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公开(公告)号:CN102388302A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201080015877.8
申请日:2010-04-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N17/02
CPC classification number: G01N17/04
Abstract: 一种温度变动的再现性高、能够以高精度换算和评价腐蚀速度的实船上甲板货舱内表面的耐蚀性评价试验方法,其特征在于,在货轮实船的面对货舱内气氛的检修孔或清除孔的盖背面固定腐蚀试件,使得该腐蚀试件的腐蚀试验面的温度变动与该货舱上甲板的下侧的货舱内壁或者该货舱上甲板的货舱内结构物表面的温度变动等同,将该腐蚀试件暴露在该货舱内气氛中。
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公开(公告)号:CN102161093A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN201110072295.X
申请日:2007-09-07
CPC classification number: C22C18/00 , B22F1/0007 , B22F1/025 , B22F9/04 , B22F2998/00 , C08K3/08 , C08K2201/016 , C09D5/106 , C09D7/67 , C09D7/68 , C09D7/69 , C09D7/70 , C22C1/0483 , C22C18/04 , Y10T428/12028 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , B22F1/0059 , C09D5/10
Abstract: 本发明提供一种高耐腐蚀性防锈涂料用Zn合金粒子,其特征在于,以质量%计,含有Mg:0.01~30%,其余量由Zn以及不可避免的杂质构成,具有物理性破碎面、和/或长度为0.01μm以上的龟裂或深度为0.01μm以上的龟裂,平均粒径为0.05~200μm,最大径与最小径的纵横尺寸比(最大径/最小径)的平均值为1~1.5。本发明还提供一种含有该Zn合金粒子的高耐腐蚀防锈涂料、和涂装有该涂料的高耐腐蚀性钢铁材料以及钢结构物。
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公开(公告)号:CN1946862A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200580012110.9
申请日:2005-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种厚高强度钢板,其中,在对板厚50-80mm、母材拉伸强度490-570MPa级的钢板进行焊接线能量为20-100kJ/mm的焊接时也能够实现优异的焊接HAZ韧性,所述的厚高强度钢板,其特征在于,用质量%表示,含有C:0.03-0.14%、Si:0.30%以下、Mn:0.8-2.0%、P:0.02%以下、S:0.005%以下、Ni:0.8-4.0%、Nb:0.003-0.040%、Al:0.001-0.040%、N:0.0010-0.0100%、Ti:0.005-0.030%,Ni和Mn满足式[1],其余量为铁和不可避免的杂质,Ni/Mn≥10×Ceq-3(0.36<Ceq<0.42)[1]其中,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
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公开(公告)号:CN106164336A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201580019048.X
申请日:2015-04-08
Abstract: 本发明提供能够长期维持优良的耐腐蚀性的防腐蚀钢材。该防腐蚀钢材是具有钢材和形成于所述钢材表面的厚10μm以上的涂膜的防腐蚀钢材,其特征为:以质量%计,所述钢材分别含有0.001%~0.20%的C、0.01%~3.0%的Si、0.1%~3.0%的Mn、0.1%~9.99%的Cr;所述涂膜由碱性硅酸盐类无机锌涂料组合物固化而形成,所述涂膜中含有选自硅原子、碱金属原子以及氮原子中的至少一种原子,以{所述涂膜中的硅原子Si的摩尔数}/{所述涂膜中碱金属原子以及氮原子的总摩尔数}表示的摩尔比为2.0~125;所述无机锌涂料组合物含有碱性硅酸盐和锌粒子,以“粘合剂成分的固体成分质量/锌粒子的质量”表示的质量比为0.01~0.35。
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