工装夹具和加工组件
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113732750A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110995288.0

    申请日:2021-08-27

    IPC分类号: B23Q3/06 B23Q1/25

    摘要: 本发明公开了一种工装夹具和加工组件。其中,工装夹具与镗床配合使用,镗床包括回转工作台,工装夹具包括:支撑件,与回转工作台相连接;回转机构,与支撑件相连接,工件适于装夹于回转机构;其中,回转机构的回转平面垂直或倾斜于回转工作台的回转平面。本发明提供的工装夹具,扩大了工件的加工范围,使得在加工过程中不需要将工件拆卸下来重新进行装夹,即可实现对工件多个加工角度、多方位加工的需求,扩大了产品的使用范围。

    一种核电用镍基硬质合金的等离子弧堆焊方法

    公开(公告)号:CN108907426A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810769929.9

    申请日:2018-07-13

    摘要: 本发明公开了一种核电用镍基硬质合金的等离子弧堆焊方法,包括如下步骤:对待焊接的工件在保护气下进行等离子弧堆焊,采用镍基合金粉末作为焊粉,使所述工件的焊接处形成堆焊层;其中,焊接参数为:转移弧电流为110~135A,非转移弧电流为25~30A,转移弧电压为25~30V,非转移弧电压为15~20V,焊粉流量为24~33g/min,等离子气流量为180~220L/h,送粉气流量为180~220L/h,行走速度为4~6mm/min,摆动速度为1200~1600mm/min,摆动宽度为21~24mm;通过对经过焊接后的所述工件进行焊后保温缓冷处理,来减少在所述堆焊层上的裂纹和剥离的产生。本发明提供的等离子弧堆焊方法,使导轴承的内孔堆焊来满足法国RCC-M标准的基础要求。

    一种奥氏体不锈钢件与碳钢件焊接的方法

    公开(公告)号:CN114985880B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210668174.X

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: B23K9/167 B23K9/16 B23K9/235

    摘要: 本发明提供了一种奥氏体不锈钢件与碳钢件的焊接方法,其步骤包括:在与碳钢件同材质的过渡段一端加工焊接坡口;在过渡段焊接坡口端堆焊一层镍基合金作为隔离层;将堆焊隔离层的过渡段焊后热处理;将过渡段隔离层与奥氏体不锈钢件焊接;在过渡段远离隔离层的一端加工碳钢件焊接坡口;将过渡段的碳钢件焊接坡口端与碳钢焊接;将过渡段与碳钢件的焊缝做局部焊后热处理。本发明提供的一种奥氏体不锈钢件与碳钢件的焊接方法,能够解决异种钢焊接接头的化学成分和金相组织不均匀造成的焊接接头的工作性能不良等难题。

    一种奥氏体不锈钢件与碳钢件焊接的方法

    公开(公告)号:CN114985880A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210668174.X

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: B23K9/167 B23K9/16 B23K9/235

    摘要: 本发明提供了一种奥氏体不锈钢件与碳钢件的焊接方法,其步骤包括:在与碳钢件同材质的过渡段一端加工焊接坡口;在过渡段焊接坡口端堆焊一层镍基合金作为隔离层;将堆焊隔离层的过渡段焊后热处理;将过渡段隔离层与奥氏体不锈钢件焊接;在过渡段远离隔离层的一端加工碳钢件焊接坡口;将过渡段的碳钢件焊接坡口端与碳钢焊接;将过渡段与碳钢件的焊缝做局部焊后热处理。本发明提供的一种奥氏体不锈钢件与碳钢件的焊接方法,能够解决异种钢焊接接头的化学成分和金相组织不均匀造成的焊接接头的工作性能不良等难题。

    一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺

    公开(公告)号:CN109955028A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910229431.8

    申请日:2019-03-25

    IPC分类号: B23P9/02

    摘要: 本发明提供了一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆的滚压表面强化工艺,其特征在于:采用先磨削后滚压的加工方法,所述滚压加工包括将轴套固定于车床,按设定的泵压、车床转速、压下量及进给量调整滚压工具的位置和滚压力,开启冷却系统开始滚压,至滚压完毕,所述泵压设定为1.5MPa,所述车床转速设定为75‑85r/min,所述压下量设定为0.12mm‑0.24mm,所述进给量设定为0.12mm/min‑0.22mm/min。本发明提供的一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺,能够提高轴套表面的硬度、强度、耐磨性及光洁度。

    一种多刃螺纹铣刀的加工方法

    公开(公告)号:CN114253216B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202111560635.3

    申请日:2021-12-20

    IPC分类号: G05B19/19 B23G1/02

    摘要: 本发明实施例公开了一种多刃螺纹铣刀的加工方法,包括:获取待加工铣刀的加工参数;基于所述加工参数,判断螺纹深度是否是螺距的整数倍;如果所述螺纹深度是所述螺距的整数倍,则执行第一加工策略;如果所述螺纹深度不是所述螺距的整数倍,则判断螺纹深度是否大于铣刀刀刃长度;如果所述螺纹深度大于所述铣刀刀刃长度,则执行第二加工策略;如果所述螺纹深度小于所述铣刀刀刃长度,则执行第三加工策略。该方法可以实现针对不同的加工需求进行自动的连续铣削,并且可以降低切削阻力,增加加工效率,无接刀痕或过切现象,而且提高加工质量,增加产品的可靠性和安全性。

    一种从小孔端加工阶梯孔的方法

    公开(公告)号:CN112453458B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202011160466.X

    申请日:2020-10-27

    IPC分类号: B23B35/00 B23B41/00

    摘要: 本发明提供了一种从小孔端加工阶梯孔的方法,其步骤包括:将零件找正装夹,加工设备主轴上装夹钻头,在零件上加工长度为H1、直径为φD1的最小径通孔φD1;在最小径通孔φD1远离设备主轴端的端部加工孔径为φD3、孔深为H3的第一阶梯孔;在最小径通孔φD1远离设备主轴端的端部加工孔径为φD2、孔深为H2的第二阶梯孔。本发明提供的是一种从小孔端加工阶梯孔的方法,不仅可以保证加工后的阶梯孔中各孔具有较高的同轴度、较高的尺寸精度和较高的加工深度,还能够有效避免反向锪刀退出小孔时造成积屑撞击刀夹而致使刀夹断裂现象的发生。