-
公开(公告)号：CN111326336A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010130682.3
申请日：2020-02-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明提供一种振荡式热变形和渗透一体化的高矫顽力稀土永磁体制备方法，包括如下步骤：将稀土永磁粉放入真空感应热压机中加热并保温，进行热压处理，制成各向同性永磁体；磁体在热压完成后无需降温再升温，直接进入热变形工序，进行热挤出工艺，制备各向异性幅向永磁环；磁环脱模，通过溅射方式，对垂直于磁体易磁化方向的两个表面进行溅射渗透；溅射后，恒温处理，制得具有高矫顽力的稀土永磁体。本发明提出的热压-热变形-渗透的一体化成形渗透工艺，成形环节采用振荡式变形处理过程，改善成形能力，避免热压后及热变形后磁体、磁环的降温再升温，进而利于实现晶粒细化、提高磁环的矫顽力和热变形能力，提高成形效率和成品率，降低损耗。
-
公开(公告)号：CN109813598A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201811628832.2
申请日：2018-12-28
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种凸轮式双向拉伸实验装置，包括：固定在电机支撑座上的电机；滑轨座，其底部一端与电机支撑座固定，其中部设有用于电机的电机轴穿过的中心孔；滑轨座背对电机的一侧端面上设有供滑块滑动的轨道，轨道两两相对设置且在上下左右四个方向延伸；凸轮，其中部的凸缘穿过滑轨座的中心孔与电机轴螺接；双拉试样通过双拉试样压板与滑块固定；凸轮在双拉试样与滑轨座之间，凸轮在电机的带动下与滑块构成对心平底推杆盘形凸轮机构，滑块在凸轮的带动下保持匀速运动，从而带动双拉试样沿着轨道方向运动，实现双向拉伸的目的。本发明具有易于加工，零件数目少，结构简单紧凑且易于测量的优点，能够达到双向拉伸实验要求。
-
公开(公告)号：CN107314935B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710623586.0
申请日：2017-07-27
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种齿轮结构式的万能试验机变加载比例双拉试验装置，包括固定底板和直动化转动装置；所述固定底板上设有竖直侧板、太阳轮齿轮轴支撑座和多个与拉伸机固定端连接的底板螺栓孔，所述竖直侧板上设有太阳轮齿轮轴安装孔和以所述太阳轮齿轮轴安装孔的轴线为轴十字分布的四个行星齿轮安装孔；所述竖直侧板的后侧壁上设有与所述行星齿轮安装孔相对应的滑槽组，所述滑槽组沿所述太阳轮齿轮轴安装孔轴线的径向延伸，所述滑槽组上设有齿条联动夹具。本发明具有结构简单，使用方便，经济使用等优点，能够保证准确试验结果的获取。
-
公开(公告)号：CN105004607B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201510418822.6
申请日：2015-07-16
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明公开了一种万能试验机拉压一体化实验夹具，包括上夹具Ⅰ、上夹具Ⅱ、下夹具Ⅰ和下夹具Ⅱ，其特征在于：上、下夹具通过导向基部的导向定位部和导向部设置的定位板之间的配合，实现板材试件轴向加载对中；其中导向基部和导向部设置梳状导轨立柱结构对板材试件施加侧向约束，有效避免板材试件屈曲现象地产生；上、下夹具端部内侧加工正反方向牙型，增大板材与夹具摩擦力，避免打滑；端部外侧加工凹槽，保证了夹具和试验机夹头牢固正确定位；定位销和定位销孔的设置既能实现板材试件在夹具内的正确定位安装，又能确保夹具间准确牢固配合。本发明具有结构简单，使用方便，经济使用等优点，能够保证准确实验结果的获取。
-
公开(公告)号：CN118996062A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411048742.1
申请日：2024-08-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种冲压零件网格化强化方法和装置，包括根据整车碰撞要求确定车身刚度和零件强度，并从车身中简化出零件受力状况，作为零件的加载边界条件，在零件的加载边界条件下，以体积最小约束条件下寻求零件刚度最大化为优化目标，对板材零件进行仿真模拟和拓扑优化计算，获得具有加强筋形式的零件，将空间分布上的加强筋的材料体积与其在零件上的投影区域的板料体积求和，然后乘以对应区域的材料强度，获得等效原始材料厚度的强化网格强度，按照计算的强化网格，对板材零件进行淬火强化，获得具有等效原始材料厚度的强化网格强度；本发明提高低强度汽车钢强度的同时而不降低其碰撞撕裂韧性，其方法简单，结构简易，易于成形操作。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114974866A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210500841.3
申请日：2022-05-09
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种热压‑热变形稀土永磁环的一体化成形模具及其制备方法。一体化成形模具包括：同轴设置的压头、阶梯套筒、阶梯阴模和垫块，且需配套使用。该一体化模具仅通过合理调整压头卡扣与套筒周向槽的旋入与旋出，控制压头与阶梯套筒的组合与分离，改变模具模腔体积，在无需更换模具的情况下，分别完成热压‑热变形制备稀土永磁环的整个工艺流程。本发明通过简单机械零件的配合与调整，即可在同一模具内完成由磁粉到磁环的整个热压‑热变形工艺流程，有效避免因更换模具造成的升温‑降温‑升温‑降温的大范围温度变化过程，不仅提升制备效率，而且避免了更换模具过程中可能带来的氧化以及温度大范围变化带来的晶粒粗化等问题，确保磁体性能。
-
公开(公告)号：CN113237739B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110384781.9
申请日：2021-04-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/04
Abstract: 本发明提供一种包辛格行为测量用连续拉压试验夹具，其特征在于：在夹具中部的上夹块组和下夹块组外侧分别设置与其相应夹块组内设置的施力组件相配合的传力装置，待测量的试件两侧通过对置安装的侧向夹板夹持后，被安装于所述夹块组内并通过施力组件与传力装置配合夹紧固定；所述夹具通过与夹具上部的可更换连接模柄相连的万能试验机测力进行连续拉压循环实验，通过施力组件内的压力传感器实时测量拉压过程中的侧向夹持力。本发明结构简单、经济实用，凭借机械零件组装的设计及优化，即可在普通万能试验机上对金属板材进行连续拉压试验，并保证能够实现侧向夹持力可测、实现大预应变范围反向加载。
-
公开(公告)号：CN108414366B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201810103620.6
申请日：2018-02-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/16
Abstract: 本发明提供一种由单电机驱动的自平衡式双向拉伸试验装置，包括主体框架，由固定底板和支架组成，固定底板上设有用来固定两组齿轮轴的轴承座；左侧齿轮轴组用于连接动力输入部的锥齿轮传动装置，右侧齿轮轴组用于连接加载拉伸部的中心齿轮组；锥齿轮传动装置由电动机牵引带动上下两个齿轮轴Ⅰ反向转动，从而带动左侧传动大齿轮反向转动，进而驱动右侧传动大齿轮进行方向相反的转动；工作状态下，上下两组中心齿轮组进行方向相反的转动，带动与其啮合的齿条联动夹具一起沿着支架上设置的导槽向外滑动，从而对双向拉伸试件进行双向拉伸，得到实验过程中的应力应变数据。本发明具有结构简单，使用方便，经济实用，可减小试验误差等优点。
-
公开(公告)号：CN107597936B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201710970564.1
申请日：2017-10-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种振动式汽车零件冲压装置及使用该装置进行冲压的方法，所述振动式汽车零件冲压装置，包括沿竖直方向相对设置的上工作台和下工作台，上工作台的下表面设有上模具，下工作台的上表面设有与上模具相对应的下模具，上工作台上设有驱动上工作台沿竖直方向运动的上液压油缸，下工作台上设有驱动下工作台沿竖直方向运动的下液压油缸，上工作台的下行运动轨迹上设有阻尼器，下液压油缸通过电磁溢流阀与液压源连通。本发明避免了因振动而对模面的磨损，进一步提升了倒角、棱边的成形质量，达到成形充分的效果，提升零件精度；避免机械振动造成的噪音及模具碰撞磨损；避免冲压过程中出现起皱等缺陷；避免了转移过程中的回弹现象发生。
-
公开(公告)号：CN108414366A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810103620.6
申请日：2018-02-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/16
Abstract: 本发明提供一种由单电机驱动的自平衡式双向拉伸试验装置，包括主体框架，由固定底板和支架组成，固定底板上设有用来固定两组齿轮轴的轴承座；左侧齿轮轴组用于连接动力输入部的锥齿轮传动装置，右侧齿轮轴组用于连接加载拉伸部的中心齿轮组；锥齿轮传动装置由电动机牵引带动上下两个齿轮轴Ⅰ反向转动，从而带动左侧传动大齿轮反向转动，进而驱动右侧传动大齿轮进行方向相反的转动；工作状态下，上下两组中心齿轮组进行方向相反的转动，带动与其啮合的齿条联动夹具一起沿着支架上设置的导槽向外滑动，从而对双向拉伸试件进行双向拉伸，得到实验过程中的应力应变数据。本发明具有结构简单，使用方便，经济实用，可减小试验误差等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.02 seconds)
