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公开(公告)号：CN102300819B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201080006093.9
申请日：2010-02-23
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/187
CPC classification number: C03B5/1875 , B01F7/00133 , B01F7/00141 , B01F7/00283 , B01F7/00358 , B01F7/00908 , B01F2215/0431 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种熔融玻璃搅拌装置，在按输送量1～50m3/小时·S(S为输送管的截面积)输送粘度为100～7000dPa·s的熔融玻璃的熔融玻璃输送管内对该熔融玻璃进行搅拌，其中，该熔融玻璃搅拌装置由可旋转的中心轴和设置于该中心轴上的搅拌部构成，所述搅拌部由分别由各板状体形成的横向搅拌叶片及纵向搅拌叶片构成，所述横向搅拌叶片以长边与所述中心轴正交且短边沿所述中心轴的轴方向倾斜10～70度的方式设置，所述纵向搅拌叶片以使长边与所述中心轴平行的方式设置在规定所述搅拌部的外缘的位置，在将设置有所述搅拌部的部位的所述熔融玻璃输送管的直径设为D1(mm)、将所述搅拌部的所述外缘的最大直径设为D2(mm)时，满足0.8×D1≤D2≤0.98×D1。
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公开(公告)号：CN103261104A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201180060293.7
申请日：2011-11-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: G01N21/958 , B01F7/00258 , B01F7/00908 , C03B5/187 , G01N2021/9513
Abstract: 提供一种组成均一为一定的水平以上的大型且薄的玻璃板。拍摄从玻璃板切取的规定的拍摄对象玻璃板的侧面的条痕图像，将该条痕图像沿着列方向分割，校正对比度，为了使各分割区域内的拍摄对象玻璃板的边缘部分的y坐标一致而使分割区域沿着y轴方向错动。并且，选择各像素，计算存在于所选择的像素的两侧的规定的多组像素的像素值的差分的平均值即差分平均值，对该差分平均值的平方平均按照像素列进行计算，进而，对每个像素列的平方平均的平均值进行计算。此时，使规定的多组像素的确定方法变化，进行同样的计算。并且，对于利用各计算结果而得到的值乘以加权系数，并计算该乘法运算结果之和。本发明的玻璃板成为该计算结果小于预先确定的阈值的玻璃板。
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公开(公告)号：CN101595068B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200880003248.6
申请日：2008-01-23
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供由过度减压导致的泡层的增厚导致的减压脱泡的效果下降得到防止的玻璃制造方法以及适用于该玻璃制造方法的减压脱泡装置。本发明的玻璃制造方法包括在减压脱泡槽内对熔融玻璃进行减压脱泡的工序，该方法的特征在于，在减压脱泡槽内流通的熔融玻璃的上方形成气流，该气流是选自所述熔融玻璃的流通方向的气流、以及与所述熔融玻璃的流通方向相反的方向的气流的至少1种。
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公开(公告)号：CN105473517B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201580001514.1
申请日：2015-06-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的目的是提供从脱泡后的熔融玻璃中除去异质坯料的技术。本发明是在将从具有熔融玻璃的入口部和出口部且用于对熔融玻璃进行脱泡的澄清槽排出的熔融玻璃移送至成形单元的导管上，形成有用于将在该导管内流动的熔融玻璃的一部分排出的第1排出口的熔融玻璃的异质坯料排出结构；其中，上述第1排出口具有与该第1排出口连接且使熔融玻璃朝向下方的排出管；在上述水平状态的导管或上述倾斜状态的导管中，上述第1排出口形成在各导管的横截面的顶部，在上述沿上下方向延伸的导管中，上述第1排出口形成在相对于该导管的横截面远离上述澄清槽的入口部的一侧。
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公开(公告)号：CN105209397B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201480025805.X
申请日：2014-04-28
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 广濑元之
CPC classification number: C03B5/1875 , B01F7/00141 , B01F7/00258 , B01F7/005 , B01F7/00583 , B01F7/00641 , B01F7/00908 , F27D27/00 , F27D2003/0083
Abstract: 提供一种能够抑制搬运管壁面附近的熔融玻璃的滑过且熔融玻璃搬运管内的熔融玻璃的搅拌作用优异的玻璃搅拌装置。一种熔融玻璃搅拌装置，在熔融玻璃搬运管内对该熔融玻璃进行搅拌，其中，该熔融玻璃搅拌装置由能够旋转的中心轴和设于该中心轴的搅拌部构成，所述搅拌部由搅拌叶片及环叶片构成，在所述搅拌部上沿着所述中心轴的轴向设置两个以上的搅拌叶片，且沿着所述中心轴的周向设置两个以上的搅拌叶片，在所述搅拌部上沿着所述中心轴的轴向设置一个以上的环叶片。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107399902A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710220434.6
申请日：2017-04-06
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/235 , C03B5/2353 , C03C3/091
Abstract: 本发明涉及熔化方法和无碱玻璃板的制造方法。本发明涉及熔化方法，其为使玻璃的原料在熔化炉中熔融的熔化方法，所述熔化炉具备：将要被投入所述原料的第1室21、第1室燃烧器26、将要被从第1室21供给熔融玻璃14的第2室31、第2室燃烧器36、和炉喉41，所述熔化方法的特征在于，原料为SiO2含量为54质量％～73质量％、B2O3含量为0.1质量％～12质量％的无碱玻璃的原料，各个第1室燃烧器26和各个第2室燃烧器36使用氧气助燃燃烧器和空气助燃燃烧器中的任一者，全部第1室燃烧器26的每1小时的总燃烧热量的50％～100％由氧气助燃燃烧器产生，全部第2室燃烧器36的每1小时的总燃烧热量的30％～75％由氧气助燃燃烧器产生。
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公开(公告)号：CN106316077A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610354051.3
申请日：2016-05-25
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 提供一种能够抑制闸门与供给管之间的熔融玻璃的固化的熔融玻璃供给装置、玻璃板的制造装置、及玻璃板的制造方法。一种熔融玻璃供给装置，具有：供给管，将熔融玻璃向金属液槽供给；闸门，在所述供给管的下游侧通过升降来调整所述熔融玻璃的供给量；及加热装置，对所述供给管进行加热，所述供给管具有移送所述熔融玻璃的供给管主体、及从所述供给管主体的下游侧端部向上方突出的上壁，所述加热装置至少对所述上壁进行加热。
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公开(公告)号：CN105473517A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201580001514.1
申请日：2015-06-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的目的是提供从脱泡后的熔融玻璃中除去异质坯料的技术。本发明是在将从具有熔融玻璃的入口部和出口部且用于对熔融玻璃进行脱泡的澄清槽排出的熔融玻璃移送至成形单元的导管上，形成有用于将在该导管内流动的熔融玻璃的一部分排出的第1排出口的熔融玻璃的异质坯料排出结构；其中，上述第1排出口具有与该第1排出口连接且使熔融玻璃朝向下方的排出管；在上述水平状态的导管或上述倾斜状态的导管中，上述第1排出口形成在各导管的横截面的顶部，在上述沿上下方向延伸的导管中，上述第1排出口形成在相对于该导管的横截面远离上述澄清槽的入口部的一侧。
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公开(公告)号：CN105384325A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510557577.7
申请日：2015-09-02
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 提供熔化方法以及无碱玻璃板的制造方法。该熔化方法使玻璃的原料在熔化窑中熔融，所述熔化窑具备上述原料被投入的第一室、第一室燃烧器、接收从上述第一室供给的由上述原料熔融而成的熔融玻璃的第二室、第二室燃烧器、和连接上述第一室的下部和上述第二室的下部的喉部，其中所述原料是SiO2含量为54～73质量％、B2O3含量为0.1～12质量％的无碱玻璃的原料，各上述第一室燃烧器和各上述第二室燃烧器使用氧气助燃燃烧器和空气助燃燃烧器中的任一种，全部上述第一室燃烧器的每一小时的总燃烧热量的50～100％由上述氧气助燃燃烧器产生，全部上述第二室燃烧器的每一小时的总燃烧热量的75～100％由上述空气助燃燃烧器产生。
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公开(公告)号：CN101595068A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200880003248.6
申请日：2008-01-23
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2252 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供由过度减压导致的泡层的增厚导致的减压脱泡的效果下降得到防止的玻璃制造方法以及适用于该玻璃制造方法的减压脱泡装置。本发明的玻璃制造方法包括在减压脱泡槽内对熔融玻璃进行减压脱泡的工序，该方法的特征在于，在减压脱泡槽内流通的熔融玻璃的上方形成气流，该气流是选自所述熔融玻璃的流通方向的气流、以及与所述熔融玻璃的流通方向相反的方向的气流的至少1种。
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