能电池片在酸性溶液中进行第二次刻蚀;(6)将第二次刻蚀后的太阳能电池片在磷酸溶液中进行第三次刻蚀。该方法无溶剂污染,可将硅片与玻璃完整回收,金属回收率高,具备很大的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN115611609A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211418039.6
申请日:2022-11-14
Applicant: 国能龙源环保有限公司
IPC: C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/24
Abstract: 本发明涉及固体废物处理领域,公开了一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法。该方法包括以下步骤:(1)将废旧风电叶片进行破碎,得到粒径为1‑10mm的废旧风电叶片碎料和粒径≤80目的废旧风电叶片碎料;(2)将粒径为1‑10mm的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A1中浸泡得到废旧风电叶片碎料F1;(3)将粒径≤80目的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A2中浸泡得到废旧风电叶片碎料F2;(4)将碎料F1、碎料F2、碳酸钙和粉煤灰混合进行养护;(5)将养护后的产物与黏土、膨胀珍珠岩和水混合,压制成型得到砖坯;(6)将砖坯进行蒸压养护和窑炉烧结。该方法可以将废旧风电叶片资源再利用,还可以得到性能优良的透水砖,具备很大的应用前景。
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公开(公告)号:CN114775059B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210698602.3
申请日:2022-06-20
Applicant: 国能龙源环保有限公司
Abstract: 本发明涉及资源循环利用领域,公开了一种浓盐废水综合利用制石膏晶须的系统及方法和石膏晶须。所述系统包括:依次连接的前驱体制备系统、提纯精制系统和石膏晶须制备系统。所述方法包括以下步骤:(1)将杂盐母液和氯化钙废液进行反应,得到石膏;(2)将所述石膏进行破碎,得到石膏溶液,并将所述石膏溶液进行冷却结晶,得到结晶石膏;(3)将转晶剂和所述结晶石膏进行接触、固液分离和干燥,得到石膏晶须。采用本发明提供的方法制得的石膏晶须具有高纯度、高长径比以及高白度的特点。
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公开(公告)号:CN114774701A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210698595.7
申请日:2022-06-20
Applicant: 国能龙源环保有限公司
Abstract: 本发明涉及废弃物回收领域,公开了一种工业废盐和废弃脱硝催化剂资源化利用的方法。该方法包括:(1)将工业废盐与废弃脱硝催化剂预处理得到工业废盐粉体和废弃脱硝催化剂粉体;(2)将工业废盐粉体和废弃脱硝催化剂粉体混合后煅烧;(3)将煅烧产物在水或碱性溶液中浸出,过滤得到滤渣a与滤液a;(4)将滤渣a与酸性溶液反应,然后过滤;(5)将滤液a的pH值调节至8.5‑10.5,加入镁盐,过滤得到滤液b;(6)将滤液b的pH值调节至8.5‑10.5,加入钙盐,过滤得到滤液c和滤渣;(7)将滤液c浓缩,得到无机盐。该方法可协同处理工业废盐和废弃脱硝催化剂,具有产品回收效率高,节约能源等优点,有很大的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN114082298A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111312515.1
申请日:2021-11-08
Applicant: 国能龙源环保有限公司
Abstract: 本发明涉及废气的化学或生物净化技术领域,公开了一种节能且不易堵塞的硫化氢深度脱除塔及其使用方法,采用将硫化氢氧化为单质硫的方式对经过低温甲醇洗的废气进行深度硫化氢脱除,氧化还原反应不受亨利定律限制,提升脱除效果不会导致能耗陡然提升,这使低温甲醇洗装置只需要将废气中的硫化氢降低到10‑20ppm,从而极大降低了低温甲醇洗装置中吸收塔所需的液气比,进而明显降低了整个装置的能耗;本发明中,发明人发现,若塔内某处集中发生反应,则该处氧化产生的单质硫易造成堵塞,通过采用一系列手段避免塔内各区域集中发生反应,从而确保了塔内不发生堵塞。
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公开(公告)号:CN113836729A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111135002.8
申请日:2021-09-27
Applicant: 国能龙源环保有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种降低火电厂锅炉飞灰中可燃物含量方法,包括步骤S1:设现时刻为k,从DCS系统中导出k时刻的输入变量;步骤S2:通过输入变量计算得到给煤机转速;步骤S3:应用输入变量计算得到磨煤机分离器转速;步骤S4:应用输入变量计算一二次风门开度;本方案以控制配煤比、煤粉细度(粒径)以及一二次风平衡为基本设计思路设计,设计降低飞灰可燃物含量计算模型,该模型为参数模型,对系统工况变化反应灵敏,可随系统输入的实时变化对飞灰可燃物含量适时调整。
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