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公开(公告)号:CN111747758A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010199305.5
申请日:2020-03-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/565 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供有助于提高生产效率的、使用了连续炉的含碳化硅陶瓷产品的制造方法。该含碳化硅陶瓷产品的制造方法包括如下工序:在连续炉中将含有碳化硅的坯土的成型体从入口输送至出口来进行烧成,所述连续炉依次具备入口、加热带、冷却带及出口,且加热带及冷却带中的炉内气氛均为氧浓度100体积ppm以下的不活泼气体气氛。
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公开(公告)号:CN110041083A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201811586177.9
申请日:2018-12-25
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/638 , C04B35/195 , C04B35/565 , C04B35/18 , C04B35/10 , C04B35/48 , F27D5/00
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷烧成体的制造方法。随着框架经过烧成炉的次数增加,有时会在框架中积蓄变形。陶瓷烧成体的制造方法包括以下工序:收纳架(3)经过烧成炉(4)的工序;从经过了烧成炉(4)的收纳架(3)取出框架(2)的工序;使用所取出的框架(2)来构建待经过烧成炉(4)的新的收纳架(3)的工序;以及,按经过烧成炉(4)时的新的收纳架(3)中所包括的框架(2)的周向位置与经过了烧成炉(4)时被取出的框架(2)的周向位置不同的方式使框架(2)旋转的工序。
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公开(公告)号:CN103380345B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201280009860.0
申请日:2012-03-15
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/06 , C04B33/32 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B2235/6584 , F23G2900/54001 , F27B9/20 , F27B9/26 , F27B9/262 , F27B9/36 , F27D99/0033 , Y02P40/65
Abstract: 本发明提供一种陶瓷多孔体烧成用隧道窑,其可以使含有机粘合剂的陶瓷多孔体的烧成过程中不会产生破损,且不需要使用氮气,相比于现有技术能在短时间内烧成。该陶瓷多孔体烧成用隧道窑为包括预热区(1)、烧成区(2)以及冷却区(3),通过窑车(7)运载的陶瓷多孔体在炉内行走烧成的陶瓷多孔体烧成用隧道窑。烧成区(2)的加热装置使用蓄热再生式燃烧器(10),从蓄热再生式燃烧器(10)排出的低氧气浓度的排气通过排气返送管路(14)返送注入到预热区(1)。在排气返送管路(14)中设置有消耗排气中的氧气,从而降低氧气浓度的燃烧装置(17)。
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