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公开(公告)号：CN101784486A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200880104434.9
申请日：2008-08-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C09K3/1427 , B82Y30/00 , C01B13/14 , C01F17/0043 , C01G25/006 , C01P2002/50 , C01P2002/60 , C01P2004/04 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/10 , C01P2006/12 , C01P2006/22 , C09K3/1409 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供结晶性高、组成和粒径的均匀性优异且粒径小的氧化物晶体微粒的制造方法以及该微粒。一种氧化物晶体微粒的制造方法，其特征在于，依次进行如下工序：获得熔融物的工序，所述熔融物含有M的氧化物(M为选自由Ce、Ti、Zr、Al、Fe、Zn、Mn、Cu、Co、Ni、Bi、Pb、In、Sn和稀土类元素(除Ce以外)组成的组中的1种以上的元素。)和B2O3；将前述熔融物快速冷却以制成非晶态物质的工序；将前述非晶态物质粉碎，得到以体积为基准的粒度分布为0.1～40μm的范围的粉碎物的工序；将前述粉碎物加热，使含有前述M的氧化物晶体在粉碎物颗粒中析出的工序；从前述晶体析出颗粒中分离出含有前述M的氧化物晶体以外的成分以得到含有M的氧化物的晶体微粒的工序。
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公开(公告)号：CN102958837A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180031422.X
申请日：2011-06-23
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 别府义久
CPC classification number: C01B33/32 , C01B33/18 , H01M4/5825 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供可良好地控制组成、粒径的硅酸化合物的制造方法。将具有AaMbSiOc1（A为选自由Li、Na以及K组成的组中的至少一种原子、M为选自由F e、Mn、Co以及Ni组成的组中的至少一种原子、1.1≤a≤2.7、0.6≤b≤1.4、c1为依赖于a、b以及M的价数N 1的数、是在加热工序后变成c的数。）所示组成的熔融物冷却固化、粉碎、加热，从而制造具有AaMbSiOc（A和M表示与前述相同种类的原子，a和b表示与前述相同的数值，c为依赖于a、b以及M的价数N的数。）所示组成的硅酸化合物。
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公开(公告)号：CN102753480A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201180009214.X
申请日：2011-02-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 别府义久
CPC classification number: C01B35/127 , B82Y30/00 , C01B35/126 , C01B35/128 , C01P2002/72 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , H01M4/0471 , H01M4/0483 , H01M4/136 , H01M4/1397 , H01M4/5825 , H01M10/052
Abstract: 提供一种硼酸化合物的制造方法，该方法能够廉价且简便地制造特性、可靠性优异的硼酸化合物。将具有MxByOz（其中，M为选自Fe、Mn、Co以及Ni中的至少一种原子，M的价数N1为+2≤N1≤+4、0.8≤x/y≤1.2）的组成的第一化合物和包含原子A的第二化合物以A和M和B的原子比（A:M:B）为a:b:1（其中，0
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公开(公告)号：CN102378738A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201080014833.3
申请日：2010-04-01
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 别府义久
CPC classification number: C01B25/45 , C01B25/37 , H01M4/136 , H01M4/5825 , H01M10/052
Abstract: 在制造NASICON型的磷酸铁锂颗粒时，要求提高粒径、化学组成的均匀性，进而提高结晶性。本发明提供一种磷酸铁锂颗粒的制造方法，其依次具备以下工序：得到以氧化物为基准且以摩尔％表示时包含1～50％范围的Li20、20～50％范围的Fe2O3、30～60％范围的P2O5的熔融物的工序；和将该熔融物冷却并使其固化的工序；和将固化物粉碎成所期望的颗粒形状的工序；和在大气下或氧化条件下(0.21＜氧分压≤1.0)，在350～800℃下加热粉碎物，使LinFe2(PO4)3(0＜n≤3)的晶体析出的工序。
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公开(公告)号：CN101595060B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200880003530.4
申请日：2008-01-31
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C01G25/006 , B01J23/002 , B01J35/023 , B01J35/1014 , B01J37/08 , B01J2523/00 , B82Y30/00 , C01P2002/50 , C01P2004/10 , C01P2004/20 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C03C3/155 , C03C10/00 , C03C23/008 , H01M4/9016 , B01J2523/24 , B01J2523/25 , B01J2523/305 , B01J2523/3706 , B01J2523/3712 , B01J2523/48 , B01J2523/3787 , B01J2523/3725 , B01J2523/3718 , B01J2523/375 , B01J2523/36
Abstract: 本发明提供可以容易地制造粒径小且氧化锆、氧化铈和除氧化铈以外的稀土元素氧化物以所需的组成固溶而得的结晶性高的固溶体微粒的方法。固溶体微粒的制造方法的特征在于，依次包括以下的工序：获得以氧化物为基准且以摩尔％表示时包含总计为5～50％的ZrO2、CeO2和RE2O3以及10～50％的RO、30～75％的B2O3的熔融物的工序，RE为选自除Ce以外的稀土元素的1种以上的元素，R为选自Mg、Ca、Sr、Ba和Zn的1种以上的元素；将所述熔融物快速冷却而形成非晶态物质的工序；将所述非晶态物质加热而获得含ZrO2、CeO2和RE2O3的固溶体的结晶的析出物的工序；从所述析出物中分离所述固溶体的结晶而获得固溶体微粒的工序。
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公开(公告)号：CN101896429A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200780101931.9
申请日：2007-12-10
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C01F17/0043 , B82Y30/00 , C01G25/00 , C01G25/02 , C01P2002/50 , C01P2002/72 , C01P2002/77 , C01P2004/10 , C01P2004/16 , C01P2004/20 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/13
Abstract: 本发明提供结晶性高、组成和粒径的均一性良好、粒径小、比表面积大、耐热性良好的氧化铈-氧化锆类固溶体结晶微粒的制造方法以及该固溶体结晶微粒。该方法依次包括：获得以氧化物基准的摩尔％表示含5～50％的(ZrO2+CeO2)、10～60％的RO、25～70％的B2O3的熔融物的工序，其中R为选自Mg、Ca、Sr及Ba的1种以上；将所述熔融物快速冷却而制成非晶质物质的工序；以550～1000℃加热所述非晶质物质，使氧化铈-氧化锆类固溶体结晶在非晶质物质中析出的工序；从所得析出物中分离除所述氧化铈-氧化锆类固溶体结晶以外的成分，得到所述氧化铈-氧化锆类固溶体结晶的微粒的工序。
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