-
公开(公告)号：CN111747758B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202010199305.5
申请日：2020-03-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/565 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供有助于提高生产效率的、使用了连续炉的含碳化硅陶瓷产品的制造方法。该含碳化硅陶瓷产品的制造方法包括如下工序：在连续炉中将含有碳化硅的坯土的成型体从入口输送至出口来进行烧成，所述连续炉依次具备入口、加热带、冷却带及出口，且加热带及冷却带中的炉内气氛均为氧浓度100体积ppm以下的不活泼气体气氛。
-
公开(公告)号：CN108627017A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810182654.9
申请日：2018-03-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27B17/00 , F27D5/00 , F27D7/02 , F27D7/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/00
CPC classification number: C04B38/0006 , B28B3/20 , B28B11/243 , B28B2003/203 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B2235/658 , C04B2235/6582 , C04B2235/661 , C04B2235/664 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B2235/9623 , F27B17/0083 , C04B35/622 , C04B2235/6021 , F27D5/00 , F27D7/02 , F27D7/06 , F27D2007/063
Abstract: 本发明提供一种碳化硅质蜂窝结构体的制造方法，其能够使烧成炉的工作效率提高，并能够实现烧成用构件的长寿命化。碳化硅质蜂窝结构体的制造方法(1)具备下述烧成工序(S1)：将经挤出成形的包含碳化硅质成分的蜂窝成形体(2)与烧成用构件(3)一起导入烧成炉(4)中并进行烧成，制造碳化硅质蜂窝结构体，烧成用构件(3)使用氧化铝含有率为70wt％以上的陶瓷材料而形成，烧成工序(S1)进一步具备：非活性气体供给工序(S2)，向烧成炉(4)的炉内空间(5)供给氩气(8)；以及气体添加工序(S3)，向炉内空间(5)添加作为还原性气体(11)的甲烷气体。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108290796B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201680067937.8
申请日：2016-11-25
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明的非活性气体的置换方法(1)具有：封闭工序(S1)，将蜂窝成型体收容于气体置换室(3a)的室内空间(7a)中并在保持与外部的气密性的状态下进行封闭；减压工序(S2)，将室内空间(7a)减压至预先设定的第一真空压；增压工序(S3)，向减压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)增压至真空压比第一真空压高且真空压比大气压低的第二真空压；再减压工序(S4)，将增压后的室内空间(7a)再减压至第一真空压；以及复压工序，将增压工序(S3)和再减压工序(S4)至少重复两次后，向再减压至第一真空压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)复压至大气压。
-
公开(公告)号：CN108290796A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201680067937.8
申请日：2016-11-25
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明的非活性气体的置换方法(1)具有：封闭工序(S1)，将蜂窝成型体收容于气体置换室(3a)的室内空间(7a)中并在保持与外部的气密性的状态下进行封闭；减压工序(S2)，将室内空间(7a)减压至预先设定的第一真空压；增压工序(S3)，向减压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)增压至真空压比第一真空压高且真空压比大气压低的第二真空压；再减压工序(S4)，将增压后的室内空间(7a)再减压至第一真空压；以及复压工序，将增压工序(S3)和再减压工序(S4)至少重复两次后，向再减压至第一真空压后的室内空间(7a)中导入氩气(10)，将室内空间(7a)复压至大气压。
-
公开(公告)号：CN108627017B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201810182654.9
申请日：2018-03-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F27B17/00 , F27D5/00 , F27D7/02 , F27D7/06 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/00
Abstract: 本发明提供一种碳化硅质蜂窝结构体的制造方法，其能够使烧成炉的工作效率提高，并能够实现烧成用构件的长寿命化。碳化硅质蜂窝结构体的制造方法(1)具备下述烧成工序(S1)：将经挤出成形的包含碳化硅质成分的蜂窝成形体(2)与烧成用构件(3)一起导入烧成炉(4)中并进行烧成，制造碳化硅质蜂窝结构体，烧成用构件(3)使用氧化铝含有率为70wt％以上的陶瓷材料而形成，烧成工序(S1)进一步具备：非活性气体供给工序(S2)，向烧成炉(4)的炉内空间(5)供给氩气(8)；以及气体添加工序(S3)，向炉内空间(5)添加作为还原性气体(11)的甲烷气体。
-
公开(公告)号：CN111747758A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010199305.5
申请日：2020-03-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/565 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供有助于提高生产效率的、使用了连续炉的含碳化硅陶瓷产品的制造方法。该含碳化硅陶瓷产品的制造方法包括如下工序：在连续炉中将含有碳化硅的坯土的成型体从入口输送至出口来进行烧成，所述连续炉依次具备入口、加热带、冷却带及出口，且加热带及冷却带中的炉内气氛均为氧浓度100体积ppm以下的不活泼气体气氛。
-
公开(公告)号：CN110041083A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201811586177.9
申请日：2018-12-25
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/638 , C04B35/195 , C04B35/565 , C04B35/18 , C04B35/10 , C04B35/48 , F27D5/00
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷烧成体的制造方法。随着框架经过烧成炉的次数增加，有时会在框架中积蓄变形。陶瓷烧成体的制造方法包括以下工序：收纳架(3)经过烧成炉(4)的工序；从经过了烧成炉(4)的收纳架(3)取出框架(2)的工序；使用所取出的框架(2)来构建待经过烧成炉(4)的新的收纳架(3)的工序；以及，按经过烧成炉(4)时的新的收纳架(3)中所包括的框架(2)的周向位置与经过了烧成炉(4)时被取出的框架(2)的周向位置不同的方式使框架(2)旋转的工序。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.015 seconds)
