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公开(公告)号：CN110527769B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201810789527.5
申请日：2018-07-18
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉缸碳砖残厚判断方法，包括如下步骤：a）判断条件：碳溶解温度为1150℃，碳砖原厚度为d；b）根据炉缸碳砖所插热电偶，将热电偶温度分布设为T1、T2、T3、T4，温度点T1靠近炉皮，温度值最小，温度点T4靠近炉缸，温度值最大；c）确定碳砖热电偶插入碳砖深度，T1插入深度h1、T2插入深度h2、T3插入深度h3、T4插入深度h4；d）理论计算；e）碳砖残厚d1为：L12、L13、L14、L23、L24、L34中最小值，碳砖被侵蚀厚度=碳砖原厚度d‑d1。它能通过对炉缸碳砖被高温高压铁水冲刷侵蚀后的残厚进行理论计算，可以得到碳砖被侵蚀的程度，从而指导高炉操作者做出有利于炉缸安全的措施，降低高炉炉缸烧穿事故的风险。
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公开(公告)号：CN110628973B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201810966002.4
申请日：2018-08-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种高炉铁口漏铁的处理方法，其处理步骤如下：a、启动开口机上安装的铁口钻杆，钻至漏点退出铁口钻杆，停止吹扫冷却功能；b、卸下开口机上的铁口钻杆，更换钻头直径较小的铁口钻杆；c、将开口机启动，向铁口孔道钻入；d、顺利通过铁口孔道打通铁口；e、铁口打通后，退回开口机及铁口钻杆，更换钻头将铁口孔道完全打通；f、对出铁过程中铁水流量进行监控；g、铁口来风前，清理干净铁口泥套区域结渣；h、铁口来风后，启动液压炮堵口；待液压炮封堵住铁口后，开始压入打泥量；i、在压入正常堵口打泥量后，补入打泥量。实现了高炉铁口良好的工作状态效果，为高炉安全顺行与高产提供保障。
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公开(公告)号：CN111235335A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010205168.1
申请日：2020-03-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/14 , C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/565
Abstract: 一种在线修补撇渣器的方法，属于高炉冶炼领域。方法包括：调整主沟中的液面至撇渣器的横梁底部之下给定距离，以预留在横梁顶部至液面之间的操作空间。将用于对主沟中铁水保温以防止铁水凝固的保温层铺设于所述液面之上。在操作空间设置依附于横梁固定的约束件，约束件提供至少容纳横梁的损坏区域的修补间隙。在约束件的修补间隙内填充修补料并捣紧打实，使修补料与横梁接触且至少部分覆盖损坏区域，以形成再生体。待再生体满足选定的修补条件后，移除约束件。利用该方法可以快速完成撇渣器的在线修补，且易于实施，因此该方法可以降低操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN115482404A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211132965.7
申请日：2022-09-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G06V10/75 , G06V10/56 , G06V10/422 , G01N21/88
Abstract: 本发明公开了一种炉料异物识别系统及方法。包括：图像采集模块、图像识别模块、控制模块、执行模块和传动模块；所述图像采集模块用于采集所述传动模块上运输的炉料的图像信息；所述图像识别模块用于基于标准图像和所述图像信息进行识别异物；所述控制模块用于当所述图像识别模块识别到所述异物时向所述传动模块发送停止信号，并确定所述异物随传动模块的运行距离；所述执行模块用于根据所述运行距离确定所述异物的位置，并将所述异物转移。本发明提供一种炉料异物识别系统及方法，实现避免异物进入高炉，提高了传动模块检测准确度和检测效率，降低劳动强度及运行成本。
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公开(公告)号：CN115433793A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211130099.8
申请日：2022-09-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor： 陈生利 , 王忠连 , 刘经慧 , 张志坚 , 彭厅 , 于美晨 , 陈胜 , 张晓莹 , 陈营波 , 卢锡友 , 何春来 , 欧阳军 , 蔡林 , 梁桂波 , 温海滨 , 俞荣 , 黎明杰
Abstract: 本发明涉及一种高炉铁沟以及高炉出铁系统，该高炉铁沟包括沟体和设置于沟体上的检测单元，检测单元用于检测沟体的温度，沟体包括位于上游的沟体入口段、沟体出口段和位于下游的沟体中段，沟体入口段和沟体出口段均水平设置，沟体中段位于沟体入口段与沟体出口段之间，沟体中段由靠近沟体入口段的一端朝向靠近沟体出口段的一端向下倾斜。沟体具有供铁水流通的通道，位于沟体中段上的通道的宽度从靠近所述沟体入口段的一端至靠近沟体出口段的一端逐渐变大。通过将沟体中段倾斜设置，以及通道的宽度逐渐变大，使得铁水在途径沟体中段时流通顺畅，减少铁水与通道的侧壁粘结的风险，以使沟体发生铁水穿漏下地事故的风险降低，保证出铁作业顺利进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114807477A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210570896.1
申请日：2022-05-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种高炉渣沟流嘴以及排渣方法，该渣沟流嘴包括壳体和第一驱动装置，壳体设置有贯穿其相对两端的炉渣通道，炉渣通道的第一端用于与高炉的渣沟出口连通，炉渣通道的第二端用于向渣水混合槽排放炉渣，第一驱动装置与壳体连接，第一驱动装置驱动壳体绕所述靠近渣沟出口的一端转动，以使炉渣通道的俯仰角度可调。通过调整炉渣通道的俯仰角度，能够使不同流速时的炉渣从炉渣流嘴流出后均能够落入渣水混合槽内的设定区域，以便炉渣在下落时与冷却水充分混合，保证水淬效果。
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公开(公告)号：CN111349729B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010221888.7
申请日：2020-03-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及高炉冶炼技术领域，具体而言，涉及一种高炉休风料配制方法、休风的方法及计算机可读存储介质。高炉休风料配制方法包括计算休风过程中的高炉焦比K休：将高炉休风料自下而上分为五段，分别为H0、H1、H2、H3、H4。计算各段的加入批数和加入焦比并配制休风料。高炉休风料配制方法通过配制合理的休风料，以及对高炉各个段中心焦比的适当调整，实现休风后高炉内部各个部位的炉料的合理分布，为高炉复风创造良好条件，复风后可以快速恢复全风冶炼，有利于提升高炉产能，降低高炉能耗成本。
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公开(公告)号：CN110628973A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810966002.4
申请日：2018-08-23
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种高炉铁口漏铁的处理方法，其处理步骤如下：a、启动开口机上安装的铁口钻杆，钻至漏点退出铁口钻杆，停止吹扫冷却功能；b、卸下开口机上的铁口钻杆，更换钻头直径较小的铁口钻杆；c、将开口机启动，向铁口孔道钻入；d、顺利通过铁口孔道打通铁口；e、铁口打通后，退回开口机及铁口钻杆，更换钻头将铁口孔道完全打通；f、对出铁过程中铁水流量进行监控；g、铁口来风前，清理干净铁口泥套区域结渣；h、铁口来风后，启动液压炮堵口；待液压炮封堵住铁口后，开始压入打泥量；i、在压入正常堵口打泥量后，补入打泥量。实现了高炉铁口良好的工作状态效果，为高炉安全顺行与高产提供保障。
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公开(公告)号：CN110527769A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810789527.5
申请日：2018-07-18
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉缸碳砖残厚判断方法，包括如下步骤：a）判断条件：碳溶解温度为1150℃，碳砖原厚度为d；b）根据炉缸碳砖所插热电偶，将热电偶温度分布设为T1、T2、T3、T4，温度点T1靠近炉皮，温度值最小，温度点T4靠近炉缸，温度值最大；c）确定碳砖热电偶插入碳砖深度，T1插入深度h1、T2插入深度h2、T3插入深度h3、T4插入深度h4；d）理论计算；e）碳砖残厚d1为：L12、L13、L14、L23、L24、L34中最小值，碳砖被侵蚀厚度=碳砖原厚度d-d1。它能通过对炉缸碳砖被高温高压铁水冲刷侵蚀后的残厚进行理论计算，可以得到碳砖被侵蚀的程度，从而指导高炉操作者做出有利于炉缸安全的措施，降低高炉炉缸烧穿事故的风险。
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