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公开(公告)号：CN112080599B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202011045266.X
申请日：2020-09-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请实施例提供一种高炉加风方法和电子设备，该方法包括：在高炉的生产过程中，监测所述高炉的高炉透气性指数、出铁率以及连续出铁见渣率；根据所述高炉透气性指数、所述出铁率以及所述连续出铁见渣率，判断当前时刻是否满足所述高炉的第一加风条件；在根据所述高炉透气性指数、所述出铁率以及所述连续出铁见渣率确定当前时刻满足所述高炉的第一加风条件时，输出第一加风提示，所述第一加风提示用于指示当前时刻允许对所述高炉进行加风。以此可以改善现有技术中难以对高炉进行合理加风的问题，可以降低高炉加风失败的概率。
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公开(公告)号：CN110643762B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201910579104.5
申请日：2019-06-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉顶休风用蒸汽管道防震装置，在氮气罐上开孔加装氮气支管与蒸汽支管相通；在氮气支管上加装氮气控制阀和氮气调节阀；在蒸汽支管上加装蒸汽控制阀和蒸汽调节阀。能够有效解决蒸汽支管内积水遇到高温蒸汽出现沸腾引发的管道震动的问题，保证了蒸汽管道的稳定运行，实现了高炉休风安全快速通蒸汽的目的。
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公开(公告)号：CN111235335A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010205168.1
申请日：2020-03-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/14 , C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/565
Abstract: 一种在线修补撇渣器的方法，属于高炉冶炼领域。方法包括：调整主沟中的液面至撇渣器的横梁底部之下给定距离，以预留在横梁顶部至液面之间的操作空间。将用于对主沟中铁水保温以防止铁水凝固的保温层铺设于所述液面之上。在操作空间设置依附于横梁固定的约束件，约束件提供至少容纳横梁的损坏区域的修补间隙。在约束件的修补间隙内填充修补料并捣紧打实，使修补料与横梁接触且至少部分覆盖损坏区域，以形成再生体。待再生体满足选定的修补条件后，移除约束件。利用该方法可以快速完成撇渣器的在线修补，且易于实施，因此该方法可以降低操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN110643761A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910289886.9
申请日：2019-04-11
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉顶点火方法，其作业步骤是：a）高炉在休风前最后一次出渣铁后期，计算理论渣铁出干净；b）高炉休风后组织关闭布袋眼镜阀，高炉休风打开倒流阀，炉内气流部分沿倒流管导出，倒流后打开炉顶点火人孔；c）点燃煤气火种放在点火枪点火口，打开点火枪煤气见点火枪着火；d）关闭炉顶蒸汽及氮气，启动点火枪，将点火枪伸入炉内，让点火枪火苗顶部与料面接触，炉内煤气遇点火枪火种自动燃烧，炉顶点火作业完成。通过对炉顶点火作业步骤规范，可以提高高炉操作人员炉顶点火作业的安全性能，减少炉顶点火作业耗费的时间，同时避免了高炉异常休风状态下炉顶点火带来的危险。
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公开(公告)号：CN114807477B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210570896.1
申请日：2022-05-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种高炉渣沟流嘴以及排渣方法，该渣沟流嘴包括壳体和第一驱动装置，壳体设置有贯穿其相对两端的炉渣通道，炉渣通道的第一端用于与高炉的渣沟出口连通，炉渣通道的第二端用于向渣水混合槽排放炉渣，第一驱动装置与壳体连接，第一驱动装置驱动壳体绕所述靠近渣沟出口的一端转动，以使炉渣通道的俯仰角度可调。通过调整炉渣通道的俯仰角度，能够使不同流速时的炉渣从炉渣流嘴流出后均能够落入渣水混合槽内的设定区域，以便炉渣在下落时与冷却水充分混合，保证水淬效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115044723A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210443976.0
申请日：2022-04-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明属于高炉烘炉技术领域，公开了一种高炉烘炉装置及高炉烘炉工艺，高炉烘炉装置包括多条烘炉导管、盖板、多条热电偶和多个排污管道；烘炉导管包括垂直连接的第一导管和第二导管，第一导管一端连通风口，另一端沿炉缸径向延伸，第二导管设置于炉缸内并沿炉缸轴向延伸；盖板设置于炉缸内且盖装于第一导管上方；热电偶安装于风口内，检测端设置于炉缸内；排污管道开设于炉缸和炉底之间，用于排出水汽，多个排污管道沿炉缸圆周间隔均匀设置。本发明的高炉烘炉装置，能够对高炉有效烘炉且及时排出烘炉水汽，易于观察水汽量，作业效率高；高炉烘炉工艺使用上述高炉烘炉装置，实现对高炉的全部烘干，免损伤炉顶阀门及装置，烘炉效率高。
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公开(公告)号：CN114828343A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210488375.1
申请日：2022-05-06
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: H05B47/10 , H05B47/16 , H05B47/105 , H05B47/19 , H05B47/115 , H05B47/165
Abstract: 本发明公开了一种分区照明控制方法、装置、电子设备及存储介质。基于空间中包含的危险因素种类，确定空间的区域性质；基于空间中各设备的运行状态，确定空间的设备性质；基于区域性质和设备性质，确定空间对应的照明亮度；基于当前的周期，确定照明的自动工作时间，其中，自动工作时间包括开启时间和关闭时间；基于当前时间，确定空间对应的工作模式；基于工作模式及照明亮度，控制空间的灯具运行。根据每一个空间中的危险因素和设备的具体条件，决定其照明亮度值，最需要关注的空间则照明亮度更大，因此能够对不同的空间使用不同的光照亮度值，在保证照明的同时节省用电，并且根据不同的工作模式控制灯具的运行，提高了分区照明控制的灵活性。
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公开(公告)号：CN111826489B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202010769600.X
申请日：2020-08-03
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 一种降低铁口区域碳砖温度的方法，属于高炉炼铁技术领域。降低铁口区域碳砖温度的方法包括重复至少5次的以下步骤:依次进行填装原料、堵口、退炮和开铁口。填装原料的步骤包括向填充装置内交替填充炮泥和粉末，使炮泥层和粉末层交替分布。粉末包括钛粉和氮化铝粉。在堵口的炮泥中直接加钛金属粉末，能够使铁口泥包区域的钛浓度急剧增加，氮化铝粉末能够起到催化的作用。其中每层粉末中的钛粉和氮化铝粉集中，提高催化反应，加快反应速率，从而在1450～1600℃下能够快速生产出稳定的Ti(C、N)物质，Ti(C、N)物质粘附在铁口区域碳砖壁上，起到良好的防护作用，进而有效控制碳砖温度升高趋势。
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公开(公告)号：CN110643768B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201910062934.0
申请日：2019-01-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉新投铁口深度控制方法，包括如下步骤：a）在高炉修补渣铁沟完成后，组织用煤气火烘烤新修渣铁沟，让渣铁沟具备出渣铁的作用；b）将具有一定容铁量的铁水包兑位至准备投入的铁口受铁位置；c）启动新投入铁口的冲渣水，让准备新投的铁口具备出铁作用；d）见铁口渣铁流出后，立即启动液压炮压入炮泥封堵铁口；e）铁口泥包初步形成，再次组织将铁口钻开，见渣铁流出后立即堵口；f）按照步骤c、d、e操作准备投入使用的铁口4‑6炉次，铁口深度增加至正常控制标准范围。实现高炉新投铁口在投入出渣铁第一炉次深度在控制标准范围。
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公开(公告)号：CN110643768A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910062934.0
申请日：2019-01-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉新投铁口深度控制方法，包括如下步骤：a）在高炉修补渣铁沟完成后，组织用煤气火烘烤新修渣铁沟，让渣铁沟具备出渣铁的作用；b）将具有一定容铁量的铁水包兑位至准备投入的铁口受铁位置；c）启动新投入铁口的冲渣水，让准备新投的铁口具备出铁作用；d）见铁口渣铁流出后，立即启动液压炮压入炮泥封堵铁口；e）铁口泥包初步形成，再次组织将铁口钻开，见渣铁流出后立即堵口；f）按照步骤c、d、e操作准备投入使用的铁口4-6炉次，铁口深度增加至正常控制标准范围。实现高炉新投铁口在投入出渣铁第一炉次深度在控制标准范围。
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