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公开(公告)号：CN102803521A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201180013929.2
申请日：2011-03-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1222 , B21B3/00 , B21B3/02 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/80 , H01F1/18
Abstract: 本发明提供一种方向性电磁钢板的制造方法。其中通过将含有Te：0.0005质量%～0.0050质量%的规定的钢加热至1320℃以下后进行热轧，并进行退火、冷轧、脱碳退火及氮化退火，从而得到脱碳氮化钢板。并且，在所述脱碳氮化钢板的表面上涂布退火分离剂并进行最终退火，从而形成玻璃皮膜。所述脱碳氮化钢板的N含量为0.0150质量%～0.0250质量%，且2×[Te]＋[N]≤0.0300质量%的关系成立，这里，[Te]为Te含量，[N]为N含量。
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公开(公告)号：CN102017248A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980111699.6
申请日：2009-03-26
Abstract: 本发明涉及不论加湿条件如何都体现高性能的燃料电池。其概要为该燃料电池是包含夹持有质子传导性电解质膜的一对催化剂层的燃料电池，其构造为：至少阴极的催化剂层含有催化剂成分、电解质材料及碳材料，并且所述碳材料包含担载有所述催化剂成分的催化剂载体碳材料、未担载所述催化剂成分的导电助剂碳材料以及未担载所述催化剂成分的气体扩散碳材料这3种材料，并且所述催化剂层包含催化剂凝聚相和气体扩散碳材料凝聚相这2相构造，并且所述催化剂凝聚相为连续体，所述气体扩散碳材料凝聚相分散在所述催化剂凝聚相中，所述催化剂凝聚相以担载有催化剂成分的所述催化剂载体碳材料、电解质材料、以及未担载所述催化剂成分的导电助剂碳材料作为主成分，所述气体扩散碳材料凝聚相以未担载所述催化剂成分的气体扩散碳材料作为主成分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101541991A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200780043138.8
申请日：2007-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/60 , C23C22/00 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , H01F1/14775
Abstract: 对于以质量％计含有2～7％Si、且在钢板的表面具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的单向性电磁钢板，通过使一次被膜中含有含选自Ca、Sr或Ba之中的一种以上的元素和稀土类金属元素以及硫的化合物(A)，使化合物(A)存在于一次被膜与钢板的界面层中，其结果，在制造卷绕铁芯变压器等时，能够防止在强弯曲加工部产生的一次被膜的剥离。
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公开(公告)号：CN102459675A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080024288.6
申请日：2010-05-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , B22D11/00 , B22D11/108 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 本发明的无方向性电磁钢板中含有Si：1.0质量％以上且3.5质量％以下、Al：0.1质量％以上且3.0质量％以下、Ti：0.001质量％以上且0.01质量％以下、及Bi：0.001质量％以上且0.01质量％以下等。将Ti含量(质量％)表示为[Ti]、将Bi含量(质量％)表示为[Bi]时，满足下述(1)式。[Ti]≤0.8×[Bi]+0.002(1)。
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公开(公告)号：CN102016543A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980114543.3
申请日：2009-04-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N15/02
CPC classification number: G01N15/0205 , G01N30/0005 , G01N33/20 , G01N2021/4704
Abstract: 本发明提供一种金属材料中微粒的粒度分布测定方法，该方法具备：采用微粒提取手段在溶液中分离提取测定对象的金属材料中的微粒的工序；使该分离提取的微粒分散在溶剂中而制备分散液，采用场流分离装置，将该分散液按每个规定尺寸分离成多个微粒分散溶液的工序；以及对该按每个规定尺寸分离的各微粒分散溶液照射激光，从其反射强度对角度的依存性测量微粒尺寸的绝对值，同时从反射强度的强弱测量个数密度的工序。
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公开(公告)号：CN101541991B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200780043138.8
申请日：2007-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/60 , C23C22/00 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , H01F1/14775
Abstract: 对于以质量％计含有2～7％Si、且在钢板的表面具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的单向性电磁钢板，通过使一次被膜中含有含选自Ca、Sr或Ba之中的一种以上的元素和稀土类金属元素以及硫的化合物(A)，使化合物(A)存在于一次被膜与钢板的界面层中，其结果，在制造卷绕铁芯 变压器等时，能够防止在强弯曲加工部产生的一次被膜的剥离。
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公开(公告)号：CN102361993A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201080013802.6
申请日：2010-03-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1222 , B21B3/02 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C1/002 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/0233
Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时，以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度，将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时，在750℃以上且1150℃以下的温度范围中，以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。
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