玻璃制造装置、玻璃制造方法、玻璃供给管以及熔融玻璃搬运方法

    公开(公告)号:CN109311717A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201780035597.5

    申请日:2017-10-31

    CPC classification number: C03B5/235 C03B5/262 C03B7/14

    Abstract: 本发明提供玻璃制造装置、玻璃制造方法、玻璃供给管以及熔融玻璃搬运方法。玻璃制造装置具备使玻璃原料熔解而生成熔融玻璃(G)的熔解槽(1)、使熔融玻璃(G)成形为规定形状的成形槽(5)、以及将熔融玻璃(G)从熔解槽(1)向成形槽(5)搬运的玻璃供给管(6a~6d)。玻璃供给管(6a~6d)具备管主体(7)、设置于管主体(7)的外周部且具有第一部分(8a)和第二部分(8b)的凸缘部(8)、设置于第一部分(8a)的电极部(9)、以及使第一部分(8a)与第二部分(8b)之间产生温度差的温度差设定部(10)。温度差设定部(10)构成为使凸缘部(8)的第一部分(8a)的温度高于第二部分(8b)的温度。

    玻璃基板的制造方法和玻璃基板

    公开(公告)号:CN102822102B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201180015636.8

    申请日:2011-03-22

    CPC classification number: C03C3/091 C03B17/067 Y10T428/24355

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够满足形成薄膜电路的基板所要求的品质的100μm以下的玻璃基板的制造方法和通过该方法得到的薄板玻璃基板。本发明的方法为用于制造板厚为10~200μm的玻璃基板的方法,包括通过下拉法将熔融玻璃成型为带状的成型工序;对玻璃带进行退火的退火工序;和将玻璃带切断的切断工序,其特征在于,将(退火点+200℃)~(退火点+50℃)的温度范围内的平均冷却速度调节为300~2500℃/分钟的范围。

    玻璃基板的制造方法和玻璃基板

    公开(公告)号:CN102822102A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201180015636.8

    申请日:2011-03-22

    CPC classification number: C03C3/091 C03B17/067 Y10T428/24355

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够满足形成薄膜电路的基板所要求的品质的100μm以下的玻璃基板的制造方法和通过该方法得到的薄板玻璃基板。本发明的方法为用于制造板厚为10~200μm的玻璃基板的方法,包括通过下拉法将熔融玻璃成型为带状的成型工序;对玻璃带进行退火的退火工序;和将玻璃带切断的切断工序,其特征在于,将(退火点+200℃)~(退火点+50℃)的温度范围内的平均冷却速度调节为300~2500℃/分钟的范围。

    玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法

    公开(公告)号:CN117881636A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202280058898.0

    申请日:2022-09-12

    Abstract: 玻璃物品的制造装置(1)具备移送熔融玻璃(Gm)的移送管(P1)。移送管(P1)具备供熔融玻璃(Gm)在内部流动的管状部(14)以及安装于管状部(14)的外周侧的通电加热用的电极部(15a、16a)。管状部(14)具有沿着管轴(Z)方向延伸的接缝部(14a)。在管状部(14)安装有环状的肋部(24)。肋部(24)在管状部(14)的周向的中途具有接缝部(24a)。管状部(14)的接缝部(14a)的位置与肋部(24)的接缝部(24a)的位置在管状部(14)的周向上不同。

    玻璃移送装置
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113727949A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202080031255.8

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 玻璃移送装置具备移送熔融玻璃(GM)的玻璃移送管(18)以及使由气体形成的制冷剂(R)通过的冷却流路(22a、22b)。玻璃移送管(18)具备管状的主体部(19)、凸缘部(20)以及电极部(21)。冷却流路(22a、22b)形成于凸缘部(20)的内部以及/或者电极部(21)的内部。

    板玻璃制造装置及板玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN104428260A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201380036485.3

    申请日:2013-08-20

    CPC classification number: C03B17/064

    Abstract: 本发明的板玻璃制造装置利用溢流下拉法使熔融玻璃(Gm)一边分别沿着成形体(1)的两外侧面部(3)流下一边在成形体(1)的下端进行熔合一体化,从而成形出板玻璃(G),所述板玻璃制造装置构成为,在成形体(1)的下端的至少宽度方向两端部设置从成形体(1)的下端(4)向下方突出的突出片(7),突出片(7)的前端(9)成为与成形体(1)的下端(4)平行的直线。

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