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公开(公告)号：CN117940590A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202280060373.0
申请日：2022-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供即使在淬火前的金属板已经存在翘曲的情况下，也能够抑制淬火后的金属板的翘曲的淬火装置及连续退火设备、以及淬火方法、钢板的制造方法及镀覆钢板的制造方法。淬火装置1具备：冷却装置10，其利用冷却流体将金属板S冷却来进行淬火；形状矫正辊30，其分别设置于金属板S的表面侧及背面侧的各自，在金属板S的厚度方向上对淬火前的金属板S进行压入；和压入控制装置40，其基于淬火前的金属板S的形状来控制形状矫正辊30的压入。
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公开(公告)号：CN117813405A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202280055945.6
申请日：2022-07-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明抑制在淬火时产生的金属板的形状的偏差。金属板的淬火装置(1)，其将金属板一边输送一边冷却，该金属板的淬火装置(1)具备：冷却装置(10)，其对输送的金属板(S)进行冷却；约束辊(20)，其对由冷却装置(10)冷却的金属板(S)一边在厚度方向上进行约束一边进行输送；辊移动装置(30)，其使约束辊(20)沿着金属板(S)的输送方向移动；和移动控制装置(40)，其控制辊移动装置(30)的动作而对约束辊(20)的位置进行调整。
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公开(公告)号：CN116745446A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202180091643.X
申请日：2021-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor： 吉本宗司
IPC: C21D9/573
Abstract: 本发明提供一种能够抑制淬火时在金属板产生的形状不良的金属板的淬火装置及淬火方法、以及钢板的制造方法。一种金属板的淬火装置，设置于连续退火炉的均热带的输出侧，具备：冷却流体喷射装置，具有向连续输送的金属板的两面喷射雾的多个喷出喷嘴；以及至少一对约束辊，在从基于所述冷却流体喷射装置的冷却开始点到冷却结束点为止的区域中从两面对所述金属板进行约束。
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公开(公告)号：CN114585764B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202080074121.4
申请日：2020-10-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/20 , C22C38/38 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明的目的在于提供高强度、形状均匀性和形状冻结性优异的钢板、部件及其制造方法。本发明的钢板以面积率计具有如下钢组织：马氏体：20％～100％以下，铁素体：0％～80％，其他金属相：5％以下，钢板表面的板宽度边缘的金属相的位错密度与板宽度中央的金属相的位错密度的比例为100％～140％，并且板厚中央的板宽度边缘的金属相的位错密度与板宽度中央的金属相的位错密度的比例为100％～140％，在轧制方向以长度1m剪切时的钢板的最大翘曲量为15mm以下。
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公开(公告)号：CN110462092B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201880019949.2
申请日：2018-03-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及热浸镀金属钢带的制造方法以及其制造装置。在使钢带连续地浸渍于收纳有熔融金属镀液的浴槽，在利用被配设于该浴槽中的沉没辊改变了该钢带的行进方向之后，使其在由被配置于该沉没辊的上方并且镀液的液面下的、稳定侧以及收集侧的两个辊构成的支承辊的相互之间通过并被向液外拉出由此制造在外表面形成了镀层的热浸镀金属钢带的方法中，在该支承辊中的稳定侧的辊配置隔开间隙地遮盖该辊体的至少上表面侧的整流板，使朝向位于从该支承辊的出侧到镀液的液面之间的钢带的熔融金属镀液的流动通过该间隙而被向该稳定侧的辊的下方侧引导。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108474052B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201680076403.1
申请日：2016-12-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供在使金属板连续地通过的同时进行退火的连续退火设备中，能够抑制骤冷淬火时在金属板中产生的形状不良、并能够抑制金属板的冷却速度的降低的金属板的骤冷淬火装置及骤冷淬火方法。使高温的金属板浸渍于液体中而进行冷却的金属板的骤冷淬火装置，骤冷淬火装置的特征在于，具备：水槽，其收纳浸渍金属板的液体；喷出装置，其至少一部分设置于上述水槽的液体中，并具备多个向金属板的表面及背面喷射液体的喷嘴；和一对或多对约束辊，所述一对或多对约束辊设置于上述喷出装置的入口侧端部与出口侧端部之间、约束金属板，上述喷出装置中，与约束辊最接近的喷嘴从水平面向约束辊倾斜。
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公开(公告)号：CN107002164B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201580064254.2
申请日：2015-09-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制骤冷淬火时金属板所发生的形状不良的金属板制造方法及骤冷淬火装置。本发明的金属板的制造方法包括：在将金属板的Ms点的温度设为TMs(℃)、将Mf点的温度设为TMf(℃)时，在金属板的温度为(TMs+150)(℃)至(TMf－150)(℃)的范围内，通过一对夹紧辊对骤冷淬火中的金属板进行夹紧。
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公开(公告)号：CN117693600A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202280049739.4
申请日：2022-05-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供与通板速度、板厚无关地抑制淬火时在金属板中产生的形状不良的金属板的淬火装置、连续退火设备、金属板的淬火方法、冷轧钢板的制造方法及镀覆钢板的制造方法。金属板的淬火装置，其具有使所通过的金属板浸渍于液体而冷却的水槽、设于水槽的喷水装置、和对从水槽的内部通过的金属板进行约束的多个约束辊对，其中，喷水装置具有多个喷水喷嘴，其中，该喷水喷嘴是沿着金属板的通板方向以夹着金属板的表背面而使冷却水被相对地喷射的方式设置的，多个约束辊对的相对于金属板的位置基于操作条件而各自独立地被调整。
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公开(公告)号：CN114555846B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202080073433.3
申请日：2020-10-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/20 , C22C38/38 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明的目的在于提供一种高强度且形状均匀性和耐延迟断裂特性优异的钢板、部件以及它们的制造方法。本发明的钢板具有如下的钢组织：以面积率计马氏体：20％～100％、铁素体：0％～80％、其他金属相：5％以下，并且钢板表面的金属相的位错密度相对于板厚中央部的金属相的位错密度的比例为30％～80％，在轧制方向上以长度1m进行剪切时的钢板的最大翘曲量为15mm以下。
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公开(公告)号：CN116096928A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202180051818.4
申请日：2021-06-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D1/00
Abstract: 提供高精度预测钢带的钢中氢量的钢带的钢中氢量预测方法、钢中氢量预测模型的生成方法及钢中氢量预测装置。另外，提供使钢中氢量有效地降低的钢带的钢中氢量控制方法及制造方法。一种执行包括钢带的退火工序、镀敷工序及再加热工序的制造工序的连续式热浸镀设备中的、再加热工序的下游侧的钢带的钢中氢量预测方法，包括：输入数据获取步骤，获取从连续式热浸镀设备的运行参数选择出的一个以上的参数和在退火工序及再加热工序的至少一个中测定出的相变率信息作为输入数据；和使用通过机器学习而被学习过的钢中氢量预测模型来预测再加热工序的下游侧的钢带的钢中氢量，上述钢中氢量预测模型将与再加热工序的下游侧的钢带的钢中氢量相关的信息作为输出数据。
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