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公开(公告)号：CN118858524A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411130912.0
申请日：2024-08-16
申请人： 广东省高端不锈钢研究院有限公司 , 广东广青金属科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅铁、硅铁球、高碳硅中钙镁含量的测定方法，包括以下步骤：通过将待测样品使用硝酸和氢氟酸溶解完后，加入高氯酸，加入少量盐酸溶解盐类，得到待测母液，滤液中加入三乙醇胺溶液和氢氧化钾溶液，加入适量钙指示剂，滴定体积为钙元素消耗的EDTA标准滴定溶液的体积，向滤液中加入三乙醇胺溶液和氨水‑氯化铵缓冲溶液，加入适量铬黑T指示剂，滴定体积为钙、镁元素消耗的EDTA标准滴定溶液总体积，总体积减去钙元素消耗的体积，即为镁元素消耗的体积。本发明通过将待测样品消解，母液经处理后，可以滴定法测定钙元素和镁元素含量，使终点颜色明显，不受干扰，提高测定的准确性和效率。
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公开(公告)号：CN118756032A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410779799.2
申请日：2024-06-17
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司 , 广东广青金属压延有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , B22D11/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种替代304的奥氏体不锈钢制备方法，涉及不锈钢制备技术领域，包括：步骤一、钢水装入AOD炉中造渣脱硫；步骤二、脱硫钢水倒入钢包进行吹氮处理；步骤三、钢包开浇成钢坯；步骤四、钢坯加热；步骤五、钢坯压延卷取为钢卷；步骤六、钢卷退火处理；步骤七、钢卷酸洗。本发明提供的奥氏体不锈钢制备方法，使制备出来的奥氏体不锈钢表面无气孔、无热裂纹，力学性能与304不锈钢无明显差异，加工硬化曲线和耐点腐蚀性能均优于304不锈钢，同时加工成本相较于304不锈钢更低，可实现对304不锈钢的替代。
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公开(公告)号：CN118048490B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410068460.1
申请日：2024-01-16
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种不锈钢红渣循环再利用方法，包括以下步骤：S1.红渣聚集；S2.AOD炉预熔前处理；S3.pH环境控制；S4.AOD炉预熔；S5.产品分类；S6.贵金属精炼；本发明将炼钢过程中产生水淬余渣、连铸中包余渣、钢包余渣等红渣在AOD炉化钢阶段实现循环回收利用，实现红渣的循环利用；将炼钢精炼渣以及各生产环节产生的固体红渣全部制成水淬渣，提高了水淬渣产量；利用生物氧化还原反应提炼贵金属，降低了贵金属的损耗，提高了贵金属的回收利用率，提高了经济效益，同时缩短渣包周转周期，提高渣包周转率，实现了绿色环保生产，避免了扬尘和固体废物的产生，减少了环保处理费用。
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公开(公告)号：CN118048490A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410068460.1
申请日：2024-01-16
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种不锈钢红渣循环再利用方法，包括以下步骤：S1.红渣聚集；S2.AOD炉预熔前处理；S3.pH环境控制；S4.AOD炉预熔；S5.产品分类；S6.贵金属精炼；本发明将炼钢过程中产生水淬余渣、连铸中包余渣、钢包余渣等红渣在AOD炉化钢阶段实现循环回收利用，实现红渣的循环利用；将炼钢精炼渣以及各生产环节产生的固体红渣全部制成水淬渣，提高了水淬渣产量；利用生物氧化还原反应提炼贵金属，降低了贵金属的损耗，提高了贵金属的回收利用率，提高了经济效益，同时缩短渣包周转周期，提高渣包周转率，实现了绿色环保生产，避免了扬尘和固体废物的产生，减少了环保处理费用。
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公开(公告)号：CN117779046A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311689170.0
申请日：2023-12-08
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司 , 广东广青金属压延有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，取FeF3晶体和CrF3晶体混合，混合比例为，FeF3与CrF3比值2.8～4.1，然后加酸液混合FeF3晶体和CrF3晶体，得到诱导物质，诱导物质的浓度为12±5g/L，诱导物质装进盛放盒中，并使用半透膜封闭盛放盒的开口，使用天车吊起盛放盒浸没在酸槽中，诱导物质与半透膜配合可以将酸液中的金属离子诱导进盛放盒进行结晶，进而避免酸槽内部结块问题，可以在酸槽内定区定向的收集并产生结晶块，可以随时清理盛放盒中的结晶块，不用将对整个酸槽进行停工检修，从而降低了酸槽底部和送酸管道内结块导致的堵塞风险，有效的减少了产线酸槽检修次数，可以提高带钢产量。
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公开(公告)号：CN117287583A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311064965.2
申请日：2023-08-22
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
IPC分类号： F16L51/02 , F16L57/04 , F16L59/02 , F16L59/04 , F16L59/135 , F16L59/10 , B05B1/00 , B01J19/14 , C21C7/068 , C21C7/072 , F27D17/00
摘要： 本发明公开了一种开放式工艺补偿方法，包括以下步骤：步骤1：制造膨胀伸缩节，分别制造多个烟管本体和多个伸缩管；步骤2：耐高温防护，分别对多个烟管本体和伸缩管的内腔设置第一防护组件；步骤3：调节管路，分别将相邻两个保温管托对应在相邻烟管本体的一端和伸缩管的一端；步骤4：伸缩防护，在相邻两个保温管托之间设置保护结构；步骤5：加装第二防护组件，用于喷射氮气，降低粉尘。本发明利用烟管本体、伸缩管、保温管托、保护结构和第一防护组件相配合的设置方式，使其烟管能实现伸缩效果，便于增加伸缩管和烟管本体的内腔的耐高温性能，有效的防止外部管路受热变形，避免工人的维修及公司停产带来的负面影响。
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公开(公告)号：CN117047092A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311064951.0
申请日：2023-08-22
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
IPC分类号： B22D41/44
摘要： 本发明涉及一种安全性便捷式连铸钢包烧氧引流装置，包括管件，管件的外侧连接有主气阀，管件的外侧固定连接有减压阀，管件的外侧固定连接有并联气阀，管件的外侧固定连接有按压式气阀，管件的外侧固定安装有阻火器，管件的进气端设置有氧管固定组件，管件的进气端通过氧管固定组件连通有氧气管，氧管固定组件包括一端管件的进气端固定连接有连接架。该安全性便捷式连铸钢包烧氧引流装置，通过减压阀设定引流流量，并联气阀进行点火氧气流量的设定，常开气阀可达到防止回火的作用，主气阀开启即有效，按压式气阀便于一人操作，也可粗略调节流量大小，阻火器防止回火，使得整个引流装置在操作过程中更为安全便捷。
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公开(公告)号：CN116657023A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310638482.2
申请日：2023-05-31
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司 , 广东广青金属压延有限公司
摘要： 本申请公开了一种免退火奥氏体不锈钢制备方法。该方法通过对材料的成分设计，炼钢元素的控制，连铸的工艺控制，热轧轧制和卷取工艺的控制，以及酸洗的特殊处理实现了免退火奥氏体不锈钢。该方法具有节能降耗的效果，降低了生产成本，提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN116175373A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310118477.9
申请日：2023-02-15
申请人： 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
IPC分类号： B24B27/033 , B24B29/00 , B24B29/06 , B24B55/02 , B24B49/00 , B24B51/00 , B24D13/10 , A46B9/02 , A46B13/00 , B21B45/06
摘要： 一种应用于热轧带钢除磷和抛光的刷辊装置及方法，涉及不锈钢生产技术领域，刷辊装置包括刷辊主体、刷毛、喷淋单元和刷毛检测单元，刷毛覆盖在刷辊主体上，刷毛的刷毛硬度由刷辊主体的两端向中间逐级降低，刷毛相对密度由刷辊主体的两端向中间逐级减少；喷淋单元安装在刷辊主体的外侧，喷淋方向对准刷辊主体；刷毛检测单元安装在刷辊主体的两端，另外本发明还提及一种应用该刷辊装置的除磷和抛光的方法；结合本发明的刷辊装置和方法，能够有效的提高退火酸洗的产量，降低带钢表面的粗糙度，解决带钢表面出现刷辊痕以及带钢表面粗糙度不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN114951313A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210557969.3
申请日：2022-05-19
申请人： 广东广青金属压延有限公司 , 广东广青金属科技有限公司 , 广东省高端不锈钢研究院有限公司
摘要： 本发明属于不锈钢冶金技术领域，具体的说是一种低碳含钼高耐蚀奥氏体不锈钢带加工工艺及其装置，包括固定座；所述固定座顶部固接有送料座；所述固定座顶部固接有收料座；所述固定座顶部在位于送料座与收料座之间固接有多个第一支架；所述第一支架中部转动连接有一对冷轧机构；所述第一支架中部靠近送料座的一侧固接有多个第二支架；通过设有清洁辊，同时因清洁辊的转动方向与冷轧机构为反向转动，此时清洁辊即可与钢带为持续摩擦的状态，将钢带上的杂质或金属屑刮落，减少在钢带经过冷轧时，表面上会残留有较多的划痕问题，提升钢带在冷轧时的稳定，提高良品率。
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