基于矢量场的曲面分区加工轨迹拓扑形状设计方法

    公开(公告)号:CN109358568B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201811538557.5

    申请日:2018-12-17

    IPC分类号: G05B19/19 B23C3/00

    摘要: 本发明基于矢量场的曲面分区加工轨迹拓扑形状设计方法属于复杂曲面零件高精高效铣削加工技术领域,涉及一种基于矢量场的曲面分区加工轨迹拓扑形状设计方法。该方法建立弦高误差与残高误差协同约束的走刀矢量场,构建归一化两类误差双目标优化模型,通过评价函数求解各点最优走刀方向,建立空间矢量场;计算投影后平面矢量场散度与旋度,根据其是否为零实现加工区域初分割;分析不同矢量场特征,拟合空间矢量场流线,计算机床旋转轴沿流线进给运动的运动学参数,根据其是否突变完成加工区域细分;结合走刀方式实现曲面不同加工区域加工轨迹拓扑形状设计。该方法适用于复杂曲面分区加工,可减小加工误差,提高进给运动平稳性。

    一种基于1D位移传感器的三维空间坐标测量方法

    公开(公告)号:CN110470223A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910870152.X

    申请日:2019-09-16

    IPC分类号: G01B11/00

    摘要: 本发明属于空间测量技术领域,提供了一种基于1D位移传感器的三维空间坐标测量方法。首先搭建基于1D位移传感器的空间坐标测量系统;然后建立1D位移传感器空间测量黑箱模型;再基于黑箱模型及模型参数建立空间测量的灰箱模型,建立约束关系并利用优化算法计算出符合精度要求模型参数,最终实现空间坐标高精测量模型的建立。该方法过程简单,易操作,适用于多种位移传感器,是一种具有广泛应用前景的3D高精测量模型建立方法。

    激光烧蚀金属靶材的径向热影响区宽度求解方法

    公开(公告)号:CN110276149A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910566187.4

    申请日:2019-06-27

    IPC分类号: G06F17/50 B23K26/362

    摘要: 本发明激光烧蚀金属靶材的径向热影响区宽度求解方法属于激光微加工技术领域,涉及一种纳秒脉冲激光刻蚀过程中垂直刻蚀轨迹方向的径向热影响区宽度求解方法。该方法根据高斯单脉冲激光瞬态温度分布方程,在光斑范围内进行单脉冲激光瞬态温度分布方程的曲面积分,得到单脉冲激光瞬时作用下工件表面的温度值。再确定高斯单脉冲激光动态温度场模型,由脉冲激光作用特点和温度场的可叠加性,得到高斯脉冲激光刻蚀时工件表面温度动态分布模型。最终,给出了激光烧蚀金属靶材的径向热影响区宽度求解方法。该方法从根本上解决了脉冲激光径向热影响区宽度求解问题,计算效率高、适应范围广,可用于长、短脉冲激光加工过程中的径向热影响区宽度的估算。

    一种从蜂窝芯表面测量数据中识别蜂窝边区域的方法

    公开(公告)号:CN107796332B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201711001309.2

    申请日:2017-10-24

    IPC分类号: G01B11/24 G01B11/00

    摘要: 本发明公开了一种从蜂窝芯表面测量数据中识别蜂窝边区域的方法,包括如下步骤:—获得蜂窝芯表面的三维面形数据,—建立蜂窝芯的平面图像,进行蜂窝芯顶点的识别;并将图像缩小一定比例识别顶点;根据测量数据确定角点检测算法的阈值;—对识别的顶点逐个分析,确定以其为端点的蜂窝边;为分析角点建立搜索窗口;判断分析角点的类型;确定分析角点的目标角点;为蜂窝边建立矩形区域。

    一种微铣削过程刀具后刀面磨损预测方法

    公开(公告)号:CN106407526B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201610802751.4

    申请日:2016-09-05

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明一种微铣削过程刀具后刀面磨损预测方法属于微铣削加工领域,涉及一种通过仿真建模推导微铣削过程刀具后刀面磨损的预测方法。该方法采用有限元仿真技术,通过对工件和刀具三维建模,考虑材料弹塑性本构关系,建立刀具工件摩擦类型、金属切削分离准则,输出有限元仿真不同切削参数下刀具轴向磨损值,再通过几何关系确定微铣刀后刀面磨损值,预测微铣削过程刀具磨损情况。预测方法实现了微铣削过程刀具后刀面磨损的精准预测,与微铣刀具磨损试验研究相比显著降低经济成本,操作简单,精度满足要求。

    蜂窝芯面形测量数据毛刺去除方法

    公开(公告)号:CN107816951A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711002057.5

    申请日:2017-10-24

    IPC分类号: G01B11/24 G06T7/13 G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种蜂窝芯面形测量数据毛刺去除方法,包括如下步骤:—获得蜂窝芯表面的三维面形数据;—在整体蜂窝测量数据xOy平面中设置移动窗口,每次只处理移动窗口所覆盖的数据;—建立蜂窝芯的平面图像,进行蜂窝芯顶点的识别;并将图像缩小一定比例识别顶点;根据测量数据确定角点检测算法的阈值;—对识别的顶点逐个分析,确定以其为端点的蜂窝边;为分析角点建立搜索窗口;判断分析角点的类型;确定分析角点的目标角点;为蜂窝边建立矩形区域;—将每条蜂窝边测量数据中的平面毛刺去除;—将每条蜂窝边测量数据中的空间毛刺去除。

    一种风扇叶片表面减阻微结构优化设计与加工方法

    公开(公告)号:CN114386172B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202210018972.8

    申请日:2022-01-10

    摘要: 本发明一种风扇叶片表面减阻微结构优化设计与加工方法属于发动机风扇叶片减阻技术领域,涉及一种涡扇发动机风扇叶片表面减阻微结构优化设计与加工方法。该方法先建立光滑叶片单流道模型,进行叶片流道内流场仿真,得到三个叶高处空气流速和湍流转捩点位置,分别作为微结构计算特征流速和布置起始位置。构建方程组求解出具有减阻效果的微结构尺寸区间,分别设计三个叶高处正交仿真试验方案。分析微结构形状、深度和宽深比三个因素对减阻效果的影响规律,得到三个叶高处具有最佳减阻效果的微结构形状尺寸,采用激光加工技术在叶片表面制备出微结构。该方法以较小计算成本实现叶片表面减阻微结构优化设计和加工,采用激光制备工艺简单快捷。

    用于观测激波管内涡旋结构的单镜共轴纹影成像方法

    公开(公告)号:CN116008232A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310017763.6

    申请日:2023-01-06

    摘要: 本发明用于观测激波管内涡旋结构的单镜共轴纹影成像方法属于流体流动实验测试技术领域,涉及一种用于观测激波管内涡旋结构的单镜共轴纹影成像方法。该方法通过将点光源与刀片集成构建一体化共轴光源,利用纹影镜、激波管、高速摄影机搭建一种单镜共轴纹影成像系统。该系统中点光源的入射光线经过纹影镜反射穿过激波管内流场聚焦于刀片尖端,利用刀片对焦点进行干涉,因激波管内气流密度不同导致光线折射率不同,形成明暗程度不同的纹影灰度图像,通过高速摄影机高频记录激波管内涡旋结构的变化。该方法调试方便,节省大量实验调试时间。在保证光强的基础上降低重影和像散带来的影响,实现激波管内涡旋结构准确清晰的纹影成像。

    复杂曲面零件慢刀伺服磨削加工刀具轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN115032945B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202210461903.4

    申请日:2022-04-28

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明复杂曲面零件慢刀伺服磨削加工刀具轨迹规划方法属于多轴数控机床高精加工领域,涉及一种复杂曲面零件慢刀伺服磨削加工刀具轨迹规划方法。该方法根据曲面几何特征、砂轮几何参数在残留高度和弓高误差约束下确定刀触点、刀位点。通过建立工件坐标系、砂轮坐标系和砂轮‑曲面接触模型,结合复杂曲面上刀触点法向量与砂轮磨削点法向量之间的关联关系,计算工件坐标系中砂轮‑曲面接触点的位置及磨削过程中C轴转角。结合工件坐标系中刀位点坐标、C轴转角和设定的C轴转速生成慢刀伺服磨削加工NC刀具轨迹。该方法可实现高陡度、周向轮廓凹凸起伏、局部曲率急变类复杂曲面慢刀伺服精密磨削加工。刀具轨迹规划方法便捷有效,实用性强。

    一种风扇叶片表面减阻微结构优化设计与加工方法

    公开(公告)号:CN114386172A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210018972.8

    申请日:2022-01-10

    摘要: 本发明一种风扇叶片表面减阻微结构优化设计与加工方法属于发动机风扇叶片减阻技术领域,涉及一种涡扇发动机风扇叶片表面减阻微结构优化设计与加工方法。该方法先建立光滑叶片单流道模型,进行叶片流道内流场仿真,得到三个叶高处空气流速和湍流转捩点位置,分别作为微结构计算特征流速和布置起始位置。构建方程组求解出具有减阻效果的微结构尺寸区间,分别设计三个叶高处正交仿真试验方案。分析微结构形状、深度和宽深比三个因素对减阻效果的影响规律,得到三个叶高处具有最佳减阻效果的微结构形状尺寸,采用激光加工技术在叶片表面制备出微结构。该方法以较小计算成本实现叶片表面减阻微结构优化设计和加工,采用激光制备工艺简单快捷。