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公开(公告)号：CN113286909A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202080009136.2
申请日：2020-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该方向性电磁钢板的制造方法包含下述工序：硅钢原材料制造工序，其制造硅钢原材料；热轧工序，其对所述硅钢原材料进行热轧而得到热轧板；冷轧工序，其对所述热轧板实施一次冷轧或夹着中间退火的多次冷轧而得到最终板厚的钢板；脱碳退火工序，其使用具备加热带和均热带的脱碳退火炉对所述钢板实施脱碳退火；以及最终退火工序，其在所述钢板上涂布以氧化铝为主成分的退火分离剂，实施最终退火，在所述脱碳退火工序中，将所述硅钢原材料的Cr含量以质量％计设为X时，所述加热带的气氛气体的氧化度P1满足下述的式1，且所述均热带的气氛气体的氧化度P2满足下述的式2。0.18X－0.008≤P1≤0.25X+0.15≤0.20(式1)，0.01≤P2≤0.15(式2)。
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公开(公告)号：CN113272456A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202080008841.0
申请日：2020-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该方向性电磁钢板的制造方法包含以下工序：制造硅钢原材料的硅钢原材料制造工序；对所述硅钢原材料进行热轧获得热轧板的热轧工序；对所述热轧板实施一次的冷轧或夹着中间退火的多次冷轧、获得最终板厚的钢板的冷轧工序；对所述钢板实施脱碳退火的脱碳退火工序；对所述钢板涂布以氧化铝为主成分的退火分离剂、实施最终退火的最终退火工序，所述硅钢原材料以质量％计含有Si：0.8～7.0％、C：0.085％以下、酸溶性Al：0.010～0.065％、N：0.004～0.012％、Mn：1.00％以下、S：0.050％以下、及以总量计含有0.01～0.20％的Sn和Sb中的一者或两者、剩余部分包含Fe及杂质。
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公开(公告)号：CN113272453A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202080008835.5
申请日：2020-01-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该方向性电磁钢板的制造方法在脱碳退火工序中控制氧化度PH2O/PH2，在退火分离剂涂布工序中控制退火分离剂的MgO与Al2O3的质量比率，在最终退火工序中在含有氢的情况下控制氧化度、在由不活泼气体组成的情况下控制露点，在绝缘覆膜形成工序中控制烧结温度及热处理温度。
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公开(公告)号：CN109072382B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201780024445.5
申请日：2017-04-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种高张力钢，其化学组成为C:0.01～0.10％、Si:0.01～0.50％、Mn:0.80～2.50％、P:0.020％以下、S:0.001～0.010％、Cu:0.80～1.50％、Ni:0.20～1.50％、Al:0.003％以下、Ti:0.005～0.030％、N:0.003～0.008％、O:0.0005～0.0050％、作为任选添加元素的Nb、Mo、Cr、B、V、Ca、Mg和REM、以及余量：Fe和杂质；Pcm为0.25以下；分散在钢中的长径1nm以上的Cu颗粒的圆当量直径的平均值为4～25nm，且平面率换算分布量为3～20％；钢中含有在Ti氧化物的周围存在MnS的复合夹杂物，所述复合夹杂物的截面中的MnS的面积率为10％以上且小于90％，MnS在复合夹杂物的周长中占据的比例为10％以上，粒径0.5～5.0μm的复合夹杂物的个数密度为10～100个/mm2。该高张力钢能够在高热输入焊接条件下稳定获得焊接部低温韧性、尤其是HAZ低温韧性。
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公开(公告)号：CN110892091A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201880045119.7
申请日：2018-07-13
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种方向性电磁钢板，其具有：母材钢板；相接触地配置于母材钢板上的中间层；和相接触地配置于中间层上且成为最表面的绝缘皮膜，其中，在切断方向与板厚方向平行的切断面进行观察时，上述中间层具有选择氧化区域，存在选择氧化区域的区域的中间层的厚度为50nm以上，不存在选择氧化区域的区域的中间层的厚度低于50nm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110869531A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201880045384.5
申请日：2018-07-13
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的方向性电磁钢板，其具有：钢板(1)；配置于钢板上的包含Si及O的中间层(4)；和配置于中间层(4)上的绝缘覆膜(3)，其中，中间层(4)含有金属磷化物(5)，中间层(4)的层厚为4nm以上，金属磷化物(5)的存在量以中间层(4)的截面中的截面面积率计为1～30％。
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公开(公告)号：CN102149830A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200980135422.7
申请日：2009-09-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/16 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C8/24 , C23C8/26 , C23C8/80 , F27B9/28 , F27B9/30
Abstract: 通过在1280℃～1390℃下对具有规定组成的板坯进行加热，使作为抑制剂发挥作用的物质固溶(步骤S1)。接着，进行板坯的热轧，得到钢带(步骤S2)。通过钢带的退火在钢带中形成一次抑制剂(步骤S3)。接着，对钢带进行1次以上的冷轧(步骤S4)。接着，通过钢带的退火进行脱碳，使一次再结晶发生(步骤S5)。接着，在钢带移动的状态下，在氢、氮及氨的混合气体中对钢带进行氮化处理，在钢带中形成二次抑制剂(步骤S6)。接着，通过钢带的退火来引起二次再结晶(步骤S7)。
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公开(公告)号：CN1351186A
公开(公告)日：2002-05-29
申请号：CN01137980.4
申请日：2001-08-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/02 , C21D1/76 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/18 , C23C8/26 , Y02P10/212
Abstract: 在取向电工钢板的制造方法中,解释清楚提高脱碳退火的加热速度,控制一次再结晶时使二次再结晶不稳定的原因,提出稳定制造条件。在脱碳退火过程中,进行通过加热速度对一次再结晶组织进行控制,及通过均热退火条件进行氧化层的控制。另外,在此后的氮化处理中,进行(Al,Si)抑制剂组成比的调整。
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公开(公告)号：CN116419978A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202180072386.5
申请日：2021-10-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 中村修一
IPC: C21D8/12
Abstract: 该卷绕铁芯是具有侧视看来大致呈矩形形状的卷绕铁芯主体的卷绕铁芯，其中，在卷绕铁芯主体中，第1平面部和拐角部在长度方向交替地连续，各拐角部在方向性电磁钢板的侧视中具备两个以上的具有曲线状的形状的弯曲部，而且在相邻的所述弯曲部之间具有第2平面部，在至少一个所述弯曲部附近的第1平面部及第2平面部中，满足以下的式(1)。(Nac+Nal)/Nt≥0.010(1)，这里，Nt是与所述弯曲部相邻的第1平面部及第2平面部区域内的晶界判定部位的总数，Nac、Nal分别是能够在与上述弯曲部边界平行的方向或垂直的方向确认亚晶界的判定部位的数。
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