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公开(公告)号:CN101563304A
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200780040476.6
申请日:2007-09-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/638
CPC classification number: C04B35/64 , B28B11/241 , B28B11/243 , C04B35/638 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/606 , F26B3/02 , F26B21/006 , F26B2210/02 , C04B35/01 , C04B35/515 , C04B38/068 , C04B40/0222
Abstract: 本发明涉及对未烧成的蜂窝成型体进行烧成前处理的方法,该未烧成的蜂窝成型体由含有陶瓷原料、水和粘合剂的原料组合物形成,并且具有被隔壁划分而成的作为流体流路的多个孔格。该方法具有这样的第一工序:向所述孔格通过100~150℃的过热水蒸汽使蜂窝成型体的温度上升后,将过热水蒸汽的温度保持在通过孔格的过热水蒸汽的温度以上且200℃以下。根据本发明提供的蜂窝成型体的烧成前处理方法,能够抑制产生变形、破损等不良情况,并且能够以更短的时间对蜂窝成型体进行烧成前处理。
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公开(公告)号:CN101537657A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910128044.1
申请日:2009-03-19
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor: 林伸三
CPC classification number: B28B3/222 , B01F7/00416 , B01F7/00708 , B29C47/0004 , B29C47/0028 , B29C47/362 , B29C47/60
Abstract: 本发明提供防止在滚筒内部的坯土密度的不均,可得到均质性高的良好的柱状体的练泥机。本发明的练泥机(1)具备滚筒(2),该滚筒包括具有旋转轴(6)和螺杆状的旋转叶片(5)并一边搅拌流入内部的坯土一边进行压力输送的螺杆(4),螺杆具有设置在滚筒内部的供给口侧且一边搅拌坯土一边进行压力输送的升压部(10)、和设置在滚筒内部的推出口(20)侧且将坯土汇聚成圆柱状的整流部(11),整流部具有整流用旋转叶片(7),该整流用旋转叶片设置成在通过旋转轴中心线的平面上的截面形状中的推出口侧的面、和旋转轴中心线所成的角度随着接近推出口而逐渐减小,整流用旋转叶片在旋转轴方向的间隔设置成比升压部的旋转叶片在旋转轴方向的间隔长。
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公开(公告)号:CN1934056A
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN200580009263.8
申请日:2005-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/08
Abstract: 本发明提供至少含有Si作为化学成分的陶瓷多孔体,是通过在成型原料中添加多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末来制成坯土,将得到的陶瓷坯土成型为规定形状后,经过烧成而得到的。本发明的陶瓷多孔体,通过使用多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末作为制造时的造孔剂,烧成时不会产生二氧化碳和有害气体,而且烧成时间也比以往使用树脂粉末或碳粉末作为造孔剂时要短。进而,也不易引起成型时造孔特性变化或成型体变形。
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公开(公告)号:CN101563304B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN200780040476.6
申请日:2007-09-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: F26B3/06 , C04B35/638
CPC classification number: C04B35/64 , B28B11/241 , B28B11/243 , C04B35/638 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/606 , F26B3/02 , F26B21/006 , F26B2210/02 , C04B35/01 , C04B35/515 , C04B38/068 , C04B40/0222
Abstract: 本发明涉及对未烧成的蜂窝成型体进行烧成前处理的方法,该未烧成的蜂窝成型体由含有陶瓷原料、水和粘合剂的原料组合物形成,并且具有被隔壁划分而成的作为流体流路的多个孔格。该方法具有这样的第一工序:向所述孔格通过100~150℃的过热水蒸气使蜂窝成型体的温度上升后,将过热水蒸气的温度保持在通过孔格的过热水蒸气的温度以上且200℃以下。根据本发明提供的蜂窝成型体的烧成前处理方法,能够抑制产生变形、破损等不良情况,并且能够以更短的时间对蜂窝成型体进行烧成前处理。
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公开(公告)号:CN1827330B
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200610004686.7
申请日:2002-04-09
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01J61/302 , B28B1/14 , B28B7/342 , C01B33/24 , C04B35/115 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/63496 , C04B35/638 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6023 , C04B2235/6581 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , H01J9/247 , Y10T428/13
Abstract: 通过精确控制作为发光容器的前体物的中空陶瓷成形体的胴体的内部形状而能显著提高该中空陶瓷成形体焙烧形成的发光容器的功能的发光容器制造方法,包含下列步骤:把成形用浆状物注入一种使用有蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的型芯的成形模型中,使该浆状物固化以形成在蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的外周面上控制了胴体内部形状的中空陶瓷成形体,和焙烧该中空陶瓷成形体。
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公开(公告)号:CN100439294C
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200580009263.8
申请日:2005-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/08
Abstract: 本发明提供至少含有Si作为化学成分的陶瓷多孔体,是通过在成型原料中添加多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末来制成坯土,将得到的陶瓷坯土成型为规定形状后,经过烧成而得到的。本发明的陶瓷多孔体,通过使用多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末作为制造时的造孔剂,烧成时不会产生二氧化碳和有害气体,而且烧成时间也比以往使用树脂粉末或碳粉末作为造孔剂时要短。进而,也不易引起成型时造孔特性变化或成型体变形。
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公开(公告)号:CN1827330A
公开(公告)日:2006-09-06
申请号:CN200610004686.7
申请日:2002-04-09
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01J61/302 , B28B1/14 , B28B7/342 , C01B33/24 , C04B35/115 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/63496 , C04B35/638 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6023 , C04B2235/6581 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , H01J9/247 , Y10T428/13
Abstract: 通过精确控制作为发光容器的前体物的中空陶瓷成形体的胴体的内部形状而能显著提高该中空陶瓷成形体焙烧形成的发光容器的功能的发光容器制造方法,包含下列步骤:把成形用浆状物注入一种使用有蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的型芯的成形模型中,使该浆状物固化以形成在蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的外周面上控制了胴体内部形状的中空陶瓷成形体,和焙烧该中空陶瓷成形体。
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公开(公告)号:CN1250382C
公开(公告)日:2006-04-12
申请号:CN02802058.8
申请日:2002-04-09
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: H01J61/302 , B28B1/14 , B28B7/342 , C01B33/24 , C04B35/115 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/624 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/63496 , C04B35/638 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3244 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/6021 , C04B2235/6022 , C04B2235/6023 , C04B2235/6581 , C04B2235/6582 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , H01J9/247 , Y10T428/13
Abstract: 通过精确控制作为发光容器的前体物的中空陶瓷成形体的胴体的内部形状而能显著提高该中空陶瓷成形体焙烧形成的发光容器的功能的发光容器制造方法,包含下列步骤:把成形用浆状物注入一种使用有蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的型芯的成形模型中,使该浆状物固化以形成在蜡成形体或用蜡状物质形成的成形体的外周面上控制了胴体内部形状的中空陶瓷成形体,和焙烧该中空陶瓷成形体。
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