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公开(公告)号：CN113348257A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202080010872.X
申请日：2020-01-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种方向性电磁钢板，具有：钢板；以及绝缘覆膜，任意地形成在上述钢板上；在进行了以800℃保持2小时的热处理的情况下，关于励磁到1.7T的时间－磁致伸缩波形即t－λ波形，从上述热处理前的上述时间－磁致伸缩波形减去上述热处理后的上述时间－磁致伸缩波形所得到的差波形的峰值是0.01×10－6以上且0.20×10－6以下；从上述热处理后的铁损减去上述热处理前的铁损所得到的差是0.03W/kg以上且0.17W/kg以下。
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公开(公告)号：CN111684086A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201980011557.6
申请日：2019-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D8/12 , B23K26/364 , H01F1/147
Abstract: 本发明的方向性电磁钢板具备：在表面具有多个槽的母材钢板；和形成于上述母材钢板的上述表面的玻璃被膜。在与上述槽的长度方向正交的截面中对包含上述槽的区域进行观察的情况下，在将通过存在于上述玻璃被膜的轮廓线上的峰点(35)并且在上述截面内和与上述板厚方向正交的槽宽方向平行的直线定义为基准线(31)、将存在于上述玻璃被膜与上述母材钢板的边界线上并且存在于上述板厚方向的最低位置处的点定义为最深点(32)，将在以上述最深点(32)为中心在上述槽宽方向上具有2μm的长度的区域中存在于上述边界线上并且存在于上述板厚方向的最高位置处的点定义为最浅点(33)时，上述基准线(31)与上述最深点(32)之间的最短距离A和上述基准线(31)与上述最浅点(33)之间的最短距离B的关系满足下述(1)式。0.1μm≤A-B≤5.0μm (1)。
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公开(公告)号：CN111566232A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201980007926.4
申请日：2019-01-31
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的方向性电磁钢板具有形成有槽的钢板表面。在上述钢板表面上在与轧制方向交叉的直线上具有两条以上包含具有5～10mm的长度的上述槽的虚线，在包含上述槽的虚线中，该槽以等间隔配置，该槽的长度：非槽的长度之比为1：1～1.5：1的范围。
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公开(公告)号：CN1321215C
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN02814192.X
申请日：2002-07-16
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D3/04 , C21D8/1244 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/60 , H01F1/14775 , H01F1/18
Abstract: 在钢板表面和一次涂层界面，按质量%存在等于或大于0.01ppm、不到1000ppm的Bi的单取向电工钢板。该钢板在脱碳退火前，在等于或高于700℃实施1～20秒的预备退火，并且控制该温度区的气氛，或者根据Bi含量A(ppm)将精制冷轧前的最高到达温度B(℃)控制在式-10×ln(A)+1100≤B≤-10×ln(A)+1220的范围的同时，在冷轧至最终板厚的钢板进行脱碳退火前，以10秒以内或者等于或大于100℃/s的加热速度加热至等于或高于700℃的温度取，或者此后立即实施等于或高于700℃的1～20秒的预备退火后，进行脱碳退火，或者根据Bi含量A(ppm)，将在涂布并干燥以MgO为主体的退火分离剂时的相对于100重量份MgO的TiO2量B和MgO涂布量C(g/m2)控制在A0.8≤B×C≤400的范围。
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公开(公告)号：CN111684087B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN201980011736.X
申请日：2019-02-08
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D8/12 , H01F1/147 , B23K26/364 , C22C38/00 , C22C38/60
Abstract: 有关本发明的方向性电磁钢板，具有设有槽的钢板表面；沿着上述槽的槽长方向延伸的表面突起的平均突起高度是超过5μm且10μm以下；在以包含上述槽长方向及上述钢板表面的法线方向的截面观察上述表面突起的情况下，具有在上述表面突起的轮廓线上出现的峰点的高度的50％以上的高度的部分其上述槽长方向的合计长度，是相对于上述表面突起的上述槽长方向的全长为30％以上的长度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113227454A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201980085838.6
申请日：2019-12-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种方向性电磁钢板。该方向性电磁钢板具备母钢板、配置于上述母钢板的表面上的镁橄榄石系的一次被膜、和配置于上述一次被膜的表面上的不含铬的磷酸盐系的张力赋予被膜。上述镁橄榄石系的一次被膜在将Ti含量及S含量分别表示为XTi及XS时，满足下述式(1)及下述式(2)。上述方向性电磁钢板的特征在于，实施了应变导入型磁畴控制。式(1)0.10≤XTi/XS≤10.00式(2)XTi+XS≥0.10质量％。
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公开(公告)号：CN111684087A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201980011736.X
申请日：2019-02-08
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C21D8/12 , H01F1/147 , B23K26/364 , C22C38/00 , C22C38/60
Abstract: 有关本发明的方向性电磁钢板，具有设有槽的钢板表面；沿着上述槽的槽长方向延伸的表面突起的平均突起高度是超过5μm且10μm以下；在以包含上述槽长方向及上述钢板表面的法线方向的截面观察上述表面突起的情况下，具有在上述表面突起的轮廓线上出现的峰点的高度的50％以上的高度的部分其上述槽长方向的合计长度，是相对于上述表面突起的上述槽长方向的全长为30％以上的长度。
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公开(公告)号：CN101541991B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200780043138.8
申请日：2007-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/60 , C23C22/00 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , H01F1/14775
Abstract: 对于以质量％计含有2～7％Si、且在钢板的表面具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的单向性电磁钢板，通过使一次被膜中含有含选自Ca、Sr或Ba之中的一种以上的元素和稀土类金属元素以及硫的化合物(A)，使化合物(A)存在于一次被膜与钢板的界面层中，其结果，在制造卷绕铁芯 变压器等时，能够防止在强弯曲加工部产生的一次被膜的剥离。
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公开(公告)号：CN102348826A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201080011591.2
申请日：2010-03-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D6/008 , B21B1/08 , C21D6/005 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/28 , C25D5/50 , C25D7/0614 , H01F1/16 , Y10T428/12458
Abstract: 本发明提供一种无方向性电磁钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.005％以下、Si：2％～4％、Mn及V：总量计为11％以下及Al：3％以下，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质；板厚方向的Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)满足下式：0.1＜(XsMn、V-XcMn、V)/tMn、V＜100，式中，XsMn、V是钢板表面的Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)的和，XcMn、V是钢板中心的Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)的和，tMn、V是Mn浓度(质量％)及V浓度(质量％)的和与XcMn、V相同时距钢板表面的深度(mm)。
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公开(公告)号：CN101171651A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200680015787.2
申请日：2006-04-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/16 , H01F1/14775
Abstract: 本发明的目的是提供具有低铁损和低磁弹性的晶粒取向电工钢片及其制造方法。晶粒取向电工钢片在1.9T的高磁通密度下降低铁损和磁弹性优异，其包括细化的磁畴和具有熔化并重固化以形成固化层的激光辐照部分，其中，所述固化层的厚度为4μm或更小。晶粒取向电工钢片可以进一步包括表面粗糙度Rz小的激光辐照部分并且从横向方向观察其横截面具有宽度为200μm或更小和深度为10μm或更小的凹面部分，以进一步的改进。
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