-
公开(公告)号:CN118719045A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410786120.2
申请日:2024-06-18
申请人: 国能龙源环保有限公司 , 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源催化剂江苏有限公司
摘要: 本发明涉及脱硝技术领域,公开了一种利用阶梯级纤维制备脱硝催化剂的方法和脱硝催化剂。该方法包括:将钛白粉、预处理玻璃纤维A和有机溶剂C进行混合,得到改性钛白粉;将钨源、改性钛白粉、钒源、C1‑C10的醇类化合物和氨水溶液进行混合,得到钛钨钒混合料;将预处理玻璃纤维B、钛钨钒混合料、润滑剂、预处理玻璃纤维C、预处理玻璃纤维D、粘结剂、增塑剂和预处理玻璃纤维E进行混炼,然后进行陈腐、挤压成型和烧结。本发明所述的方法,可以实现对玻璃纤维的梯度利用,将不同长度的玻璃纤维同时应用到脱硝催化剂的制备中,可以为后续回收不同长度的玻璃纤维奠定基础。
-
公开(公告)号:CN115624968B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202211418605.3
申请日:2022-11-14
申请人: 国能龙源环保有限公司
摘要: 本发明涉及固体废物处理领域,公开了一种利用废旧风电叶片制备脱硝催化剂的方法及其应用。该方法包括:(1)将废旧风电叶片进行切割粉碎至粒径为80‑400目,得到废旧风电叶片碎料;(2)将钨源与氨水混合得到混合溶液a,将混合溶液a与TiO2混合,得到钛钨粉混合料;(3)将偏钒酸铵与氨水、醇类物质混合得到混合溶液b,将混合溶液b与钛钨粉混合料混合;(4)将混合料与润滑剂、粘结剂、增塑剂和废旧风电叶片碎料混合后进行混炼和陈腐;(5)将陈腐后的混合料挤压成型得到蜂窝状催化剂胚料;(6)将蜂窝状催化剂胚料干燥、煅烧切割。采用所述方法得到的脱硝催化剂脱硝率高,物理性能优良,比表面大,可节约制备成本,有很大的工业化前景。
-
公开(公告)号:CN115445604B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202211073570.4
申请日:2022-09-02
申请人: 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
IPC分类号: B01J23/30 , B01J38/50 , B01J38/60 , B01J38/64 , B01J38/66 , B01J38/68 , B01J38/70 , C01G23/053
摘要: 本发明涉及危废回收技术领域,公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法,该方法包括以下步骤:(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗,得到混合液;(2)将混合液与强碱进行反应,固液分离,得到第一固相和第一液相;(3)将第一固相进行酸解,固液分离,将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧,得到TiO2纳米粉;(4)调节第一液相的pH值至9~11,然后与沉淀剂反应,再固液分离,得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法,不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷,还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收,且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大,能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
-
公开(公告)号:CN116694098B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310958423.3
申请日:2023-08-01
申请人: 国能龙源环保有限公司
摘要: 本发明涉及塑料制品领域和固体废弃物处理技术领域,公开了一种玻塑托盘及其制备方法。制备玻塑托盘的原料含有聚丙烯、高密度聚乙烯、废风电叶片粉料A、废风电叶片粉料B、处理剂、抗氧剂、相容剂、润滑剂和偶联剂;废风电叶片粉料A、聚丙烯、高密度聚乙烯、废风电叶片粉料B、处理剂、抗氧剂、相容剂、润滑剂和偶联剂的用量的重量比为100:30‑55:34‑58:20‑38:10‑200:1‑3.5:1.5‑5:4.5‑9.5:1.5‑4.5;废风电叶片粉料A的粒度为2‑16目;废风电叶片粉料B的粒度为60‑150目。本发明能对废风电叶片进行回收利用,节能环保,制备的玻塑托盘力学性能优异。
-
公开(公告)号:CN116253553A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310550050.6
申请日:2023-05-16
申请人: 国能龙源环保有限公司
摘要: 本发明涉及固体废物处理领域,公开了一种利用风电机组废料制备混凝土的方法。该方法包括:(1)将废弃风电机组轮毂以及废弃风电机组机舱罩粉碎,收集碎料a;(2)将废弃风电机组机舱罩以及可选的废弃风电叶片粉碎,收集碎料b;(3)将废弃风电叶片粉碎,收集粒径为40‑150目的碎料c和粒径≤200目的碎料d;(4)将碱激发剂和碎料d混合得到物料A;(5)将水泥、碎料a、碎料b和碎料c混合,加入物料A,混合得到物料B;(6)将减水剂、缓凝剂、粘度调节剂和水混合得到物料C;(7)将添加剂、物料B和物料C混合。所述方法可以将风电机组废料进行资源化回收利用,并且还可以制备得到性能优异的混凝土。
-
公开(公告)号:CN116060425A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310214598.3
申请日:2023-03-08
申请人: 国能龙源环保有限公司
IPC分类号: B09B3/70 , B08B3/08 , B08B5/02 , B08B3/10 , B09B101/95
摘要: 本发明涉及固体废物处理技术领域,公开了一种脱除废弃脱硝催化剂表面Hg的方法。该方法包括:将废弃脱硝催化剂进行预处理,接着置于水中进行浸泡并曝气,取出;将取出的废弃脱硝催化剂置于含有氯离子的酸性溶液中浸泡,取出,洗涤;将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有碘离子的溶液中浸泡,取出,洗涤;将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有Na2S2O3和碱金属氢氧化物的溶液中浸泡,取出,洗涤;将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于有机酸水溶液中浸泡,取出,洗涤和烘干。通过本发明所述的方法,可以有效除去废弃脱硝催化剂表面的Hg,有利于后续对废弃脱硝催化剂的回收利用。
-
公开(公告)号:CN115874057B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310214584.1
申请日:2023-03-08
申请人: 国能龙源环保有限公司
IPC分类号: C22B7/00 , C22B17/00 , C22B19/30 , C22B19/20 , C22B13/00 , C22B15/00 , C22B34/24 , C22B34/34 , C22B34/12
摘要: 本发明涉及固废资源化利用技术领域,公开了一种化学淋洗法同时脱除废弃脱硝催化剂中镉、锌、铅、铜的方法。该方法包括:(1)将废弃脱硝催化剂粉碎至40‑100目;(2)将脱硝催化剂粉末与第一淋洗液混合,振荡后离心过滤;(3)将滤渣与第二淋洗液混合,振荡后离心过滤;(4)将滤渣与第三淋洗液混合,振荡后离心过滤;(5)将滤渣与水混合,振荡后离心过滤,并将得到的滤渣干燥至恒重;第一淋洗液为EDTA‑2Na溶液;第二淋洗液为含有草酸和柠檬酸的混合溶液;第三淋洗液为含有盐酸和氯化钠的混合溶液。该方法能够将废弃脱硝催化剂中的重金属淋洗脱除,为后续回收利用创造条件,避免其大量进入后续回收的产品当中。
-
公开(公告)号:CN115463653B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202211417650.7
申请日:2022-11-14
申请人: 国能龙源环保有限公司
摘要: 本发明涉及固体废物处理领域,公开了一种利用废旧风电叶片制备脱硝催化剂的方法和应用,该方法包括:(1)将废旧风电叶片预处理至20‑200目,与焙烧添加剂混合焙烧,粉碎至40‑400目,得到玻璃纤维粉;(2)将偏钨酸铵与氨水混合得到混合溶液a,将混合溶液a与TiO2混合,得到钛钨粉混合料;(3)将偏钒酸铵与氨水和醇类物质混合得到混合溶液b,再与钛钨粉混合料混合;(4)将步骤(3)得到的混合料与润滑剂、粘结剂、增塑剂和玻璃纤维粉混合进行混炼和陈腐;(5)将陈腐后的混合料挤压成型得到催化剂胚料;(6)将催化剂胚料煅烧并切割。采用该方法得到的脱硝催化剂脱硝率高,大幅度节约成本,有很大的工业前景。
-
公开(公告)号:CN115818725A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202310112061.6
申请日:2023-02-14
申请人: 国能龙源环保有限公司
IPC分类号: C01G49/06
摘要: 本发明涉及固体废物回收领域,公开了一种利用废弃脱硝催化剂制备三氧化二铁的方法,该方法包括:(1)将废弃脱硝催化剂酸浸处理液进行过滤,将过滤得到的液体进行搅拌,将pH值调节至2‑2.5,得到溶液A;(2)将溶液A与双氧水混合后进行搅拌,将pH值调节至2‑2.5,得到溶液B,将溶液B与二乙基二硫代氨基甲酸钠混合进行反应,接着固液分离,将固液分离后得到的固体进行洗涤和烘干;(3)将烘干后的固体与氢氧化钠溶液混合进行反应,接着加入乙醇和聚乙二醇进行反应,然后陈化,最后固液分离;(4)将步骤(3)得到的固体进行焙烧。该方法可以将废弃脱硝催化剂酸浸液中的铁分离出来并回收,避免Fe资源对酸浸液后续处理的影响或者浪费。
-
公开(公告)号:CN115611609A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211418039.6
申请日:2022-11-14
申请人: 国能龙源环保有限公司
IPC分类号: C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/24
摘要: 本发明涉及固体废物处理领域,公开了一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法。该方法包括以下步骤:(1)将废旧风电叶片进行破碎,得到粒径为1‑10mm的废旧风电叶片碎料和粒径≤80目的废旧风电叶片碎料;(2)将粒径为1‑10mm的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A1中浸泡得到废旧风电叶片碎料F1;(3)将粒径≤80目的废旧风电叶片碎料在有机溶剂A2中浸泡得到废旧风电叶片碎料F2;(4)将碎料F1、碎料F2、碳酸钙和粉煤灰混合进行养护;(5)将养护后的产物与黏土、膨胀珍珠岩和水混合,压制成型得到砖坯;(6)将砖坯进行蒸压养护和窑炉烧结。该方法可以将废旧风电叶片资源再利用,还可以得到性能优良的透水砖,具备很大的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-