一种热轧带钢凸度控制方法

    公开(公告)号:CN104511482A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310446784.6

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/28

    摘要: 一种热轧带钢凸度控制方法,包括:根据轧辊原始辊形、磨损、热膨胀及具体的轧制条件(如轧制力、板宽和板厚),利用数学模型计算板形设定控制参数,如弯辊力、轧辊交叉角;在带钢穿带后,实施凸度自动控制,包括轧辊热凸度变化弯辊力补偿、轧制力变化弯辊力补偿和实测凸度的反馈控制;根据实测带钢凸度和目标凸度,利用数学模型进行凸度自学习,以提高下卷带钢设定精度。按照本发明提出热轧带钢凸度控制方法,可以在凸度设定存在偏差或轧制条件发生较大变化的情况下,有效保证带钢凸度精度和全长凸度稳定性。

    一种热轧带钢微中浪板形控制方法

    公开(公告)号:CN104511484A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310450244.5

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明涉及一种热轧带钢微中浪板形控制方法,包括下述步骤:首先,选择板形反馈控制机架:采用上游机架调整方式,即通过F2~F4机架的弯辊力调节,实现精轧出口目标微中浪;其次,进行弯辊力控制调整:根据板形仪实时检测到的带钢平直度,并与目标值比较,如有偏差则调节F2~F4机架的弯辊力。本发明可用于克服热轧后由于冷却和热处理等环节带来的板形问题,极大改善马氏体不锈钢带钢板形质量和后续酸洗连退生产表面板形划伤问题。

    一种热轧带钢板形补偿轧制方法

    公开(公告)号:CN104511483A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310446795.4

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/28

    摘要: 一种热轧带钢板形补偿轧制方法,即通过实施板形补偿轧制方法,包括下述步骤:板形补偿轧制控制目标的确定,即,将存在双边浪或中浪的带钢置于平台上,测量波浪的波长和波幅,将最短纵条视为一直线,最长纵条视为一正弦波,以翘曲波形来表示板形,即所谓翘曲度,当热轧带钢产品呈现为两侧双边浪时,轧制板形需要补偿为中浪(中部波浪缺陷);当热轧带钢呈现为中浪(中部波浪缺陷)时,轧制时板形补偿量为双边浪值。根据本发明的方法,可根据热轧带钢产品的板形情况,即双边浪或中浪及其大小,补偿后续过程对板形的不良影响,改善热轧带钢双边浪和中浪缺陷。

    基于板形分布特征的热轧带钢平整板形控制方法及系统

    公开(公告)号:CN117655116A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211054205.9

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明公开了一种基于板形分布特征的热轧带钢平整板形控制方法及系统,根据热轧带钢的钢种规格和入口板形分布设定初始平整矫直参数,再根据出口板形分布实时调整平整矫直参数,以解决人工设定平整矫直工艺参数所导致的板形缺陷,从而实现热轧带钢板形的高精度控制,提高带钢板形质量和平整生产效率,满足用户对产品的板形要求。

    一种热卷均热系统
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117344119A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202210749512.2

    申请日:2022-06-28

    IPC分类号: C21D9/54

    摘要: 本发明公开了一种热卷均热系统,包括设于入口运输链与出口运输链之间的隧道式均热炉;热轧产线卷取后的热卷从所述入口运输链进入所述隧道式均热炉进行均热保温;所述隧道式均热炉包括支撑钢板、以及贴合于所述支撑钢板内侧面上的隔热层。本发明将热轧产线卷取后的热卷,通过运输链或行车吊运及时运输到隧道式均热炉进行均热保温,最大限度地利用热卷余热,减少热处理加热所需的热量,同时获得高性能和低内应力质量的热卷。

    一种测温单元及包含该测温单元的多点接触式测温装置

    公开(公告)号:CN116481663A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210048720.X

    申请日:2022-01-17

    IPC分类号: G01K7/02

    摘要: 本发明公开了一种测温单元,包括金属环以及与其相连的热电偶线;所述金属环的圆周面与被测温件的表面接触;所述热电偶线具有多组,其一端连于所述金属环的侧端面上。本发明还公开了一种包含所述的测温单元的多点接触式测温装置,其特征在于:还包括安装底座、轴承、转轴和滑环。本发明避免和忽略金属成分、表面氧化,尤其是金属表面冷却水的干扰,以实时监测金属在热处理过程中的实时温度变化。

    一种热轧板坯加热可变负荷式烧嘴控制方法

    公开(公告)号:CN113801985B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202010542221.7

    申请日:2020-06-15

    IPC分类号: C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 一种热轧板坯加热可变负荷式烧嘴控制方法,首先对各加热段沿板坯长度方向烧嘴供热区域进行划分;其次对区域内的烧嘴进行分组控制以及每个段对应投入烧嘴方式的确定,形成热负荷与烧嘴投入方式参数表;再次,根据前一批次板坯的温度曲线对下一批次板坯段内每个区域的烧嘴进行负荷补偿量的确定;然后,对每一段建立统一的循环周期,根据每段内每个区域的烧嘴负荷补偿量进行每个烧嘴的脉宽确立;根据循环周期以及烧嘴负荷补偿量进行各段脉冲控制节拍的确立;最后,根据建立的每个烧嘴的脉宽以及各段的脉冲控制节拍完成对当前板坯每个烧嘴流量的控制调节。本发明的一种热轧板坯加热可变负荷式烧嘴控制方法,通过前述操作可实现板坯长度方向的温度均匀性控制。

    一种厨具用覆铝板带基板用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN114250411B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202011020675.4

    申请日:2020-09-25

    摘要: 一种厨具用覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C:0.0015‑0.005%,Si:0.001‑0.005%,Mn:0.25‑0.50%,P≤0.012%,S≤0.006%,Al:0.001‑0.005%,N:0.004‑0.012%,B:0.0005‑0.002%,O:0.01‑0.05%,V:0.01‑0.03%,Mo:0.01‑0.03%,其余为Fe和其他不可避免杂质;且同时满足,N≥1.4B+0.6Al,V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C。本发明厨具用覆铝板带基板用钢成分采用极低的C‑Si‑Mn设计,添加V和Mo,并满足N≥1.4B+0.6Al;V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C,保证其屈服强度≤280MPa、抗拉强度≤380MPa,延伸率≥40%,主要用于生产炒锅用覆铝板带。

    一种厨具用覆铝板带基板用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN114250411A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011020675.4

    申请日:2020-09-25

    摘要: 一种厨具用覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C:0.0015‑0.005%,Si:0.001‑0.005%,Mn:0.25‑0.50%,P≤0.012%,S≤0.006%,Al:0.001‑0.005%,N:0.004‑0.012%,B:0.0005‑0.002%,O:0.01‑0.05%,V:0.01‑0.03%,Mo:0.01‑0.03%,其余为Fe和其他不可避免杂质;且同时满足,N≥1.4B+0.6Al,V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C。本发明厨具用覆铝板带基板用钢成分采用极低的C‑Si‑Mn设计,添加V和Mo,并满足N≥1.4B+0.6Al;V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C,保证其屈服强度≤280MPa、抗拉强度≤380MPa,延伸率≥40%,主要用于生产炒锅用覆铝板带。