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公开(公告)号:CN109311717A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780035597.5
申请日:2017-10-31
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/235
Abstract: 本发明提供玻璃制造装置、玻璃制造方法、玻璃供给管以及熔融玻璃搬运方法。玻璃制造装置具备使玻璃原料熔解而生成熔融玻璃(G)的熔解槽(1)、使熔融玻璃(G)成形为规定形状的成形槽(5)、以及将熔融玻璃(G)从熔解槽(1)向成形槽(5)搬运的玻璃供给管(6a~6d)。玻璃供给管(6a~6d)具备管主体(7)、设置于管主体(7)的外周部且具有第一部分(8a)和第二部分(8b)的凸缘部(8)、设置于第一部分(8a)的电极部(9)、以及使第一部分(8a)与第二部分(8b)之间产生温度差的温度差设定部(10)。温度差设定部(10)构成为使凸缘部(8)的第一部分(8a)的温度高于第二部分(8b)的温度。
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公开(公告)号:CN102822102B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201180015636.8
申请日:2011-03-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/091 , C03B17/067 , Y10T428/24355
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够满足形成薄膜电路的基板所要求的品质的100μm以下的玻璃基板的制造方法和通过该方法得到的薄板玻璃基板。本发明的方法为用于制造板厚为10~200μm的玻璃基板的方法,包括通过下拉法将熔融玻璃成型为带状的成型工序;对玻璃带进行退火的退火工序;和将玻璃带切断的切断工序,其特征在于,将(退火点+200℃)~(退火点+50℃)的温度范围内的平均冷却速度调节为300~2500℃/分钟的范围。
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公开(公告)号:CN102822102A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201180015636.8
申请日:2011-03-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/091 , C03B17/067 , Y10T428/24355
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够满足形成薄膜电路的基板所要求的品质的100μm以下的玻璃基板的制造方法和通过该方法得到的薄板玻璃基板。本发明的方法为用于制造板厚为10~200μm的玻璃基板的方法,包括通过下拉法将熔融玻璃成型为带状的成型工序;对玻璃带进行退火的退火工序;和将玻璃带切断的切断工序,其特征在于,将(退火点+200℃)~(退火点+50℃)的温度范围内的平均冷却速度调节为300~2500℃/分钟的范围。
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公开(公告)号:CN102083713A
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200980126025.3
申请日:2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor: 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC: B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC classification number: B65D85/672 , B32B17/064 , B65D57/00 , B65D85/30 , B65D85/48 , Y10T428/24
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊,从而在利用了带凸缘的卷芯的玻璃辊中,能够可靠地抑制以玻璃膜的宽度方向端部为基点的破损。所述玻璃辊(1)是玻璃膜(4)与缓冲片(5)以重叠状态卷绕于卷芯(3)上而成的,所述卷芯(3)的两端部具有凸缘(2),其中,在玻璃膜(4)的宽度方向两侧,玻璃膜(4)的宽度方向端部与凸缘(2)间隔开,并且使缓冲片(5)从玻璃膜(4)的宽度方向端部向凸缘(2)侧伸出而形成伸出部(5a)。
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公开(公告)号:CN117881636A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202280058898.0
申请日:2022-09-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃物品的制造装置(1)具备移送熔融玻璃(Gm)的移送管(P1)。移送管(P1)具备供熔融玻璃(Gm)在内部流动的管状部(14)以及安装于管状部(14)的外周侧的通电加热用的电极部(15a、16a)。管状部(14)具有沿着管轴(Z)方向延伸的接缝部(14a)。在管状部(14)安装有环状的肋部(24)。肋部(24)在管状部(14)的周向的中途具有接缝部(24a)。管状部(14)的接缝部(14a)的位置与肋部(24)的接缝部(24a)的位置在管状部(14)的周向上不同。
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公开(公告)号:CN113727949A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202080031255.8
申请日:2020-05-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃移送装置具备移送熔融玻璃(GM)的玻璃移送管(18)以及使由气体形成的制冷剂(R)通过的冷却流路(22a、22b)。玻璃移送管(18)具备管状的主体部(19)、凸缘部(20)以及电极部(21)。冷却流路(22a、22b)形成于凸缘部(20)的内部以及/或者电极部(21)的内部。
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公开(公告)号:CN104428260A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201380036485.3
申请日:2013-08-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/064
Abstract: 本发明的板玻璃制造装置利用溢流下拉法使熔融玻璃(Gm)一边分别沿着成形体(1)的两外侧面部(3)流下一边在成形体(1)的下端进行熔合一体化,从而成形出板玻璃(G),所述板玻璃制造装置构成为,在成形体(1)的下端的至少宽度方向两端部设置从成形体(1)的下端(4)向下方突出的突出片(7),突出片(7)的前端(9)成为与成形体(1)的下端(4)平行的直线。
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公开(公告)号:CN102933513B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201180027372.8
申请日:2011-10-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: C03B25/12 , C03B17/067 , C03B35/181 , C03B35/184 , C03B35/189
Abstract: 使带状玻璃膜(3)下降并同时成形之后,使带状玻璃膜(3)在退火炉(5)内下降并同时退火而将内部应变除去,然后,将除了宽度方向两端部之外的中央部的厚度成为300μm以下的带状玻璃膜(3)切断时,在退火炉(5)内的处理的执行以后且在切断工序的执行以前,主要起到拉伸辊的作用的主拉伸辊(6R)把持下降的带状玻璃膜(3)而进行驱动旋转,由此至少对退火炉(5)内的带状玻璃膜(3)沿着上下方向施加张力。
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公开(公告)号:CN102076579B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200980125552.2
申请日:2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor: 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC: B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC classification number: B65H18/28 , B32B17/064 , B65H2511/142 , B65H2515/312 , B65H2515/37 , B65H2701/17 , Y10T428/131
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊及玻璃辊的制造方法,从而在将玻璃膜卷绕成辊状的玻璃辊中,能够实现玻璃膜的最小卷绕半径的最佳化,且可靠地防止玻璃膜的静疲劳所引起的破坏,能够长期保存。将玻璃膜(2)卷绕成辊状的玻璃辊(1)构成为,在玻璃膜(2)的通过三点弯曲试验法得到的弯曲强度为σ、厚度为T、杨氏模量为E时,所述玻璃膜的最小卷绕半径R满足R≥(T/2)[(2.3/σ)×E-1]这样的关系。
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公开(公告)号:CN102933513A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201180027372.8
申请日:2011-10-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: C03B25/12 , C03B17/067 , C03B35/181 , C03B35/184 , C03B35/189
Abstract: 使带状玻璃膜(3)下降并同时成形之后,使带状玻璃膜(3)在退火炉(5)内下降并同时退火而将内部应变除去,然后,将除了宽度方向两端部之外的中央部的厚度成为300μm以下的带状玻璃膜(3)切断时,在退火炉(5)内的处理的执行以后且在切断工序的执行以前,主要起到拉伸辊的作用的主拉伸辊(6R)把持下降的带状玻璃膜(3)而进行驱动旋转,由此至少对退火炉(5)内的带状玻璃膜(3)沿着上下方向施加张力。
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