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公开(公告)号：CN106795026A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580053034.X
申请日：2015-09-30
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225
摘要： 玻璃熔融物制造装置具有将熔化槽与减压脱泡装置连接的第一导管构造、及设置在所述减压脱泡装置的下游的将玻璃熔融物向成形单元引导的第二导管构造，其特征在于，所述减压脱泡装置具有上升管、减压脱泡槽、下降管，所述第一导管构造具有向所述上升管供给玻璃熔融物的上游侧槽，所述第二导管构造具有收容来自所述下降管的玻璃熔融物的下游侧槽，所述玻璃熔融物制造装置具有将上游侧槽与下游侧槽连接的第三导管构造，在该第三导管构造设有将所述第三导管构造中的玻璃熔融物的流通隔断的关闭单元，在所述第三导管构造或在所述关闭单元设有根据该关闭单元的附近的所述第三导管构造内的玻璃熔融物的液面的高度而玻璃熔融物能够通过的紧急时玻璃熔融物流路。
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公开(公告)号：CN106573813A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201580041096.9
申请日：2015-07-17
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225
摘要： 使上升管、减压脱泡槽及下降管的玻璃熔融物的流路由耐火性炉材构成的减压脱泡装置的预备加热的操作容易。将熔化槽(100)和与减压脱泡槽(320)连接的第一导管构造的上游侧槽(210)之间的玻璃熔融物(G)的流通隔断，并利用第一闭合单元(220)隔断了玻璃熔融物(G)的旁通路径(500)的玻璃熔融物(G)的流通的状态下，将预备加热用燃烧器(530、540)的燃烧气体向旁通路径(500)导入，对上升管(330)、减压脱泡槽(320)及下降管(340)的玻璃熔融物(G)的流路进行预备加热。
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公开(公告)号：CN102858698B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201180019981.9
申请日：2011-04-22
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G02F1/1333
CPC分类号： C03B5/2252 , C03C3/091
摘要： 本发明提供了一种能够对粘性各异的多种无碱玻璃给予最佳减压脱泡条件的无碱玻璃的减压脱泡方法。熔融玻璃的减压脱泡方法是通过使熔融玻璃在内部被保持在减压状态下的减压脱泡槽中流动来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征在于，熔融玻璃为无碱玻璃，在通过减压脱泡槽时的熔融玻璃的粘度η（Pa·s）和该熔融玻璃的SO3浓度[SO3]（ppm）满足下式（1）的条件下实施减压脱泡。18.2＋1003/η－1.05×[SO3]≧8 （1）。
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公开(公告)号：CN101506110B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200780031389.4
申请日：2007-08-28
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B5/2252 , C03B5/1675 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供可以有效地除去从构成熔融玻璃的导管的耐火砖溶出的成分、在构成熔融玻璃的导管的铂壁面和熔融玻璃的界面产生的异物、残存于表层的气泡、因挥散而异质化了的玻璃等的熔融玻璃的导管结构，熔融玻璃的导管结构体，减压脱泡装置及采用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。导管结构是由铂制或铂合金制的中空管形成的熔融玻璃的导管结构；所述导管结构中，至少下游端侧呈由内管和外管形成的双层管结构；所述内管中，上游端和下游端为开放端；所述外管中，在下游端，所述双层管结构中属于所述外管和内管的间隙的区域为封闭端，属于所述内管的区域为开放端；所述导管结构的上游端为开放端；在所述外管的所述下游端侧设有开口部。
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公开(公告)号：CN102612498A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201080051919.3
申请日：2010-11-16
申请人： 旭硝子株式会社
CPC分类号： C03B5/267
摘要： 本法明提供一种获得不含有泡沫等的高品质的浮法玻璃的熔融玻璃的供给装置。该熔融玻璃的供给装置的特征在于，其包括：供给管道，其用于将熔融玻璃从玻璃制作区域输送到浮法槽的熔融玻璃供给部；流道控制闸板，其设在上述浮法槽的上述熔融玻璃供给部处，与上述供给管道的开口部相对，用于调节向上述浮法槽的熔融玻璃供给量，上述供给管道的上述开口部配置在比上述玻璃制作区域的熔融玻璃液面低的位置上，上述供给管道具有朝向顶端的上述开口部以预定的角度向左右方向扩张的扇形部，该扇形部朝向上述开口部截面形状逐渐扁平化，并且向上方倾斜。
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公开(公告)号：CN100538144C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200680006935.4
申请日：2006-02-07
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： F16L23/024 , C03B5/225 , B23K20/00 , B23K20/14 , F16L23/026 , F16L23/028
CPC分类号： B23K20/023 , B23K20/233 , B23K31/027 , B23K2103/08 , C03B5/2252 , F16L13/004 , F16L23/026 , F16L33/2071 , Y10T428/12875
摘要： 本发明提供由法兰盘的接合而产生的强化铂制中空管的机械强度下降得到防止的强化铂制中空管和铂或铂合金制法兰盘的新的气密接合方法。所述强化铂制中空管和铂或铂合金制法兰盘的气密接合方法是在使金属氧化物分散于铂或铂合金中而成的强化铂制中空管的外周上气密接合铂或铂合金制法兰盘的方法，其特征在于，在前述中空管的外周热装铂或铂合金制的环，将热装了前述环的前述中空管在1150～1450℃加热处理1～10小时，在前述环的外周焊接铂或铂合金制法兰盘。
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公开(公告)号：CN101133275A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200680006935.4
申请日：2006-02-07
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： F16L23/024 , C03B5/225 , B23K20/00 , B23K20/14 , F16L23/026 , F16L23/028
CPC分类号： B23K20/023 , B23K20/233 , B23K31/027 , B23K2103/08 , C03B5/2252 , F16L13/004 , F16L23/026 , F16L33/2071 , Y10T428/12875
摘要： 本发明提供由法兰盘的接合而产生的强化铂制中空管的机械强度下降得到防止的强化铂制中空管和铂或铂合金制法兰盘的新的气密接合方法。所述强化铂制中空管和铂或铂合金制法兰盘的气密接合方法是在使金属氧化物分散于铂或铂合金中而成的强化铂制中空管的外周上气密接合铂或铂合金制法兰盘的方法，其特征在于，在前述中空管的外周热装铂或铂合金制的环，将热装了前述环的前述中空管在1150～1450℃加热处理1～10小时，在前述环的外周焊接铂或铂合金制法兰盘。
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公开(公告)号：CN1408656A
公开(公告)日：2003-04-09
申请号：CN02142726.7
申请日：2002-09-13
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B5/225
CPC分类号： C03B5/2252
摘要： 一种玻璃熔体用的真空脱气装置包括其内进行了抽真空减压的真空罩壳；装在真空罩壳中用于玻璃熔体真空脱气的真空脱气槽；连接于真空脱气槽的上升管，用来抽吸提升未脱气的玻璃熔体，以便将其引入真空脱气槽内；连接于真空脱气槽的下降管，用来从真空脱气槽中引出经脱气的玻璃熔体，以便将其排出；其中所述真空罩壳具有包住上升管的部分和包住下降管的部分，这两部分至少有一个再被水平分成多个部分，即形成在垂直方向上相邻的多个分隔室，而各分隔室都以压力控制装置独立控制其中的压力。
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公开(公告)号：CN103402917A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201280010021.0
申请日：2012-02-16
申请人： 旭硝子株式会社 , 笹仓机械工程有限公司
CPC分类号： C02F1/02 , C01B35/1054 , C01B35/109 , C02F1/22 , C02F2101/108 , C02F2301/08 , Y02W10/37
摘要： 本发明涉及一种硼酸的回收方法，用于从被处理液中回收硼酸，所述被处理液包含含有硼化合物和碱金属化合物的废水以及固体废物中的至少一种，其中，向所述被处理液中添加酸而将pH调节至低于4后进行浓缩，或者将所述被处理液浓缩后添加酸而将pH调节至低于4，对所述进行了浓缩及pH调节且不含不溶物的被处理液进行冷却，得到析出有硼酸结晶的水溶液，从所述析出有硼酸结晶的水溶液中分离出该硼酸结晶，将分离出该硼酸结晶后的滤液的50～90质量%添加到所述浓缩及pH调节前的被处理液中，对向所述分离出的硼酸结晶中添加硼酸水溶液或者水而得到的重结晶用被处理液进行加热而使硼酸结晶溶解，对该进行加热而使硼酸结晶溶解后的重结晶用被处理液进行冷却，得到再析出有硼酸结晶的水溶液，从所述再析出有硼酸结晶的水溶液中分离出该硼酸结晶，将分离出该再析出的硼酸结晶后的滤液的至少一部分添加到所述浓缩及pH调节前的被处理液中。
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公开(公告)号：CN102442757A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010501638.5
申请日：2010-09-30
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B7/02
摘要： 本发明提供一种熔融玻璃的导管结构，可防止因从构成导管的电熔砖间的接缝部渗出熔融玻璃而腐蚀构成衬材的耐火砖。所述熔融玻璃的导管结构的特征在于，上述导管结构具有由电熔砖制中空管构成的导管和配设于该导管的周围的耐火砖制衬材，在上述电熔砖制导管和上述耐火砖制衬材之间设置有使用耐热性优良且对熔融玻璃的耐腐蚀性优良的金属材料制成的阻挡层。本发明还提供使用所述导管结构的减压脱泡装置、玻璃制造装置以及熔融玻璃的制造方法。
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