罐用钢板及其制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103270183A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201180057570.9

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明是一种高强度高加工性罐用钢板及其制造方法,其特征在于,该罐用钢板以质量%计含有C:0.070%以上且小于0.080%、Si:0.003%以上且0.10%以下、Mn:0.51%以上且0.60%以下等,轧制方向截面上的平均晶粒粒径为5μm以上、晶粒的延伸度为2.0以下,自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的截面的平均维氏硬度减去自表面至板厚板厚的1/8的深度之间的截面的平均维氏硬度而得到的硬度差为10点以上、和/或自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的截面的最大维氏硬度减去自表面至板厚的1/8的深度之间的截面的最大维氏硬度而得到的硬度差为20点以上,抗拉强度为500MPa以上,断裂伸长率为10%以上。该高强度高加工性罐用钢板适合作为易拉罐的材料。

    制罐用钢板的制造方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101983246A

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN200980112155.1

    申请日:2009-03-27

    Abstract: 提供一种制罐用钢板的制造方法,其在通过省略再结晶退火工序来实现钢板制造成本的降低时,避免由冷轧时的加工硬化导致的过度高强度化,并抑制钢板卷材的长度方向的板厚变化。钢成分以质量%计,含有C:0.005%以下、Mn:0.05~0.5%、Al:0.01~0.10%、N:0.0010~0.0070%、B:0.15×N~0.75×N,而且含有Nb:4×C~20×C、Ti:2×C~10×C的1种或2种,余量由Fe及不可避免的杂质构成,其中,B以原子比计为0.20×N~0.97×N,Nb以原子比计为0.52×C~2.58×C,Ti以原子比计为0.50×C~2.51×C。将上述钢通过连铸制成钢坯,在Ar3相变点以下的终轧温度下进行热轧,并在卷取、酸洗后,以50~96%的轧制率进行冷轧。

    瓶盖用钢板及其制造方法以及瓶盖

    公开(公告)号:CN107109559B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201580062055.8

    申请日:2015-11-19

    Abstract: 提供一种即便在进行薄壁化而使用时也具有充分的强度和成型性的瓶盖用钢板及其制造方法以及瓶盖。该瓶盖用钢板具有下述成分组成,以质量%计含有C:0.010%以上0.025%以下、Si:0.10%以下、Mn:0.05%以上0.50%以下、P:0.050%以下、S:0.005%以上0.050%以下、Al:0.020%以上0.070%以下、N:小于0.0040%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。关于210℃、15分钟的热处理后的屈服强度,轧制方向的屈服强度为550MPa以上,轧制面内的与轧制方向成45°的方向的屈服强度为轧制方向的屈服强度和轧制面内的与轧制方向成90°的方向的屈服强度的平均值以下。

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