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公开(公告)号：CN101812602B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010154142.5
申请日：2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法，该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆，利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选，使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离，从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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公开(公告)号：CN101509070B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910301169.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a. 将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b. 步骤a得到的酸浸液用SO42-型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN102051486A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010541822.2
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法，属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题，拓宽沉钒废水的处理途径，制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂，利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物，去除大部分的磷，再加入钙盐，铝盐或铁盐深度除磷，经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法，不仅能够实现沉钒废水的再利用，还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液，简化浸出和除磷的工序，减轻钒生产企业的废水排放压力，节约原料。
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公开(公告)号：CN101241060B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810300364.6
申请日：2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法，属于无机化学领域，所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法，包括如下步骤：a、将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中，对钒酸铵进行第一次加热脱水；b、将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1；c、对钒酸铵进行第二次加热脱水；d、将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2；e、如果A2＝A1，则该钒酸铵的含水百分含量为q＝〔(A-A2)/A〕×100％；如果A2＜A1，则重复c、d步骤，直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101724757B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅和除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅和除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101215005B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810001589.1
申请日：2008-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：a、向钒渣中加入碱金属盐，充分混匀，得到混合物；b、将步骤a所得到的混合物置于焙烧炉内进行氧化焙烧，获得钒渣熟料；c、焙烧后的钒渣熟料出炉，快速冷却，并进行水浸；d、过滤步骤c所得的混合物，得到滤液；e、除去滤液中的杂质；f、调节步骤e所得滤液的pH值，加入铵盐进行沉钒，过滤得到多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼；g、煅烧步骤f所得的沉钒滤饼，得到五氧化二钒，其中，步骤a使用的钒渣中五氧化二钒的含量为2.0％～8.0％。该方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、物耗成本低的优点，且弃渣中五氧化二钒的残留量为0.55％～1.0％，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101962727A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号：CN101962727B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201010541681.4
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉，采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到，其中：a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒，待炉料熔清，炉渣贫化至含钒较低时，除贫渣；b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝，当合金液的温度和铝含量达到要求时，出炉浇铸，冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下，能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中，带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号：CN102051486B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010541822.2
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法，属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题，拓宽沉钒废水的处理途径，制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂，利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物，去除大部分的磷，再加入钙盐，铝盐或铁盐深度除磷，经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法，不仅能够实现沉钒废水的再利用，还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液，简化浸出和除磷的工序，减轻钒生产企业的废水排放压力，节约原料。
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公开(公告)号：CN102115821A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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